CN204529613U - 一体化农村污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化农村污水处理装置,包括第一污水收集池、第二污水收集池和调节池,所述第一污水收集池沿水流方向设置初沉池,所述初沉池设置第一污泥储罐,所述第二污水收集池沿水流方向设置隔油池,所述隔油池内依次设置第一隔板和第二隔板,所述第二隔板上端设置油槽,所述油槽上设置出油口,所述油槽靠近第一隔板的一端设置斜板,所述油槽另一端与隔油池顶端连接;所述调节池沿水流方向依次设置厌氧反应装置、好氧反应装置、人工湿地和清水区,所述初沉池、隔油池分别于调节池连通;本实用新型的有益效果在于:将生活污水和养殖污水进行分类处理,回收有机肥资源,将治理污染、净化环境、回收能源、改善生态环境有机结合起来。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及污水处理领域,具体是一体化农村污水处理装置。
背景技术
目前农村的居民区分布不均,导致绝大部分村镇的生活污水无法并入城市污水处理系统,而且随着人民生活水平的提高,以及农村畜牧养殖业的快速发展,每年会有大量的生活污水以及畜牧养殖业生产带来的养殖污水对生态环境的污染也越来越严重,大部分村镇居民的环保意识比较薄弱,将污水不经过处理直接排入河道或进行农业灌溉,严重影响农村环境,并污染农田土壤,同时威胁到农产品安全和人民的用水安全。
目前农村生活污水处理主要以人工湿地、稳定塘、土地渗滤系统以及无动力厌氧处理系统为主,并没有将污水进行分类处理,畜牧养殖业生产带来的养殖污水虽然是严重的污染源,但却又是可开发的宝贵资源,进行综合利用和有效处理后,能够开发生物质能源,能够带动区域农业可持续发展。
实用新型内容
为解决现有技术中的不足,本实用新型提供一种一体化农村污水处理装置,将生活污水和养殖污水进行分类处理,回收有机肥资源,将治理污染、净化环境、回收能源、综合利用、改善生态环境有机结合起来,能够带动区域农业可持续发展。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一体化农村污水处理装置,包括第一污水收集池、第二污水收集池和调节池,所述第一污水收集池沿水流方向设置初沉池,所述初沉池设置第一污泥储罐,所述第二污水收集池沿水流方向设置隔油池,所述隔油池内沿水流方向依次设置第一隔板和第二隔板,所述第一隔板上端设置通道,所述第二隔板下端设置通道,所述第二隔板上端设置油槽,所述油槽上设置出油口,所述油槽靠近第一隔板的一端自上向下设置斜板,所述油槽另一端与隔油池顶端连接;
所述调节池沿水流方向依次设置厌氧反应装置、好氧反应装置、人工湿地和清水区,所述初沉池、隔油池分别于调节池连通;
所述厌氧反应装置上设置沼气脱水装置、沼气脱硫装置和沼气储罐,所述厌氧反应装置下部为厌氧反应室,所述厌氧反应室底部设置进水口,厌氧反应室上部装有集气罩,所述集气罩上部装有集气管,所述集气管上设置沼气收集罐,所述沼气收集罐与沼气脱水装置连通;
所述好氧反应装置分为曝气区和沉淀区,所述曝气区底部设置第一曝气装置,所述曝气区和沉淀区之间设置第一挡板,所述第一挡板上端和下端分别设置通道,所述第一挡顶端设置第二曝气装置,所述沉淀区中间设置第二挡板,所述第二挡板上设置过滤装置,所述沉淀区底端设置污泥储槽。
所述沼气脱水装置包括相互连通的冷凝器、疏水器,所述疏水器设置第一出水管和第一出气管,所述第一出气管设置气水分离器,所述气水分离器设置第二出气管和第二出水管,所述第二出气管与沼气脱硫装置连通,所述第一出水管与第二出水管连通。
所述沼气脱硫装置包括壳体,所述壳体一侧的底部设置进气管,所述进气管进入到壳体内的部分为L形且管口向下,脱硫壳体顶部设置排气管,所述排气管与沼气储罐连通,所述壳体内上下均匀设置若干个脱硫层。
所述第一污水收集池、第二污水收集池内设置格栅。
所述污泥储槽设置第一排泥管,所述第一排泥管上设置第二污泥储罐,所述沉淀区位于第二挡板处设置第二排泥管,所述第二排泥管与第一排泥管连通。
所述第一排泥管与厌氧反应装置连通。
所述隔油池远离第一隔板一端设置第三隔板,所述第三隔板下端与池底密封连接,所述第三隔板上端设有滤油器,所述滤油器与隔油池上端连接。
所述第二出水管与好氧反应装置连通。
对比与现有技术,本实用新型有益效果在于:
1、本实用新型将生活污水和养殖污水进行分类处理,回收有机肥资源,将治理污染、净化环境、回收能源、综合利用、改善生态环境有机结合起来,能够带动区域农业可持续发展;
2、本实用新型沼气脱水装置设置冷凝器,疏水器,和气水分离器,实现二级脱水,在最大程度上实现气水分离,达到良好的脱水效果;
3、本实用新型沼气脱硫装置的进气管进入到脱硫腔体内的部分为L形,在脱硫腔体内的进气管管口向下且位于脱硫腔体内底部,让沼气进入到脱硫腔体内是最底部,增长了沼气脱硫的时间,脱硫的效果得到了提高;
4、本实用新型第一污水收集池、第二污水收集池内设置格栅,阻止体积较大的杂质进入,有效的防止设备堵塞;
5、本实用新型设置第一污泥储罐,将干粪发酵无害化处理,做成有机肥,第二污泥储罐将污泥脱水压缩后回收利用;
6、本实用新型第二出水管与好氧反应装置连通,将沼气脱水过程中产生的液态水及时排出沼气脱水装置;
7、本实用新型第一排泥管与厌氧反应装置连通,为厌氧反应装置提供活性污泥,增加无氧反应装置内的反应速率,提高装置的工作效率。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型隔油池的结构示意图;
附图3是本实用新型厌氧反应装置的结构示意图;
附图4是本实用新型好氧反应装置的结构示意图。
附图中所示标号:1、第一污水收集池;11、初沉池;12、第一污泥储罐;2、第二污水收集池;21、隔油池;22、第一隔板;23、第二隔板;24、油槽;25、斜板;26、第三隔板;27、滤油器;3、调节池;4、厌氧反应装置;41厌氧反应室;42、集气罩;43、沼气收集罐;5、沼气脱水装置;51、冷凝器;52、疏水器;53、第一出水管;54、第一出气管;55、气水分离器;56、第二出气管;57、第二出水管;6、沼气脱硫装置;61、壳体;62、进气管;63、排气管;64、脱硫层;7、沼气储罐;8、好氧反应装置;81、曝气区;82、沉淀区;83、第一曝气装置;84、第一挡板;85、第二曝气装置;86、第二挡板;87、过滤装置;88、污泥储槽;881、第一排泥管;882、第二污泥储罐;883、第二排泥管。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
一体化农村污水处理装置,包括第一污水收集池1、第二污水收集池2和调节池3,第一污水收集池1收集厕所污水和养殖污水,第二污水收集池2收集生活污水,将污水进行分类处理。所述第一污水收集池1沿水流方向设置初沉池11,所述初沉池11设置第一污泥储罐12,将收集到的厕所污水和养殖污水实行固液分离,固体干粪进入第一污泥储罐12,将干粪发酵无害化处理,做成有机肥。所述第二污水收集池2沿水流方向设置隔油池21,所述隔油池21内沿水流方向依次设置两隔板,所述第一隔板22上端设置通道,所述第二隔板23下端设置通道,所述第二隔板23上端设置油槽24,所述油槽24上设置出油口,所述油槽24靠近第一隔板22一端自上向下设置斜板25所述油槽24另一端与隔油池21顶端连接,经过第一隔板22的阻挡,水经过斜板25流向隔油池21的出口,斜板25采用异向流形式。污水由上而下流经斜板25,而油珠则逆水而上浮,进入油槽24,经出油口排出。
所述调节池3沿水流方向依次设置厌氧反应装置4、好氧反应装置8、人工湿地和清水区,所述初沉池11、隔油池21分别于调节池3连通,调节池3对污水的PH进行调节,达到符合微生物所需的最佳PH,多元组合,一体化结构,去除污水中的有机物。
所述厌氧反应装置4设置沼气脱水装置5、沼气脱硫装置6和沼气储罐7,所述厌氧反应装置4下部为厌氧反应室41,所述厌氧反应室41底部设置进水口,厌氧反应室41上部装有集气罩42,所述集气罩42上部装有集气管,所述集气管与沼气脱水装置5连通,污水中的有机酸通过厌氧菌的作用产生可燃沼气,经过脱水和脱硫之后可以直接进入家庭使用,厌氧反应装置4中的微生物为厌氧菌,最佳pH为7.5~8.5,经由调节池3调节PH。
所述好氧反应装置8分为曝气区81和沉淀区82,所述曝气区81底部设置第一曝气装置83,所述曝气区81和沉淀区82之间设置第一挡板84,所述第一挡板84上端和下端分别设置通道,所述第一挡顶端设置第二曝气装置85,所述沉淀区82中间设置第二挡板86,所述第二挡板86上设置过滤装置87,所述沉淀区82底端设置污泥储槽88,将曝气区81与沉淀区82合二为一,中间设置第一挡板84,污水可以形成回流,增加污水在装置内的停留时间,当沉淀区82沉淀的污泥过多时,打开第二曝气装置85,在曝气装置作用下曝气区81和沉淀区82形成强回流,将污泥带到曝气区81,增加曝气区81污泥活性,加快反应速率。
为了在最大程度上实现气水分离,达到良好的脱水效果,所述沼气脱水装置5包括相互连通的冷凝器51、疏水器52,所述疏水器52设置第一出水管53和第一出气管54,所述第一出气管54设置气水分离器55,所述气水分离器55设置第二出气管56和第二出水管57,所述第二出气管56与沼气脱硫装置6连通,所述第一出水管53与第二出水管57连通,含有饱和水蒸气的沼气进入冷凝器51内,饱和水蒸气遇冷后冷凝析出,经疏水器52分离后,液态水被排出,实现了一级脱水;然后沼气进入气水分离器55,雾状水粒在气水分离器55的内壁上形成液流下落,与沼气分离,实现二级脱水。
为了更好的提高脱硫效果,所述沼气脱硫装置6包括壳体61,所述壳体61一侧的底部设置进气管62,所述进气管62进入到壳体61内的部分为L形,脱硫壳体61顶部设置排气管63,所述排气管63与沼气储罐7连通,所述壳体61内上下均匀设置若干个脱硫层64,沼气脱硫装置6的进气管62进入到脱硫腔体内的部分为L形,在脱硫腔体内的进气管62管口向下且位于脱硫腔体内底部,让沼气进入到脱硫腔体内是最底部,增长了沼气脱硫的时间,提高了脱硫效果。
为了阻止体积较大的杂质进入,有效的防止设备堵塞,所述第一污水收集池1、第二污水收集池2内设置格栅。
进一步的,所述污泥储槽88设置第一排泥管881,所述第一排泥管881上设置第二污泥储罐882,所述沉淀区82位于第二挡板86处设置第二排泥管883,所述第二排泥管883与第一排泥管881连通,第一污泥储罐12,将干粪发酵无害化处理,做成有机肥,第二污泥储罐882将污泥脱水压缩后回收利用。
为了提高装置的工作效率,所述第一排泥管881与厌氧反应装置4连通,为厌氧反应装置4提供活性污泥,增加无氧反应装置内的反应速率。
为了最大程度的将污水中的油污去除干净,所述隔油池21远离第一隔板22一端设置第三隔板26,所述第三隔板26下端与池底密封连接,所述第三隔板26上端设有滤油器27,所述滤油器27与隔油池21上端连接。
为了将沼气脱水过程中产生的液态水及时排出沼气脱水装置5,所述第二出水管57与好氧反应装置8连通。
实施例:
一体化农村污水处理装置,包括第一污水收集池1、第二污水收集池2和调节池3,第一污水收集池1收集厕所污水和养殖污水,第二污水收集池2收集生活污水,将污水进行分类处理。所述第一污水收集池1沿水流方向设置初沉池11,所述初沉池11设置第一污泥储罐12,将收集到的厕所污水和养殖污水实行固液分离,固体干粪进入第一污泥储罐12,将干粪发酵无害化处理,做成有机肥。所述第二污水收集池2沿水流方向设置隔油池21,所述隔油池21内沿水流方向依次设置两隔板,所述第一隔板22上端设置通道,所述第二隔板23下端设置通道,所述第二隔板23上端设置油槽24,所述油槽24上设置出油口,所述油槽24靠近第一隔板22一端自上向下设置斜板25所述油槽24另一端与隔油池21顶端连接,经过第一隔板22的阻挡,水经过斜板25流向隔油池21的出口,斜板25采用异向流形式。污水由上而下流经斜板25,而油珠则逆水而上浮,进入油槽24,经出油口排出。所述调节池3沿水流方向依次设置厌氧反应装置4、好氧反应装置8、人工湿地和清水区,所述初沉池11、隔油池21分别于调节池3连通,多元组合,一体化结构,去除污水中的有机物。所述厌氧反应装置4设置沼气脱水装置5、沼气脱硫装置6和沼气储罐7,所述沼气脱水装置5包括相互连通的冷凝器51、疏水器52,所述疏水器52设置第一出水管53和第一出气管54,所述第一出气管54设置气水分离器55,所述气水分离器55设置第二出气管56和第二出水管57,所述第二出气管56与沼气脱硫装置6连通,所述第一出水管53与第二出水管57连通。所述第二出水管57与好氧反应装置8连通。所述沼气脱硫装置6包括壳体61,所述壳体61一侧的底部设置进气管62,所述进气管62进入到壳体61内的部分为L形且管口向下,脱硫壳体61顶部设置排气管63,所述排气管63与沼气储罐7连通,所述壳体61内上下均匀设置若干个脱硫层64。所述厌氧反应装置4下部为厌氧反应室41,所述厌氧反应室41底部设置进水口,厌氧反应室41上部装有集气罩42,所述集气罩42上部装有集气管,所述集气管与沼气脱水装置5连通,污水中的有机酸通过厌氧菌的作用产生可燃沼气,经过脱水和脱硫之后可以直接进入家庭使用,厌氧反应装置4中的微生物为厌氧菌,最佳pH为7.5~8.5,经由调节池3调节PH。所述好氧反应装置8分为曝气区81和沉淀区82,所述曝气区81底部设置第一曝气装置83,所述曝气区81和沉淀区82之间设置第一挡板84,所述第一挡板84上端和下端分别设置通道,所述第一挡顶端设置第二曝气装置85,所述沉淀区82中间设置第二挡板86,所述第二挡板86上设置过滤装置87,所述沉淀区82底端设置污泥储槽88,曝气区81与沉淀区82合二为一吗,中间设置第一挡板84,污水可以形成回流,增加污水在装置内的停留时间,当沉淀区82沉淀的污泥过多时,打开第二曝气装置85,在曝气装置作用下曝气区81和沉淀区82形成强回流,将污泥带到曝气区81,增加曝气区81污泥活性,加快反应速率。本实施例的有益效果在于:本实用新型沼气脱水装置5设置冷凝器51,疏水器52,和气水分离器55,实现二级脱水,在最大程度上实现气水分离,达到良好的脱水效果;沼气脱硫装置6的进气管62进入到脱硫腔体内的部分为L形,在脱硫腔体内的进气管62管口向下且位于脱硫腔体内底部,让沼气进入到脱硫腔体内是最底部,增长了沼气脱硫的时间,脱硫的效果得到了提高;厌氧反应装置4中的微生物为厌氧菌,最佳pH为7.5~8.5,经过调节池3调节PH,污水中的有机酸通过厌氧菌的作用产生可燃沼气,经过脱水和脱硫之后可以直接进入家庭使用。
Claims (8)
1.一体化农村污水处理装置,包括第一污水收集池(1)、第二污水收集池(2)和调节池(3),其特征在于:所述第一污水收集池(1)沿水流方向设置初沉池(11),所述初沉池(11)设置第一污泥储罐(12),所述第二污水收集池(2)沿水流方向设置隔油池(21),所述隔油池(21)内沿水流方向依次设置第一隔板(22)和第二隔板(23),所述第一隔板(22)上端设置通道,所述第二隔板(23)下端设置通道,所述第二隔板(23)上端设置油槽(24),所述油槽(24)上设置出油口,所述油槽(24)靠近第一隔板(22)的一端自上向下设置斜板(25),所述油槽(24)另一端与隔油池(21)顶端连接;
所述调节池(3)沿水流方向依次设置厌氧反应装置(4)、好氧反应装置(8)、人工湿地(9)和清水区(91),所述初沉池(11)、隔油池(21)分别于调节池(3)连通;
所述厌氧反应装置(4)上设置沼气脱水装置(5)、沼气脱硫装置(6)和沼气储罐(7),所述厌氧反应装置(4)下部为厌氧反应室(41),所述厌氧反应室(41)底部设置进水口,厌氧反应室(41)上部装有集气罩(42),所述集气罩(42)上部装有集气管,所述集气管上设置沼气收集罐(43),所述沼气收集罐(43)与沼气脱水装置(5)连通;
所述好氧反应装置(8)分为曝气区(81)和沉淀区(82),所述曝气区(81)底部设置第一曝气装置(83),所述曝气区(81)和沉淀区(82)之间设置第一挡板(84),所述第一挡板(84)上端和下端分别设置通道,所述第一挡顶端设置第二曝气装置(85),所述沉淀区(82)中间设置第二挡板(86),所述第二挡板(86)上设置过滤装置(87),所述沉淀区(82)底端设置污泥储槽(88)。
2.根据权利要求1所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述沼气脱水装置(5)包括相互连通的冷凝器(51)、疏水器(52),所述疏水器(52)设置第一出水管(53)和第一出气管(54),所述第一出气管(54)设置气水分离器(55),所述气水分离器(55)设置第二出气管(56)和第二出水管(57),所述第二出气管(56)与沼气脱硫装置(6)连通,所述第一出水管(53)与第二出水管(57)连通。
3.根据权利要求1所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述沼气脱硫装置(6)包括壳体(61),所述壳体(61)一侧的底部设置进气管(62),所述进气管(62)进入到壳体(61)内的部分为L形且管口向下,脱硫壳体(61)顶部设置排气管(63),所述排气管(63)与沼气储罐(7)连通,所述壳体(61)内上下均匀设置若干个脱硫层(64)。
4.根据权利要求1所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述第一污水收集池(1)、第二污水收集池(2)内设置格栅。
5.根据权利要求1所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述污泥储槽(88)设置第一排泥管(881),所述第一排泥管(881)上设置第二污泥储罐(882),所述沉淀区(82)位于第二挡板(86)处设置第二排泥管(883),所述第二排泥管(883)与第一排泥管(881)连通。
6.根据权利要求5所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述第一排泥管(881)与厌氧反应装置(4)连通。
7.根据权利要求1所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述隔油池(21)远离第一隔板(22)一端设置第三隔板(26),所述第三隔板(26)下端与池底密封连接,所述第三隔板(26)上端设有滤油器(27),所述滤油器(27)与隔油池(21)上端连接。
8.根据权利要求2所述的一体化农村污水处理装置,其特征在于:所述第二出水管(57)与好氧反应装置(8)连通。
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CN105417841A (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-23 | 南平正大欧瑞信生物科技开发有限公司 | 一种农村生活污水处理系统及处理方法 |
CN107200443A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-09-26 | 河海大学 | 一种适用于高原地区分散式农村生活污水处理系统 |
WO2018000769A1 (zh) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | 林俊洲 | 一种环保污水沉淀罐 |
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- 2015-03-31 CN CN201520188909.4U patent/CN204529613U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20160331 |
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