CN204543680U - 一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器及连续流砂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器及连续流砂过滤装置，挡砂器包括相互连接的支撑座和挡砂块，所述挡砂块为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构；一种连续流砂过滤装置包括洗砂器，洗砂器的下端设有提砂管和套设于提砂管外的波纹管，洗砂器的上侧设有回流管，提砂管的端部设有导砂锥台，导砂锥台的上侧设有前述具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，挡砂器的支撑座安装固定于导砂锥台上，挡砂器的挡砂块和提砂管同轴布置，挡砂块的下端面、导砂锥台的上端面之间距离为140～150mm。本实用新型具有挡砂性能优、悬浮物与砂粒分离性能好、结构简单、制造方便的优点。

Description

一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器及连续流砂过滤装置

技术领域

本实用新型属于环保行业中的连续流砂过滤设备技术领域，具体涉及一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器及连续流砂过滤装置。

背景技术

连续流砂过滤装置是目前国内污水处理厂用来去除SS（悬浮固体物）和TP（微絮凝反应化学除磷）的必备设备，滤料采用2-3mm特殊规格及形状的石英砂，滤床深度1.9m,滤床有足够的水质保护深度，避免水质击穿，即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透，能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。由于固体物负荷高，床体深，均质石英砂滤床允许固体杂质透过滤床的表层，深入滤料中，达到整个滤池纵深截留固体物。当反硝化滤池完全失去过滤水头时，必须对滤池进行反冲洗，采用强力空气和水进行反冲洗，高强度的空气使滤床产生微膨胀，使滤料相互搓擦，使截留的SS全部剥离介质，通过反冲洗水将SS清理出滤池。其具体工作流程是将污水通过一定厚度的砂床，砂粒吸附水中的悬浮固体物SS,然后通过高压空气被提升到洗砂器里进行反冲洗，洗砂器里的脏水被送到上道工序进行处理，洗干净的砂子回到砂床上循环使用。在这些流程中，有一项是砂粒通过压缩空气从提砂管上行，然后从提砂管管口喷出，依靠砂粒的自重再回落在洗砂器波纹管上沿，再通过波纹管，在通过波纹管这个过程中，依靠砂粒与波纹管的相互撞击将砂粒表面吸附物与砂粒分离，含有吸附物的水从洗砂器堰板流出，干净的砂粒回落到砂床。这其中又会出现如下所叙的一种不良情况：如果压缩空气压力过高，砂粒通过压缩空气从提砂管管口以过快速度高速喷出，甚至冲出洗砂器上沿口，回落时有些砂粒不受控制的不均匀的落到波纹管中，另外一小部分落在洗砂器外面和回流管中，这样一来，落在洗砂器外面的砂粒不经清洗就落在砂床上，而回流管中的的砂粒时间一长就会堵塞回流管，而回流管有一段距离是埋在砂床下的，所以清理回流管必须将砂床清空，这将耗费大量的人力和时间，严重影响污水处理厂的正常生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够挡砂并将砂粒均匀分布，防止出现砂粒冲出洗砂器和砂粒回落不均匀，无跑砂与堵塞回流管现象，挡砂性能优、悬浮物与砂粒分离性能好、结构简单、制造方便的具有砂粒均匀分布功能的挡砂器及连续流砂过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，包括相互连接的支撑座和挡砂块，所述挡砂块为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构。所述挡砂块的上方还设有顶压板，所述顶压板上设有螺杆，所述螺杆上设有螺纹连接的安装梁。所述安装梁的横截面呈U形。所述挡砂块下端的直径为20mm、上端的直径为75mm、高度为75mm。所述挡砂块采用UPVC制成。

一种连续流砂过滤装置，包括洗砂器，所述洗砂器的下端设有提砂管和套设于提砂管外的波纹管，所述洗砂器的上侧设有回流管，所述提砂管的端部设有导砂锥台，所述导砂锥台的上侧设有前述具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，所述挡砂器的支撑座安装固定于导砂锥台上，所述挡砂器的挡砂块和提砂管同轴布置。所述挡砂块的下端面、导砂锥台的上端面之间距离为140～150mm。

本实用新型具有砂粒均匀分布功能的挡砂器具有下述优点：

1、本实用新型具有砂粒均匀分布功能的挡砂器包括相互连接的支撑座和挡砂块，挡砂块为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构，具有结构简单、制造方便的优点。

2、本实用新型的挡砂块为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构，能够将喷出的砂粒100%的回收到洗砂器中的波纹管中，避免砂粒未经清洗掉入砂床上或堵塞回流管，具有挡砂性能优的优点。

3、本实用新型的挡砂块为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构，能够将喷出的砂粒均匀散开回落到洗砂器内部负责将砂粒剧烈撞击的波纹管中，表面吸附了悬浮固体物SS和TP的砂粒由于均匀分布在波纹管中，在与波纹管撞击时就能均匀受力，从而保证100%将悬浮物与砂粒分离，具有悬浮物与砂粒分离性能好的优点。

本实用新型连续流砂过滤装置为包含本实用新型具有砂粒均匀分布功能的挡砂器的整机产品，因此同样也能够达到相同的技术效果，故在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例连续流砂过滤装置的剖视结构示意图。

图例说明：1、支撑座；2、挡砂块；21、顶压板；22、螺杆；23、安装梁；3、洗砂器；4、提砂管；5、波纹管；6、回流管；7、导砂锥台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，本实施例具有砂粒均匀分布功能的挡砂器包括相互连接的支撑座1和挡砂块2，挡砂块2为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构。由于挡砂块2为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构，一方面能够将喷出的砂粒100%的回收到洗砂器3中的波纹管5中，避免砂粒未经清洗掉入砂床上或堵塞回流管6，具有挡砂性能优的优点；另一方面能够将喷出的砂粒均匀散开回落到洗砂器3内部负责将砂粒剧烈撞击的波纹管5中，表面吸附了悬浮固体物SS和TP的砂粒由于均匀分布在波纹管5中，在与波纹管5撞击时就能均匀受力，从而保证100%将悬浮物与砂粒分离，具有悬浮物与砂粒分离性能好的优点。

本实施例中，挡砂块2的上方还设有顶压板21，顶压板21上设有螺杆22，螺杆22上设有螺纹连接的安装梁23。通过顶压板21对挡砂块2的支承，确保挡砂块2能够承受高速沙粒的冲击，而且顶压板21通过螺杆22和安装梁23安装，安装牢固且高度可调。

本实施例中，安装梁23的横截面呈U形，承力能力更强，能够进一步增强挡砂块2承受高速沙粒冲击的能力。此外，顶压板21、螺杆22、安装梁23均采用SUS304不锈钢制成。

本实施例中，挡砂块2下端的直径为20mm、上端的直径为75mm、高度为75mm。

本实施例中，挡砂块2采用UPVC制成，UPVC具有硬度高、质量轻、成本低的优点。

如图1所示，本实施例的连续流砂过滤装置包括洗砂器3，洗砂器3的下端设有提砂管4和套设于提砂管4外的波纹管5，洗砂器3的上侧设有回流管6，提砂管4的端部设有导砂锥台7，导砂锥台7的上侧设有本实施例具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，挡砂器的支撑座1安装固定于导砂锥台7上，挡砂器的挡砂块2和提砂管4同轴布置。

本实施例中，挡砂块2的下端面、导砂锥台7的上端面之间距离为140～150mm；结合挡砂块2下端的直径为20mm、上端的直径为75mm、高度为75mm，经过实践证明该结构能够确保挡挡砂块2的挡砂性能以及悬浮物与砂粒分离性能。

本实施例具有砂粒均匀分布功能的挡砂器的安装步骤如下：将挡砂块2用M8螺杆固定在导砂锥台7上部的支撑座1上，手动调节至提砂管4中心轴线位置，确保挡砂器的挡砂块2和提砂管4同轴布置；安装梁23焊接固定于洗砂器3的内管上，正中有一直径为9mm的孔，将螺杆22穿过该孔顶压在挡砂块2的上侧，确保挡砂块2的下端面与导砂锥台7上端面距离为140～150mm,该尺寸是经过反复实验确定的保证所有的喷出的砂粒撞击挡砂块2上再均匀回落到波纹管5中的最佳距离。在工作状态下，连续流砂过滤装置中的砂粒通过压缩空气（0.4～0.5 MPa）从提砂管4的管口高速（0.8m/s～1.4m/s）喷出，直接与挡砂块2撞击，由于挡砂块2为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构，因此对砂粒分别产生向外的作用力，从而使得砂粒散开均匀回落到洗砂器3中的波纹管5中，表面吸附了悬浮固体物SS和TP的砂粒由于均匀分布在波纹管5中，就能保证100%将悬浮物分离，避免了冲出洗砂器3和落到回流管6中的现象，能够挡砂并将砂粒均匀分布，防止出现砂粒冲出洗砂器3和砂粒回落不均匀，无跑砂与堵塞回流管6的现象。而目前市场上连续流砂过滤装置的提砂管4上部无本实施例具有砂粒均匀分布功能的挡砂器,从而导致砂粒一部分落到回流管6中，一部分厚薄不均地落到波纹管5中，无法保证100%将悬浮物分离。经过实际应用进行验证，本实施例投入运行后，再也没有发生跑砂，堵塞回流管6的现象，而且去除悬浮物彻底干净，取得了良好的效果，得到了用户的信赖与肯定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，其特征在于：包括相互连接的支撑座（1）和挡砂块（2），所述挡砂块（2）为从下端到上端直径依次增大的倒圆锥台状结构。

2.根据权利要求1所述的具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，其特征在于：所述挡砂块（2）的上方还设有顶压板（21），所述顶压板（21）上设有螺杆（22），所述螺杆（22）上设有螺纹连接的安装梁（23）。

3.根据权利要求2所述的具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，其特征在于：所述安装梁（23）的横截面呈U形。

4.根据权利要求3所述的具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，其特征在于：所述挡砂块（2）下端的直径为20mm、上端的直径为75mm、高度为75mm。

5.根据权利要求4所述的具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，其特征在于：所述挡砂块（2）采用UPVC制成。

6.一种连续流砂过滤装置，包括洗砂器（3），所述洗砂器（3）的下端设有提砂管（4）和套设于提砂管（4）外的波纹管（5），所述洗砂器（3）的上侧设有回流管（6），所述提砂管（4）的端部设有导砂锥台（7），其特征在于：所述导砂锥台（7）的上侧设有权利要求1～5中任意一项所述具有砂粒均匀分布功能的挡砂器，所述挡砂器的支撑座（1）安装固定于导砂锥台（7）上，所述挡砂器的挡砂块（2）和提砂管（4）同轴布置。

7.根据权利要求6所述的连续流砂过滤装置，其特征在于： 所述挡砂块（2）的下端面、导砂锥台（7）的上端面之间距离为140～150mm。