CN204545144U - 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具 - Google Patents

一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具 Download PDF

Info

Publication number
CN204545144U
CN204545144U CN201520210686.7U CN201520210686U CN204545144U CN 204545144 U CN204545144 U CN 204545144U CN 201520210686 U CN201520210686 U CN 201520210686U CN 204545144 U CN204545144 U CN 204545144U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
ball
punch
cavity
head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201520210686.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘凤林
齐元克
王亚峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN JINGWEI ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
HENAN JINGWEI ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN JINGWEI ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HENAN JINGWEI ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201520210686.7U priority Critical patent/CN204545144U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204545144U publication Critical patent/CN204545144U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型提出一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,通过挤压的方式生产复合绝缘子脚球金属附件,不需要再进行机械加工就可以满足产品的尺寸要求,不会浪费原料。所述模具包括冲头座和冲头,冲头上带有凹陷模腔,冲头上端设置在冲头座的腔体内,冲头下方设有凹模模芯,凹模模芯设置在凹模中圈的腔体内,凹模中圈设置在凹模座的中心孔内,凹模中圈下部的凹槽与凹模镶块底部的台阶配合,顶杆伸入在凹模镶块的中心孔内。本实用新型得到的脚球球头部分可以达到净形尺寸,不需要再进行后续机械加工。相比传统工艺减少了平端面、粗车球头、精车球头等工序,提高了生产效率、降低了劳动成本。另外挤压成型的脚球材质内部组织致密,强度提高。

Description

一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种复合绝缘子脚球金属附件加工工具,具体涉及一种复合绝缘子脚球金属附件成型模具。
背景技术
目前,行业内生产复合绝缘子用脚球金属附件一般工艺是:圆钢镦粗后平端面、打中心孔、车台阶车、车外圆、粗车球头,剥球头、钻孔、热镀锌、车内孔。这种机加工过程中,切削余量大、加工效率低,材料浪费多,成本较高。
实用新型内容
本实用新型提出一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,通过挤压的方式生产复合绝缘子脚球金属附件,不需要再进行机械加工就可以满足产品的尺寸要求,不会浪费原料。
本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,包括冲头座和冲头,冲头上带有凹陷模腔,冲头上端设置在冲头座的腔体内,冲头下方设有凹模模芯,凹模模芯设置在凹模中圈的腔体内,凹模中圈设置在凹模座的中心孔内,凹模中圈下部的凹槽与凹模镶块底部的台阶配合,顶杆伸入在凹模镶块的中心孔内。
凹模座中心孔上端直径小、下端直径大,凹模中圈与凹模座中心孔配合。
所述凹模模芯由两部分组成。
通过本实用新型的模具挤压成型的脚球球头部分可以达到净形尺寸,不需要再进行后续机械加工。相比传统工艺减少了平端面、粗车球头、精车球头等工序,提高了生产效率、降低了劳动成本。另外挤压成型的脚球材质内部组织致密,强度提高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为预处理成型毛坯的结构示意图。
图3为挤压成型球头的结构示意图。
其中:1、冲头座;2、冲头;3、凹模模芯;4、凹模中圈;5、凹模镶块;6、凹模座;7、顶杆,8.毛坯,9.台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图所示,一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,包括冲头座1和冲头2,冲头2上带有凹陷模腔,冲头2上端设置在冲头座1的腔体内,冲头2下方设有凹模模芯,凹模模芯3设置在凹模中圈4的腔体内,凹模中圈4设置在凹模座6的中心孔内,凹模中圈4下部的凹槽与凹模镶块5底部的台阶配合,顶杆7伸入在凹模镶块5的中心孔内。冲头2下部的凹陷模腔和凹模模芯3闭合后的型腔为脚球球头外形。
本实用新型使用时,将毛坯8放置好,毛坯8顶部置于凹模模芯3和冲头2之间的凹陷型腔内、下部置于凹模镶块5的中心孔内,且顶杆7向上运动的时候顶紧毛坯,当冲头2向下运动的时候,将毛坯顶部挤压成型。通过本模具挤压的脚球的球头部尺寸可达到净形尺寸,不用进行机械加工即可满足产品要求,且经过挤压成型的球头内部组织致密,强度较直接机械加工的产品有较大提高。
其中,凹模座6中心孔上端直径小、下端直径大,凹模中圈4与凹模座6中心孔配合,也就是说凹模中圈4外部为圆台型,圆台的尺寸与凹模座6中心孔配合,这样可以保证当受力的时候,凹模中圈4更好的卡住凹模镶块5,进而使得凹模镶块5卡紧毛坯6,使得毛坯挤压的时候成型效果好。
本实用新型中,所述凹模模芯3由两部分组成,方便挤压后脚球从模具中取出。
本申请采用的方式是:对原材料退火、磷皂化处理后用油压机进行正挤压、反挤压制成毛坯,然后通过本挤压模具将脚球球头部分挤压成型,然后再进行镦台阶、钻孔、热镀锌、车止口车内孔制成成品脚球。通过本模具挤压成型的脚球球头部分可以达到净形尺寸,不需要再进行后续机械加工。相比传统工艺减少了平端面、粗车球头、精车球头等工序,提高了生产效率、降低了劳动成本。另外挤压成型的脚球材质内部组织致密,强度提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,包括冲头座(1)和冲头(2),冲头(2)上带有凹陷模腔,其特征在于:冲头(2)上端设置在冲头座(1)的腔体内,冲头(2)下方设有凹模模芯,凹模模芯(3)设置在凹模中圈(4)的腔体内,凹模中圈(4)设置在凹模座(6)的中心孔内,凹模中圈(4)下部的凹槽与凹模镶块(5)底部的台阶配合,顶杆(7)伸入在凹模镶块(5)的中心孔内。
2.根据权利要求1所述的复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,其特征在于:凹模座(6)中心孔上端直径小、下端直径大,凹模中圈(4)与凹模座(6)中心孔配合。
3.根据权利要求2所述的复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具,其特征在于:所述凹模模芯(3)由两部分组成。
CN201520210686.7U 2015-04-09 2015-04-09 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具 Expired - Lifetime CN204545144U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520210686.7U CN204545144U (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520210686.7U CN204545144U (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204545144U true CN204545144U (zh) 2015-08-12

Family

ID=53820309

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520210686.7U Expired - Lifetime CN204545144U (zh) 2015-04-09 2015-04-09 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204545144U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433779A (zh) * 2022-02-14 2022-05-06 上海奥达科股份有限公司 一种新型铆钉的成型方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114433779A (zh) * 2022-02-14 2022-05-06 上海奥达科股份有限公司 一种新型铆钉的成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101947567B (zh) 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工工艺
CN203356506U (zh) 一种六角特厚螺母冷镦加工装置
CN203356523U (zh) 一种法兰螺母冷镦制造装置
CN103921126A (zh) 一种镦粗反挤压连续成型模架
CN106475502A (zh) 一种开叉拉帽毛坯件的制造方法
CN207127178U (zh) 汽车轮毂外圈锻件精密成型模具
CN102989947B (zh) 一种复合绝缘子球窝金具锻造成型工艺
CN103599954A (zh) 一种内齿轮的冷挤压成形工艺及模具
CN204545144U (zh) 一种复合绝缘子脚球金属附件挤压成型模具
CN104942200B (zh) 工字型接头转动模具及其成形工艺
CN204524019U (zh) 轴盖成形模具
CN214768660U (zh) 一种防模具开裂的煤截齿模具结构
CN206912159U (zh) 一种不切断锻造流线的矿用连接环胎膜锻模具
CN106216525A (zh) 焊接电极帽制造用冲压模具
CN206435707U (zh) 不锈钢单座阀体锻造模具
CN204320831U (zh) 一种冷挤压模具
CN104475454A (zh) 用于内设高环形凸台环锻件锻造的工装
CN209935740U (zh) 一种内四方套筒螺母的冷成形多工位模具
CN203818420U (zh) 基于提高汽车油箱端盖成型率的压塑模具
CN206588291U (zh) 一种epb卡钳锻造设备及其锻件毛坯
CN104139146B (zh) 触头座的闭式套模
CN104289652A (zh) 一种挤压成形冷镦模具及其应用方法
CN204545292U (zh) 一种复合绝缘子用帽窝金属附件锻造成型上模具
CN107755448A (zh) 一种内齿圈成型模具及成型方法
CN206435708U (zh) 敞篷汽车精密锻件锻造模具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20150812

CX01 Expiry of patent term