CN204554751U - 多功能环保余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
多功能环保余热锅炉属于环保锅炉设备技术领域，具体涉及一种多功能环保余热锅炉。本实用新型提供一种结构简单，使用灵活，方便，节约能源的多功能环保余热锅炉。本实用新型特征在于：炉体内由左至右设置超热管束、蒸发管束和预热管束；预热管束一端设置进水管，预热管束输出端同蒸汽包上端输入口相连；蒸汽包下端输出口同蒸发管束输入端相连；蒸发管束的输出端同蒸汽包下端的输入口相连，蒸汽包上端的输出口同超热管束的输入端相连；超热管束的输出端设置蒸汽出管；卧式炉体的右端上方设置第一烟囱，卧式炉体右端侧方设置滚筒式烘干机；滚筒式烘干机的末端设置第二烟囱；第一烟囱上端设置第一开闭阀，卧式炉体和滚筒式烘干机之间设置第二开闭阀。
Description
技术领域
本实用新型属于环保锅炉设备技术领域，具体涉及一种多功能环保余热锅炉。
背景技术
一些制药企业，在生产药品过程中，会不时产生大量有机垃圾。有机垃圾如果不经处理排放，会对环境造成严重污染，唯一方法是进行焚烧。但是这些有机垃圾通常含水率非常大，并不能直接焚烧；因此，需要使用烘干设备。
对于制药企业使用的设备，其产生的废烟气通常在400～500℃之间，而对有机垃圾进行烘干，并使之成为生物质燃料，所需要的温度在200～250℃，目前的做法是，在废烟气和烘干设备之间加设引风设备；引入低温空气，进行烟气降温；这无形中增加了能耗，不利于节能环保的生产理念。
另外，由于有机垃圾的产生是不定期的，因此，不能将废烟气时刻与烘干设备相连；这就需要使用灵活的余热锅炉。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用灵活，方便，节约能源的多功能环保余热锅炉。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括卧式炉体，卧式炉体的左端为进烟口，其特征在于：卧式炉体内由左至右依次设置有超热管束、蒸发管束和预热管束；所述预热管束的一端设置有进水管，预热管束的输出端同蒸汽包上端的输入口相连；蒸汽包下端的输出口同蒸发管束的输入端相连；蒸发管束的输出端同蒸汽包下端的输入口相连，蒸汽包上端的输出口同超热管束的输入端相连；超热管束的输出端设置有蒸汽出管；所述卧式炉体的右端上方设置有第一烟囱，卧式炉体右端侧方设置有滚筒式烘干机；滚筒式烘干机的末端设置有第二烟囱；所述第一烟囱上端设置有第一开闭阀，所述卧式炉体和滚筒式烘干机之间设置有第二开闭阀。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一烟囱内下端设置有上大下小的锥形斗，锥形斗的下端开口同卧式炉体内连通；锥形斗的上端开口同第一烟囱的内壁相连；所述卧式炉体下端相对应于第一烟囱，设置有集灰斗。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型通过预热管束对水流进行预热，预热后的水流进入蒸汽包，蒸汽包内的水，再流入蒸发管束，进一步的加热，使水流变为气液混合物，经过加热的气液混合物再次进入蒸汽包，蒸汽包上方被分离处的水蒸气会进入超热管束；水蒸气被进一步加热，然后可以进行工作。
2、本实用新型的烟气经过超热管束、蒸发管束和余热管束，其温度可降低至220℃左右，如果不需要使用这些烟气，可直接由第一烟囱排出，第一烟囱内设置锥形斗，可以有效除去烟气中的灰尘，并且烟气中的灰尘会落入集灰斗内，便于回收，避免污染环境。
3、本实用新型经过再利用的烟气，其温度降低至220℃左右时，可用作有机垃圾的烘干，将第二开闭阀开启，第一开闭阀关闭，烟气直接进入滚筒式烘干机，烟气的温度可将有机垃圾迅速烘干，烘干后的有机垃圾可以被进一步制成生物质燃料，节约能源的同时，还利用了有机垃圾作为燃料，达到环保的目的。
4、本实用新型在对有机垃圾进行烘干时，高温烟气内的灰尘还会被有机垃圾吸收，达到除尘的目的，再排放的烟气，无需除尘处理，降低废气处理成本。
5、本实用新型利用余热进行水的加热，可以产生动力蒸汽，并且利用剩余烟气的热量还可以对生物质垃圾进行烘干，功能多，有利于推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中，1为进烟口、2为蒸汽出管、3为超热管束、4为蒸汽包、5为蒸发管束、6为预热管束、7为进水管、8为第一开闭阀、9为第一烟囱、10为锥形斗、11为卧式炉体、12为第二开闭阀、13为集灰斗、14为滚筒式烘干机、15为第二烟囱。
具体实施方式
本实用新型包括卧式炉体11，卧式炉体11的左端为进烟口1，其特征在于：卧式炉体11内由左至右依次设置有超热管束3、蒸发管束5和预热管束6；所述预热管束6的一端设置有进水管7，预热管束6的输出端同蒸汽包4上端的输入口相连；蒸汽包4下端的输出口同蒸发管束5的输入端相连；蒸发管束5的输出端同蒸汽包4下端的输入口相连，蒸汽包4上端的输出口同超热管束3的输入端相连；超热管束3的输出端设置有蒸汽出管2；所述卧式炉体11的右端上方设置有第一烟囱9，卧式炉体11右端侧方设置有滚筒式烘干机14；滚筒式烘干机14的末端设置有第二烟囱15；所述第一烟囱9上端设置有第一开闭阀8，所述卧式炉体11和滚筒式烘干机14之间设置有第二开闭阀12。
作为本实用新型的一种优选方案，所述第一烟囱9内下端设置有上大下小的锥形斗10，锥形斗10的下端开口同卧式炉体11内连通；锥形斗10的上端开口同第一烟囱9的内壁相连；所述卧式炉体11下端相对应于第一烟囱9，设置有集灰斗13。
本实用新型使用时，通过预热管束6对水流进行预热，预热后的水流进入蒸汽包4，蒸汽包4内的水，再流入蒸发管束5，进一步的加热，使水流变为气液混合物，经过加热的气液混合物再次进入蒸汽包4，蒸汽包4上方被分离处的水蒸气会进入超热管束3；水蒸气被进一步加热，然后可以进行工作。
需要进行烘干作业时，将第二开闭阀12开启，第一开闭阀8关闭，烟气直接进入滚筒式烘干机14，烟气的温度可将有机垃圾迅速烘干，烘干后的有机垃圾可以被进一步制成生物质燃料，节约能源的同时，还利用了有机垃圾作为燃料，达到环保的目的。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.多功能环保余热锅炉，包括卧式炉体（11），卧式炉体（11）的左端为进烟口（1），其特征在于：卧式炉体（11）内由左至右依次设置有超热管束（3）、蒸发管束（5）和预热管束（6）；所述预热管束（6）的一端设置有进水管（7），预热管束（6）的输出端同蒸汽包（4）上端的输入口相连；蒸汽包（4）下端的输出口同蒸发管束（5）的输入端相连；蒸发管束（5）的输出端同蒸汽包（4）下端的输入口相连，蒸汽包（4）上端的输出口同超热管束（3）的输入端相连；超热管束（3）的输出端设置有蒸汽出管（2）；所述卧式炉体（11）的右端上方设置有第一烟囱（9），卧式炉体（11）右端侧方设置有滚筒式烘干机（14）；滚筒式烘干机（14）的末端设置有第二烟囱（15）；所述第一烟囱（9）上端设置有第一开闭阀（8），所述卧式炉体（11）和滚筒式烘干机（14）之间设置有第二开闭阀（12）。
2.根据权利要求1所述的多功能环保余热锅炉，其特征在于：所述第一烟囱（9）内下端设置有上大下小的锥形斗（10），锥形斗（10）的下端开口同卧式炉体（11）内连通；锥形斗（10）的上端开口同第一烟囱（9）的内壁相连；所述卧式炉体（11）下端相对应于第一烟囱（9），设置有集灰斗（13）。
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