CN204547360U - 菲林打印机胶片吸附滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种吸附效果好,吸附时不会使胶片变形的,可提高胶片打印质量的菲林打印机胶片吸附滚筒,包括具有空腔的滚筒本体及设置于滚筒本体两端的连接轴径,滚筒本体圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有4~10排的胶片端部吸附孔,各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔之间分别设有条形导流槽,滚筒本体圆周外侧沿径向均布有3~9组吸附孔组,所述各吸附孔组由3~5排沿轴向间隔设置的胶片吸附孔组成,滚筒本体的两端设有环形导流槽,环形导流槽与各相邻胶片吸附孔之间分别设有可进一步吸附住胶片两侧沿的侧导流条形槽,滚筒本体中部两侧分别设有可供针刀插入以使打印后的胶片剥离滚筒本体的环形卸片槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印机械,特别涉及一种菲林打印机胶片吸附滚筒。
背景技术
菲林打印机,是一款先在电脑上设计好纹理图案,再将纹路图案打印到空白胶片输出成为硬菲林,现有的菲林打印机结构一般包括机箱,机箱内设置有储片室、胶片输出装置、吸附滚筒、压辊、胶片裁切装置、激光打印组件、显影定影机,吸附滚筒采用负压吸附的方式将胶片包卷于其表面,如图1,现有的吸附滚筒包括具有空腔的滚筒本体1’及设置于滚筒本体1’两端的连接轴径2’,所述滚筒本体1的圆周外表面均布有与所述空腔相连通的吸附孔3’,其中一个所述连接轴径上设置有旋转接头,所述旋转接头通过气管与空压泵相连接,上述吸附滚筒为了保证吸附力,一般采用在滚筒本体的圆周表面密麻设有吸附孔,太多的吸附孔会导致吸附滚筒表面不平整,滚筒本体在吸附胶片时,胶片容易陷入吸附孔内,产生变形,影响打印质量,且吸附孔的数量多,孔径小,加工不方便,制造成本高,另,现有的吸附滚筒在吸附胶片打印时,胶片的两端部及侧沿很容易因吸附力不够而在打印时剥离吸附滚筒的表面,从而影响打印效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种吸附效果好,吸附时不会使胶片变形的,可提高胶片打印质量的菲林打印机胶片吸附滚筒。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:菲林打印机胶片吸附滚筒,所述胶片吸附滚筒包括具有空腔的滚筒本体及设置于滚筒本体两端的连接轴径,其中一个所述连接轴径上设置有旋转接头,所述旋转接头通过气管与空压泵相连接,其特征在于:所述滚筒本体圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有4~10排的胶片端部吸附孔,所述各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔之间分别设有条形导流槽,所述滚筒本体圆周外侧沿径向均布有3~9组吸附孔组,所述各吸附孔组由3~5排沿轴向间隔设置的胶片吸附孔组成,所述滚筒本体的两端设有环形导流槽,所述环形导流槽与各相邻胶片吸附孔之间分别设有可进一步吸附住胶片两侧沿的侧导流条形槽,所述滚筒本体中部两侧分别设有可供针刀插入以使打印后的胶片剥离滚筒本体的环形卸片槽。
进一步改进的是:所述滚筒本体圆周外侧位于各吸附孔组的一侧还设有一排沿轴向间隔设置的定位吸附孔,所述环形导流槽与各相邻定位吸附孔之间也设有侧导流条形槽。
进一步改进的是:所述各环形导流槽内对应胶片吸附孔、胶片端部吸附孔及定位吸附孔同一水平线的位置上还分别设有侧吸附孔。
进一步改进的是:所述滚筒本体圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有8排胶片端部吸附孔。
进一步改进的是:所述滚筒本体圆周外侧沿径向均布有5组吸附孔组。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型方案,改变了原有在滚筒本体表面密麻设有吸附孔来吸附胶片的方式,通过在滚筒本体位于包覆胶片两端部的位置间隔设置有较多排的胶片端部吸附孔,在滚筒本体位于包覆胶片中段的位置沿径向间隔设有可吸附住胶片中部的吸附孔组,该方案解决了滚筒本体吸附胶片时,胶片两端部常因吸附力不够而容易剥离滚筒本体的技术问题,且胶片两端部一般不进行打印,不会影响胶片被吸附时的打印效果;在各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔之间分别设有条形导流槽,条形导流槽能分散导流胶片端部吸附孔的负压吸附力,使得胶片端部吸附孔内的负压吸附力能更均匀更有力的作用于胶片的两端部下表面,使得胶片被吸附时不容易陷入胶片端部吸附孔内,避免发生变形,提高打印质量;另外,在胶片容易脱落的侧沿的位置,即在滚筒本体两端部沿径向均布有侧导流条形槽,各侧导流条形槽位于各胶片吸附孔上方,使得各胶片吸附孔能有效且均匀的吸附住胶片的两侧沿,解决了胶片侧沿被吸附时容易剥离滚筒表面的技术问题,进一步提高打印效果。
附图说明
图1是现有技术滚筒本体结构结构示意图。
图2是本新型滚筒本体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
实施例:如图2所示,一种菲林打印机胶片吸附滚筒,所述胶片吸附滚筒包括具有空腔的滚筒本体1及设置于滚筒本体两端的连接轴径2,其中一个所述连接轴径2上设置有旋转接头(图中未示出),所述旋转接头通过气管与空压泵相连接,所述滚筒本体1圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有8排的胶片端部吸附孔11,所述各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔11之间分别设有条形导流槽12,所述滚筒本体1圆周外侧沿径向均布有5组吸附孔组,所述各吸附孔组由3排沿轴向间隔设置的胶片吸附孔13组成,所述滚筒本体1的两端设有环形导流槽14,所述环形导流槽14与各相邻胶片吸附孔13之间分别设有可进一步吸附住胶片两侧沿的侧导流条形槽15,所述滚筒本体1中部两侧分别设有可供针刀插入以使打印后的胶片剥离滚筒本体1的环形卸片槽16。
所述滚筒本体1圆周外侧位于各吸附孔组的一侧还设有一排沿轴向间隔设置的定位吸附孔17,所述环形导流槽14与各相邻定位吸附孔17之间也设有侧导流条形槽15。
所述各环形导流槽14内对应胶片吸附孔13、胶片端部吸附孔11及定位吸附孔17同一水平线的位置上还分别设有侧吸附孔141。
本新型方案,改变了原有在滚筒本体表面密麻设有吸附孔来吸附胶片的方式,通过在滚筒本体位于包覆胶片两端部的位置间隔设置有较多排的胶片端部吸附孔,在滚筒本体位于包覆胶片中段的位置沿径向间隔设有可吸附住胶片中部的吸附孔组,该方案解决了滚筒本体吸附胶片时,胶片两端部常因吸附力不够而容易剥离滚筒本体的技术问题,且胶片两端部一般不进行打印,不会影响胶片被吸附时的打印效果;在各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔之间分别设有条形导流槽,条形导流槽能分散导流胶片端部吸附孔的负压吸附力,使得胶片端部吸附孔内的负压吸附力能更均匀更有力的作用于胶片的两端部下表面,使得胶片被吸附时不容易陷入胶片端部吸附孔内,避免发生变形,提高打印质量;另外,在胶片容易脱落的侧沿的位置,即在滚筒本体两端部沿径向均布有侧导流条形槽,各侧导流条形槽位于各胶片吸附孔上方,使得各胶片吸附孔能有效且均匀的吸附住胶片的两侧沿,解决了胶片侧沿被吸附时容易剥离滚筒表面的技术问题,进一步提高打印效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.菲林打印机胶片吸附滚筒,所述胶片吸附滚筒包括具有空腔的滚筒本体及设置于滚筒本体两端的连接轴径,其中一个所述连接轴径上设置有旋转接头,所述旋转接头通过气管与空压泵相连接,其特征在于:所述滚筒本体圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有4~10排的胶片端部吸附孔,所述各排沿轴向间隔设置的胶片端部吸附孔之间分别设有条形导流槽,所述滚筒本体圆周外侧沿径向均布有3~9组吸附孔组,所述各吸附孔组由3~5排沿轴向间隔设置的胶片吸附孔组成,所述滚筒本体的两端设有环形导流槽,所述环形导流槽与各相邻胶片吸附孔之间分别设有可进一步吸附住胶片两侧沿的侧导流条形槽,所述滚筒本体中部两侧分别设有可供针刀插入以使打印后的胶片剥离滚筒本体的环形卸片槽。
2.根据权利要求1所述的菲林打印机胶片吸附滚筒,其特征在于:所述滚筒本体圆周外侧位于各吸附孔组的一侧还设有一排沿轴向间隔设置的定位吸附孔,所述环形导流槽与各相邻定位吸附孔之间也设有侧导流条形槽。
3.根据权利要求2所述的菲林打印机胶片吸附滚筒,其特征在于:所述各环形导流槽内对应胶片吸附孔、胶片端部吸附孔及定位吸附孔同一水平线的位置上还分别设有侧吸附孔。
4.根据权利要求1所述的菲林打印机胶片吸附滚筒,其特征在于:所述滚筒本体圆周外侧位于包覆胶片两端部的位置分别沿轴向间隔设有8排胶片端部吸附孔。
5.根据权利要求1所述的菲林打印机胶片吸附滚筒,其特征在于:所述滚筒本体圆周外侧沿径向均布有5组吸附孔组。
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