CN204528845U - 一种草板落料装置 - Google Patents
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Abstract
一种草板落料装置,属于纸面草板机械技术领域。本实用新型为了解决纸面草板制板机生产完成的双面复纸草板后,草板落料过程需要人工完成,造成工人劳动强度大、工作效率低、安全性差、草板生产成本增高的问题。本实用新型包括推板装置和自动升降接板台,推板执行油缸通过固定支架安装在封边机框架上,推板执行油缸的活塞杆端头安装有同步推杆;自动升降装置底座上设置有升降油缸,升降油缸的活塞杆端铰接在支架上,支架的一侧分别通过铰接座与底座和台面铰接,另一侧安装有滚轮,滚轮安装在底座和台面的滚轮滑道内。本实用新型降低了工人劳动强度,增强了工作效率,便于包装运输,提高了草板生产的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一草板包装机械,尤其涉及一种草板包装机械的落料台,属于纸面草板机械技术领域。
背景技术
纸面草板生产是将稻草或麦草经过草板机组撞锤挤压进入冷床,并被逐步推入后热床,由于热压作用形成密实的板芯,然后将板芯包复带有涂胶的面纸,进入前热床加热固化,形成具有双面复纸的连续草板带,径锯切封边形成所需建筑及其它用途的草板(草板尺寸:1200X58X1400—3600mm),而在草板加工完成后,需要四人轮换从草板机组上抬下并放到指定位置存放,这个过程费时费力,劳动强度很大,因此急需增加一套机械设备,减轻劳动强度,提高工作效率,杜绝安全隐患,提高草板生产的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决纸面草板制板机生产完成的双面复纸草板后,草板落料过程需要人工完成,造成工人劳动强度大、工作效率低、安全性差、草板生产成本增高的问题,进而提供一种草板落料台。
一种草板落料装置包括推板装置和自动升降接板台,推板装置的出料口位置设有自动升降接板台,所述的推板装置包括封边机框架、同步推杆、固定支架和推板执行油缸,推板执行油缸通过固定支架安装在封边机框架上,推板执行油缸的活塞杆端头安装有同步推杆,所述的升降板台包括底座、支架、台面和油缸,底座上设置有升降油缸,升降油缸的活塞杆端铰接在支架上,支架上端设有台面,支架的一侧分别通过铰接座与底座和台面铰接,另一侧安装有滚轮,滚轮安装在底座和台面的滚轮滑道内。
优选的:所述的支架包括两组“十字交叉”结构支撑架,两组支撑架中间通过铰接轴连接。
优选的:所述的升降油缸通过铰接座安装在底座上。如此设置,升降油缸可适应升降板台的升降动作,减小使用过程中油缸受力,提高自动升降接板台的使用寿命。
优选的:所述的台面还安装有两个长条木板,两个长条木板的水平高度一致。如此设置,草板和台面预留的间隙可提供草板打包捆绑和便于叉车运输。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种草板落料装置通过控制系统和执行系统控制支撑架上升和下降,并根据草板的承接情况自动下降,使得在推板装置出料口推出的草板始终处在一定的高度上,本实用新型降低了工人劳动强度,增强了工作效率,提高了使用安全性,且草板堆垛整齐美观便于包装运输,提高了草板生产的经济效益。
附图说明
图1是一种草板落料装置的结构示意图;
图2是自动升降接板台的结构示意图;
图中 1-封边机框架,2-草板,3-同步推杆,4-固定支架,5-推板执行油缸,6-支撑架,7-升降油缸,8-台面,9-木板,10-支架,11-底座,12-滚轮,13-推板装置,14-升降板台,15-铰接座。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1至图2说明本实施方式,本实施方式的一种草板落料装置包括推板装置13和自动升降接板台14,推板装置13的出料口位置设有自动升降接板台14,所述的推板装置13包括封边机框架1、同步推杆3、固定支架4和推板执行油缸5,推板执行油缸5通过固定支架4安装在封边机框架1上,推板执行油缸5的活塞杆端头安装有同步推杆3,所述的升降板台14包括底座11、支架10、台面8和油缸7,底座11上设置有升降油缸7,升降油缸7的活塞杆端铰接在支架10上,支架10上端设有台面8,支架10的一侧分别通过铰接座15与底座11和台面8铰接,另一侧安装有滚轮12,滚轮12安装在底座11和台面8的滚轮滑道内;所述的支架10包括两组“十字交叉”结构支撑架6,两组支撑架中间通过铰接轴连接。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种草板落料装置所述的升降油缸7通过铰接座15安装在底座11上。如此设置,升降油缸7可适应升降板台14的升降动作,减小使用过程中油缸受力,提高自动升降接板台14的使用寿命。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式的一种草板落料装置所述的台面还安装有两个长条木板9,两个长条木板9的水平高度一致。如此设置,草板和台面预留的间隙可提供草板打包捆绑和便于叉车运输。
本实用新型的一种草板落料装置,是在草板机组封边机上增装的推板器装置13,推板装置13,为封边机框架1、同步推杆3、固定支架4和推板执行油缸5组合而成的草板推送装置,其工作方式是:当草板封边机封边结束后,推板控制系统发出信号,PLC控制器控制推板执行油缸5尾部供油,活塞杆运行,推动同步推杆3前行,将草板2推下封边机,被推出的草板2定向定位落在台面8的木板9上,如附图1所示,升降板台14包括底座11、支架10、台面8和升降油缸7,其工作方式是:当两只执行油缸7同步收缩时滚轮12向外滑动,台面8平行下降,当升降板台13的台面8接到第一块草板时,系统发出信号,PLC工作控制两只升降油缸7同步下行一块草板厚的行程,并等待接收第二块草板,以此类推循环作业,当草板接收一定数量后,进行包装、运输,运输车将草板运走,接板台上平框8自动升起定位,进行第二次循环接板工作。
本套下板台装机后,规范了工作节奏,节约了劳动力,提高工作效率,杜绝安全隐患,提高了长期的经济效益。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种草板落料装置,包括推板装置(13)和自动升降接板台(14),其特征在于:推板装置(13)的出料口位置设有自动升降接板台(14),所述的推板装置(13)包括封边机框架(1)、同步推杆(3)、固定支架(4)和推板执行油缸(5),推板执行油缸(5)通过固定支架(4)安装在封边机框架(1)上,推板执行油缸(5)的活塞杆端头安装有同步推杆(3),所述的升降板台(14)包括底座(11)、支架(10)、台面(8)和油缸(7),底座(11)上设置有升降油缸(7),升降油缸(7)的活塞杆端铰接在支架(10)上,支架(10)上端设有台面(8),支架(10)的一侧分别通过铰接座(15)与底座(11)和台面(8)铰接,另一侧安装有滚轮(12),滚轮(12)安装在底座(11)和台面(8)的滚轮滑道内。
2.根据权利要求1所述的一种草板落料装置,其特征在于:所述的支架(10)包括两组“十字交叉”结构支撑架(6),两组支撑架中间通过铰接轴连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种草板落料装置,其特征在于:所述的升降油缸(7)通过铰接座(15)安装在底座(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种草板落料装置,其特征在于:所述的台面还安装有两个长条木板(9),两个长条木板(9)的水平高度一致。
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CN201520236357.XU CN204528845U (zh) | 2015-04-17 | 2015-04-17 | 一种草板落料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109352759A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 桃江县大丰木业有限责任公司 | 一种板材加工热压成型系统 |
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- 2015-04-17 CN CN201520236357.XU patent/CN204528845U/zh active Active
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CN109352759A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-02-19 | 桃江县大丰木业有限责任公司 | 一种板材加工热压成型系统 |
CN109352759B (zh) * | 2018-11-27 | 2021-11-12 | 桃江县大丰木业有限责任公司 | 一种板材加工热压成型系统 |
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