CN204549460U - 一种成品自动推箱码垛装置 - Google Patents

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杨松
洪胜
欧高红
张健辉
唐渝
刘思川
葛均友
万阳浴
程志鹏
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Abstract

本实用新型提供一种成品自动推箱码垛装置,包括推箱气缸、动力滚筒、机架、限位护栏、动力源、输出轴、链轮、链条固定座、伸缩门。推箱气缸用于将成品推入伸缩门;不锈钢动力滚筒由电机提供动力运转带动成品前进;不锈钢机架为整个码垛装置提供支撑;限位护栏限定成品位置;动力源通过输出轴将动力传送至链轮链条,为伸缩门提供动力;伸缩门两端由链条固定座固定于链条之上,动力源为链条提供动力。当完成一层成品推箱并到位后,伸缩门打开放下成品完成一层成品码垛,随后关闭进行下一层成品码垛。本实用新型运行平稳,结构简单,易于维护,无需人工码垛,可降低人工劳动强度,提高码垛质量。

Description

一种成品自动推箱码垛装置
技术领域
本实用新型涉及箱体码垛装置领域,尤其涉及一种成品自动推箱码垛装置。
背景技术
目前大输液产品成品码垛:
1、部分采用人工码垛,员工劳动强度大。
2、部分码垛机的成品码垛装置结构复杂,不便维护。
3、部分码垛机的成品码垛不紧凑,不宜转运。
4、人工码垛不均匀不稳定,对产品运输造成隐患。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种成品自动推箱码垛装置,包括机架、若干动力滚筒、推箱气缸、气缸固定座、气缸伸出轴定位座、伸缩门、链条固定座、动力源、输出轴、减速器、主动链轮、链轮轴承、链条、从动轴、从动链轮,其中
所述机架为整套装置提供支撑,若干动力滚筒两端固定于机架上,形成成品的运行轨道,运行轨道运行方向的一侧设置有推箱气缸,推箱气缸通过气缸固定座安装于机架上;
伸缩门包含左侧门及右侧门,位于运行轨道另一侧正对推箱气缸的位置,所述伸缩门两端通过链条固定座固定于链条之上;
伸缩门一侧为动力源,所述动力源为三相异步电机,安装于机架上,配有减速器,减速器安装于输出轴中部;所述输出轴两端各安装一个主动链轮,并通过链轮轴承将输出轴固定于机架上;所述动力源通过链轮与固定于伸缩门两端的链条配合安装;
伸缩门另一侧与输出轴相对的机架位置上安装有从动轴,从动轴两端安装有从动链轮,主动链轮通过链条将动力传送至从动链轮。
进一步的,推箱气缸前端安装有推箱板。
进一步的,推箱气缸两侧各有一个导向杆,所述导向杆固定于推箱板上,每个导向杆均安装有直线轴承。
进一步的,所述导向杆通过导向杆固定座固定于推箱板上。
进一步的,从动轴两端通过链条张紧块固定于机架上。
进一步的,伸缩门两侧及前端安装有限位护栏。
本实用新型的有益效果为:
1、码垛规范,便于运输。
2、码垛迅速,方便快捷。
3、码垛紧凑,易于转运。
4、运行简单可靠,易于维护。
5、结构简单,经济实用。
6、无需人工码垛,降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中1-1.导向杆、1-2.推箱气缸、1-3.气缸固定座、1-4.直线轴承、1-5.推箱板、1-6.气缸伸出轴定位座、1-7.导向杆固定座、2.动力滚筒、3.机架、4.伸缩门、5.限位护栏、6.链条固定座、7-1.三相异步电机、7-2.输出轴、7-3.减速器、7-4.主动链轮、7-5.链轮轴承、7-6.链条、7-7.从动轴、7-8.从动链轮、8.链条张紧块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括:导向杆1-1、推箱气缸1-2、气缸固定座1-3、直线轴承1-4、推箱板1-5、气缸伸出轴定位座1-6、导向杆固定座1-7、若干动力滚筒2、机架3、伸缩门4、限位护栏5、链条固定座6、三相异步电机7-1、输出轴7-2、减速器7-3、主动链轮7-4、链轮轴承7-5、链条7-6、从动轴7-7、从动链轮7-8、链条张紧块8。
所述机架3为整套推箱码垛装置提供支撑。若干动力滚筒2两端固定于机架3上,形成成品的运行轨道。运行轨道运行方向的一侧设置有推箱气缸1-2,推箱气缸1-2通过气缸固定座1-3安装于机架3上,推箱气缸1-2前端安装有推箱板1-5,通过气缸伸出轴定位座1-6定位.推箱板1-5可扩大与成品接触面积,减轻成品所受冲击力,避免成品受损。推箱气缸1-2两侧各有一个导向杆1-1,每个导向杆1-1由导向杆固定座1-7固定于推箱板1-5之上,每个导向杆1-1各安装有两个直线轴承1-4。导向杆1-1用于辅助推箱气缸1-2运动,使推箱气缸1-2运动平稳可靠。所述推箱气缸1-2由压缩空气提供动力,当成品数达规定数量(本实施例为三箱)时,气缸动作将成品推入伸缩门4内。
所述动力滚筒2与机架3均为不锈钢制造,以提高寿命。
伸缩门4用于暂存产品,其包含左侧门及右侧门,位于运行轨道另一侧正对推箱气缸1-2的位置。所述伸缩门4两端通过链条固定座6固定于链条7-6之上。左侧伸缩门两端通过链条固定座6固定于链轮上端链条,而右侧伸缩门两端则通过链条固定座6固定于链轮下端链条。伸缩门4一侧为动力源。所述动力源为三相异步电机7-1,安装于机架3上,配有减速器7-3,所述减速器7-3安装于输出轴7-2中部。输出轴7-2两端各安装一个主动链轮7-4,并通过链轮轴承7-5将输出轴7-2固定于机架3上。链轮轴承7-5起到固定输出轴7-2使其运转时稳定的作用。所述动力源通过链轮与固定于伸缩门4两端的链条7-6配合安装。
伸缩门4另一侧与输出轴7-2相对的机架位置上安装有从动轴7-7,从动轴7-7两端安装有从动链轮7-8。主动链轮7-4通过链条7-6将动力传送至从动链轮7-8。优选的,从动轴7-7两端通过链条张紧块8固定于机架3之上,链条张紧块可8调节从动链轮7-8左右位置,达到张紧链条7-6的目的。
所述伸缩门4开闭的实现过程为:当推箱气缸1-2动作三次,即在伸缩门4上放置好了规定数量的成品(本实施例为九个)后,动力源带动链条7-6动作,主动链轮7-4逆时针旋转(如图1方向),则链条7-6上端向左移动而链条7-6下端向右移动,使左侧伸缩门向左移动而右侧伸缩门向右,实现伸缩门4的打开。当打开到位,成品全部放下后,动力源带动主动链轮7-4顺时针旋转(如图1方向),则链条7-6上端向右移动而链条7-6下端向左移动,使左侧伸缩门向右移动而右侧伸缩门向左,实现伸缩门4的关闭。
优选的,伸缩门4两侧及前端安装有限位护栏5,用于限定一次要放置的成品总宽度,可防止前工序成品转向发生故障,导致不符合要求方向的成品推入伸缩门4。所述限位护栏5可针对不同成品大小而左右调节,满足生产不同规格产品需求。
本实用新型的整体工作过程为:
成品通过动力滚筒2到达推箱气缸1-2前,推箱气缸1-2左侧安装有限位护栏5定位成品位置,待成品数到达规定数量时,推箱气缸1-2动作一次,将这几个成品推入伸缩门4内。反复若干次将规定数量的成品均放置到伸缩门4后,伸缩门4打开,放下成品,即完成一次码垛。接着伸缩门4关闭等待下次码垛,
本实用新型的有益效果为:
1、码垛规范,便于运输。
2、码垛迅速,方便快捷。
3、码垛紧凑,易于转运。
4、运行简单可靠,易于维护。
5、结构简单,经济实用。
6、无需人工码垛,降低人工劳动强度。

Claims (6)

1. 一种成品自动推箱码垛装置,其特征在于,包括机架、若干动力滚筒、推箱气缸、气缸固定座、气缸伸出轴定位座、伸缩门、链条固定座、动力源、输出轴、减速器、主动链轮、链轮轴承、链条、从动轴、从动链轮,其中
所述机架为整套装置提供支撑,若干动力滚筒两端固定于机架上,形成成品的运行轨道,运行轨道运行方向的一侧设置有推箱气缸,推箱气缸通过气缸固定座安装于机架上;
伸缩门包含左侧门及右侧门,位于运行轨道另一侧正对推箱气缸的位置,所述伸缩门两端通过链条固定座固定于链条之上;
伸缩门一侧为动力源,所述动力源为三相异步电机,安装于机架上,配有减速器,减速器安装于输出轴中部;所述输出轴两端各安装一个主动链轮,并通过链轮轴承将输出轴固定于机架上;所述动力源通过链轮与固定于伸缩门两端的链条配合安装;
伸缩门另一侧与输出轴相对的机架位置上安装有从动轴,从动轴两端安装有从动链轮,主动链轮通过链条将动力传送至从动链轮。
2.如权利要求1所述的成品自动推箱码垛装置,其特征在于,推箱气缸前端安装有推箱板。
3.如权利要求1或2所述的成品自动推箱码垛装置,其特征在于,推箱气缸两侧各有一个导向杆,所述导向杆固定于推箱板上,每个导向杆均安装有直线轴承。
4.如权利要求3所述的成品自动推箱码垛装置,其特征在于,所述导向杆通过导向杆固定座固定于推箱板上。
5.如权利要求1所述的成品自动推箱码垛装置,其特征在于,从动轴两端通过链条张紧块固定于机架上。
6.如权利要求1所述的成品自动推箱码垛装置,其特征在于,伸缩门两侧及前端安装有限位护栏。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107010428A (zh) * 2017-05-08 2017-08-04 吴少军 码垛装置及使用该码垛装置的装车机
CN107826597A (zh) * 2017-11-16 2018-03-23 河南鑫饰板业有限公司 一种中密度纤维板锯裁码垛上的换向输送装置

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