CN204540719U - 一种蜗杆式喷刷归类装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蜗杆式喷刷归类装置，通过一滚筒内的蜗杆式的清洁机构，对土豆进行深度的清洗，然后再二次冲刷，最后进行分类。本装置使得改变旧有的滚筒式土豆清洗机只能靠外来水源来清洗土豆、番薯类块茎，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蜗杆式喷刷归类装置，尤其涉及一种块茎食物清洗设备。
背景技术
现有很多对土豆、番薯、芋头等块茎类食物进行清洗的滚筒式清洗设备，该些设备通常是一跟带螺旋桨叶的转轴，螺旋桨叶外套设有转动的滚筒，滚筒内壁设置有毛刷，在使用时，需要将块茎和清水一起加入整个设备内，在这种设备里，清水主要起到湿润土豆的作用，水的冲刷作用要靠滚筒来带动才会有，作用有限，清洗效率低，螺旋桨叶也只起到推进块茎的作用，最后清洗好的块茎等也是与泥浆水一同流出。通过上述设施对块茎清洗后，块茎表面仍然残留着污液，还需要再次冲洗。不论是销售还是生产，土豆的外形尺寸都影响很大，尤其对现代化流水线生产加工而言，对土豆的尺寸都有着相应的要求，方能以最大化的效率进行生产；现在的一些食品加工企业，如肯德基、麦当劳之类的，其使用的土豆都要求大个的，因此，一种筛选细致，准确的筛选装置非常的重要，而且，通常都是对清洗后的土豆进行筛选分类，因此残留大量水分，不利后续施工，如称重等。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蜗杆式喷刷归类装置，能够在推动块茎前进同时用高压水柱清洁块茎表面，清洁效率高，较为彻底，同时完成大小筛选，在同一位置处完成多道工序，节省空间和人力。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种蜗杆式喷刷归类装置，包括依次相连接的进料筒、清洗滚筒和出料筒，所述进料筒、清洗滚筒和出料筒的内径相等，所述进料筒前端顶部设置有进料口，所述清洗滚筒外侧壁用轴承支架固定，并用一电机驱使转动，所述清洗滚筒的内侧壁上密布有毛刷，所述出料筒后端底部设置有出料口，所述进料筒和出料筒均固定不动；还包括一贯穿进料筒、清洗滚筒和出料筒轴心处的转轴，所述转轴由一电机驱使转动，该转轴的两端分别突出进料筒和出料筒的端部，所述转轴在筒内的圆周侧壁上设置有连续的螺旋桨叶，所述转轴内设置有沿轴向的贯穿孔，该转轴两端封死，所述转轴的两端部均套设有轴套，所述转轴至少一端侧壁上设置有环形沉槽，该环形沉槽上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔，所述轴套与转轴之间设置有轴承，所述轴承分别设置在环形沉槽的两侧，所述环形沉槽与轴承之间还分别设置有密封圈，在有环形沉槽处的轴套上连接有注水管，所述螺旋桨叶之间的转轴侧壁上均布有喷射孔；所述进料筒和出料筒的外端部均设置有环形封板；所述出料口的下方设置有传送带，所述传送带的履带上均布有若干块竖板，所述履带为网格式滤水履带，所述传送带的上方均布若干根水管，所述水管的底部开设有若干个正对着传送带的喷嘴，所述传送带的出口处下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板，所述隔板的后部设置有封板，所述相邻隔板顶部设置有格栅条框，所述相邻格栅条框的间隙依次增大，所述隔板顶部两侧设置有挡板，所述其中一挡板旁侧设置有输送带，所述输送带的履带上均布有若干个凸轴，该凸轴正好从该挡板上部划过，该凸轴端部连接有扫板，所述扫板的长度与两块挡板之间的距离相等，以使输送带运转时，输送带上的扫板依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板之间底部设置有接收箱，所述格栅条框底部设置有落料漏斗，所述接收箱底部设置有孔径小于被清洁物外径的滤水通孔；所述传送带下方设置有排水槽，以防止污水进入其下方的筛选装置。
进一步的，所述出料筒前端底部还设置有若干个滤孔，该滤孔的孔径小于被清洁物外径，该滤孔外设置有出浆口，该出浆口先将污液引到滚筒一侧排出。
进一步的，所述清洗滚筒与电机之间通过皮带传动连接。
进一步的，所述转轴在进料口所在的区域处不设置喷射孔。
进一步的，所述传送带出口处设置有落料滑槽，该落料滑槽将冲洗干净的块茎送到筛选装置上。
进一步的，所述接收箱底部设置有万向转轮。
进一步的，所述接收箱数量为多个，以作为备用。
进一步的，所述格栅条框的格栅与挡板相垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过在带螺旋桨叶的转轴内设置注水的贯穿孔，孔内最好注入高压水，使得螺旋桨叶在推动块茎前进的同时，喷射孔喷出的高压水在起到供水的同时，对块茎表面进行冲洗，二者同步进行，使得清洁更为彻底、快速；同时，泥浆水先流出，减少块茎流出时与大量泥浆水共同流出，同时进行二次冲洗，使得块茎更加干净。更能对土豆进行大小筛选，在同一位置处完成多道工序，节省空间和人力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图2为本实用新型实施例中滚筒清洗机构的构造示意图。
图3为本实用新型实施例中筛选装置的构造示意俯视图。
图4为本实用新型实施例中格栅条框的构造示意图。
图中：1-转轴，11-端盖，12-喷射孔，13-螺旋桨叶，2-环形沉槽，21-通孔，3-轴承，4-密封圈，5-轴套，6-注水管，7-出料筒，71-出料口，72-出浆口，73-滤孔，8-清洗滚筒，81-毛刷，9-进料筒，91-进料口，10-传送带，14-竖板，15-水管，16-喷嘴，17-落料滑槽，18-排水槽，19-隔板，20-封板，22-挡板，23-输送带，24-凸轴，25-扫板，26-落料漏斗，27-接收箱，28-格栅条框。
具体实施方式
实施例一：如图1~4所示，一种蜗杆式喷刷归类装置，包括依次相连接的进料筒9、清洗滚筒8和出料筒7，所述进料筒9、清洗滚筒8和出料筒7的内径相等，所述进料筒9前端顶部设置有进料口91，所述清洗滚筒8外侧壁用轴承支架固定，并用一电机驱使转动，所述清洗滚筒8的内侧壁上密布有毛刷81，所述出料筒7后端底部设置有出料口71，所述进料筒9和出料筒7均固定不动；还包括一贯穿进料筒9、清洗滚筒8和出料筒7轴心处的转轴1，所述转轴1由一电机驱使转动，该转轴1的两端分别突出进料筒9和出料筒7的端部，所述转轴1在筒内的圆周侧壁上设置有连续的螺旋桨叶13，所述转轴1内设置有沿轴向的贯穿孔，该转轴两端用端盖11封死，所述转轴1的两端部均套设有轴套5，所述转轴1一端侧壁上设置有环形沉槽2，该环形沉槽2上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔21，所述轴套5与转轴1之间设置有轴承3，所述轴承3分别设置在环形沉槽2的两侧，所述环形沉槽2与轴承3之间还分别设置有密封圈4，在有环形沉槽处的轴套上连接有注水管6，所述螺旋桨叶之间的转轴侧壁上均布有喷射孔12；所述进料筒和出料筒的外端部均设置有环形封板；所述出料口71的下方设置有传送带10，所述传送带10的履带上均布有若干块竖板14，所述履带为网格式滤水履带，所述传送带10的上方均布若干根水管15，所述水管15的底部开设有若干个正对着传送带的喷嘴16，对清洗后的块茎进行二次冲洗，所述传送带10的出口处下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板19，所述隔板19的后部设置有封板20，所述相邻隔板19顶部设置有格栅条框28，所述相邻格栅条框的间隙依次增大，所述隔板19顶部两侧设置有挡板22，所述其中一挡板旁侧设置有输送带23，所述输送带23的履带上均布有若干个凸轴24，该凸轴24正好从该挡板上部划过，该凸轴24端部连接有扫板25，所述扫板的长度与两块挡板之间的距离相等，以使输送带运转时，输送带上的扫板25依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板之间底部设置有接收箱27，所述格栅条框28底部设置有落料漏斗26，所述接收箱27底部设置有孔径小于土豆外径的滤水通孔；所述传送带下方设置有排水槽18，以防止污水进入其下方的筛选装置。
本实施例中，所述出料筒7前端底部还设置有若干个滤孔73，该滤孔的孔径小于块茎外径，该滤孔外设置有出浆口72，，该出浆口将污液引到清洗机一侧排出，先让泥浆水流出，避免块茎和泥浆水同时大量流出。
本实施例中，所述清洗滚筒8与电机之间通过皮带传动连接。
本实施例中，所述传送带10出口处设置有落料滑槽17，该落料滑槽17将冲洗干净的块茎送到筛选装置上。
本实施例中，所述接收箱27底部设置有万向转轮。
本实施例中，所述接收箱27数量为多个，以作为备用。
本实施例中，所述格栅条框的格栅与挡板相垂直设置。
本实施例中，所述转轴在进料口所在的区域处不设置喷射孔，以避免伤人或影响入料。
转轴内最好使用高压水，使得喷出的水束具有冲击力，螺旋桨叶13在推进块茎（如土豆）前进的同时，高压水束同时冲洗土豆表面，双重作用，高效无死角。喷嘴还能对土豆进行二次冲洗，保证土豆的干净。更能对土豆进行大小筛选，在同一位置处完成多道工序，节省空间和人力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：包括依次相连接的进料筒、清洗滚筒和出料筒，所述进料筒、清洗滚筒和出料筒的内径相等，所述进料筒前端顶部设置有进料口，所述清洗滚筒外侧壁用轴承支架固定，并用一电机驱使转动，所述清洗滚筒的内侧壁上密布有毛刷，所述出料筒后端底部设置有出料口，所述进料筒和出料筒均固定不动；还包括一贯穿进料筒、清洗滚筒和出料筒轴心处的转轴，所述转轴由一电机驱使转动，该转轴的两端分别突出进料筒和出料筒的端部，所述转轴在筒内的圆周侧壁上设置有连续的螺旋桨叶，所述转轴内设置有沿轴向的贯穿孔，该转轴两端封死，所述转轴的两端部均套设有轴套，所述转轴至少一端侧壁上设置有环形沉槽，该环形沉槽上设置有至少一个与贯穿孔相连通的通孔，所述轴套与转轴之间设置有轴承，所述轴承分别设置在环形沉槽的两侧，所述环形沉槽与轴承之间还分别设置有密封圈，在有环形沉槽处的轴套上连接有注水管，所述螺旋桨叶之间的转轴侧壁上均布有喷射孔；所述进料筒和出料筒的外端部均设置有环形封板；所述出料口的下方设置有传送带，所述传送带的履带上均布有若干块竖板，所述履带为网格式滤水履带，所述传送带的上方均布若干根水管，所述水管的底部开设有若干个正对着传送带的喷嘴，所述传送带的出口处下方设置有筛选装置，所述筛选装置包括若干块平行竖立的隔板，所述隔板的后部设置有封板，所述相邻隔板顶部设置有格栅条框，所述相邻格栅条框的间隙依次增大，所述隔板顶部两侧设置有挡板，所述其中一挡板旁侧设置有输送带，所述输送带的履带上均布有若干个凸轴，该凸轴正好从该挡板上部划过，该凸轴端部连接有扫板，所述扫板的长度与两块挡板之间的距离相等，以使输送带运转时，输送带上的扫板依次沿两块挡板间移动扫过，所述相邻隔板之间底部设置有接收箱，所述格栅条框底部设置有落料漏斗，所述接收箱底部设置有孔径小于被清洁物外径的滤水通孔；所述传送带下方设置有排水槽，以防止污水进入其下方的筛选装置。
2.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述出料筒前端底部还设置有若干个滤孔，该滤孔的孔径小于被清洁物外径，该滤孔外设置有出浆口，该出浆口先将污液引到滚筒一侧排出。
3.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述清洗滚筒与电机之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述转轴在进料口所在的区域处不设置喷射孔。
5.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述传送带出口处设置有落料滑槽，该落料滑槽将冲洗干净的块茎送到筛选装置上。
6.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述接收箱底部设置有万向转轮。
7.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述接收箱数量为多个，以作为备用。
8.根据权利要求1所述的蜗杆式喷刷归类装置，其特征在于：所述格栅条框的格栅与挡板相垂直设置。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20170423 |