CN204526406U - 一种倒置式烫印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种倒置式烫印装置，属于透明接装纸烫金加工的设备，该装置将烫金设备设计为倒置、可快速更换的结构,包括烫金版（1）、压印辊（101）、烫金版支架（2）、支撑座（3）以及压紧装置（4），本实用新型根据待烫印材料以热变形的特性以及烫金装置热量分布发散的结构特点，对现有烫金装置的主要烫金部件进行结构改进，使烫金过程中烫金版产生的热量不会直接传递到透明接装纸上，进而造成其变形，影响烫印精度；同时烫金版的更换十分简便，无需拆卸轴承、滑块等部件，只需将需换下的烫金模块顶起、拉出，换上新的烫金模块后压紧等几个简单的动作即可完成，省时省力、快速方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种用于透明接装纸烫金加工的设备。
背景技术
卷烟的包装是提高产品附加值的途径之一，接装纸作为连接烟丝和滤嘴的包卷材料，是包装开发利用的重点研究对象，对于接装纸进行外观设计的手段较多，印刷、压纹等等，而烫金因具有特殊的金属光泽和夺目显现的效果而更多的背广泛应用在接装纸外观设计上。 合理设计的烫金效果是高档接装纸生产的趋势之一，在提高产品美观度和档次的同时也提高了其附加值。
透明接装纸又叫薄膜接装纸，是近几年出现的一种新型透明卷烟用包裹材料，它具有类似于塑料薄膜的光学外观，可以显示出特殊的滤嘴设计或彩印效果，如果在透明接装纸上配合优秀的烫金设计，能够极大提升接装纸以及卷烟的外观档次和美观度。
但是，由于透明接装纸自身具有特殊的材料属性，特别是其具有较明显的热收缩性，而普通的接装纸烫金设备由于结构特点，导致其在工作时，烫印版受热引起版周围的热空气上升，形成对透明接装纸直接加热，时间一长，会造成透明接装纸强度下降，在传输过程中的张力作用下，透明接装纸会变形，造成烫金图文变形、错位等缺陷，影响烫印精度，因此，普通接装纸的烫金设备无法直接应用在透明接装纸的烫金生产中。
发明内容
为解决背景技术中存在的现有烫金设备会造成透明接装纸受热易变形，影响烫印精度的不足，本实用新型将烫金设备设计为倒置、可快速更换的结构，提供了一种倒置式烫印装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种倒置式烫印装置，包括烫金版1、压印辊101、烫金版支架2、支撑座3以及压紧装置4，其特征在于:
所述烫金版1通过烫金版支架2安装在烫金机墙板上对应开设的方形安装孔中，在方形安装孔下方，设有与烫金版1相互压合的压印辊101，形成烫金版1在上、压印辊101在下的倒置式结构，且烫金版1和压印辊101的轴心处于同一平面内相互平行，烫金版1的两端设置有定位板5以及同其连接的轴承座6；
所述烫金版支架2包括承压板7、连接板8、烫金版轴承座支撑板9以及拉手10，其中烫金版轴承座支撑板9和拉手10各为两个，都为左右对称设置，两个烫金版轴承座支撑板9的底部均向右侧延伸形成一平台，其中一个平台上设有进行全方位定位的圆形定位孔121，另一个平台上设置有进行径向定位的椭圆形定位孔122；
所述支撑座3设置有两个，左右对称安装，其为一长条形构件，侧面设有水平方向的固定孔11，并与烫金机墙板固定，上端面设有竖直方向的定位销12和缓冲垫13；
所述压紧装置4包括气缸14、气动撑杆15以及施压板16；
所述烫金版支架2中连接板8的左右两端分别由两个烫金版轴承座支撑板9夹持住，构成一平整上表面，在该上表面上固定连接有“凹”形的承压板7，烫金版轴承座支撑板9设有水平开口的U形缺口17，所述烫金版1两端设置的轴承座6卡装在该U形缺口17中，将烫金版1和烫金版支架2连接，并通过定位销12和圆形定位孔121的配装及橡胶缓冲垫13的支撑，整体安装在安装孔中，压紧装置4的施压板16压在烫金版支架2的承压板7上，将烫金版1和烫金版支架2固定在安装孔中。
所述圆形定位孔121、椭圆形定位孔122与定位销12相互对应，数量分别为2个或以上。
为提高烫金版1与烫金版支架2之间连接的稳定性，所述定位板5与烫金版轴承座支撑板9之间设置有固定螺栓连接。
为提高配装稳定性，烫金版轴承座支撑板9底部向外延伸形成的平台上设置有圆孔衬套18和椭圆孔衬套19，其上开设分别与圆形定位孔121和椭圆形定位孔122孔径一致的通孔。
换版时，为提高在拉出待换烫金模块的顺畅度，在所述“凹”形的承压板7的两竖直侧板上分别设置有凸轮轴承20，同时在施压板16的两个侧边设置供凸轮轴承20行走的轨道21，当拉出烫金模块时，凸轮轴承20沿轨道21滑动，提高了行走顺畅度。
本实用新型的工作流程大致如下：
首先，在进行烫金时，本装置分别将透明接装纸和电化铝膜通过各自的收放卷装置送至烫金版1和压印辊101的压合处，在压紧装置4的施压和烫金版1的加热下，将电化铝上的物质转印到透明接装纸的特定位置，在这个过程中，由于烫金版1在上，电化铝膜和透明接装纸在下，烫金版1产生的热量直接向上升，避免直接传递到电化铝膜和透明接装纸上使其变形，保证了本烫金装置对具有热变形性质材料的烫金适应性。
其次，本实用新型在需要换版时，在设备停转后，压紧装置4的气缸14减小下压力，同时控制胶辊升降装置上升，胶辊升降装置控制的支撑块将定位板5撑起，从而带动烫金版1和烫金版支架2连接的烫金模块升起，烫金版轴承座支撑板9底部的圆形定位孔121脱离定位销12，此时，可通过拉手10将烫金模块拉出烫金机，重新换上新的烫金模块，待圆形定位孔121和椭圆形定位孔122分别与定位销12套装后，控制压紧装置4加压，胶辊升降装置下降，套准后即完成换版。
本实用新型的优点在于：本实用新型根据待烫印材料以热变形的特性以及烫金装置热量分布发散的结构特点，对现有烫金装置的主要烫金部件进行结构改进，使烫金过程中烫金版产生的热量不会直接传递到透明接装纸上，进而造成其变形，影响烫印精度；同时烫金版的更换十分简便，无需拆卸轴承、滑块等部件，只需将需换下的烫金模块顶起、拉出，换上新的烫金模块后压紧等几个简单的动作即可完成，省时省力、快速方便。
附图说明
图1是本实用新型所述烫印装置中烫金版和压印辊位置关系结构示意图。
图2是本实用新型所述烫金版正面示意图。
图3是本实用新型所述烫金版立体结构示意图。
图4是本实用新型所述烫金版支架正面示意图。
图5是本实用新型所述烫金版支架侧面示意图。
图6是本实用新型所述支撑座安装位置示意图。
图7是所述支撑座的结构示意图。
图8是本实用新型所述压紧装置的结构示意图。
图9是所述圆形定位孔和圆孔衬套的局部放大图。
1-烫金版、101-压印辊、2-烫金版支架、3-支撑座、4-压紧装置、5-定位板、6-轴承座、7-承压板、8-连接板、9-烫金版轴承座支撑板、10-拉手、11-固定孔、12-定位销、121-圆形定位孔、122-椭圆形定位孔、13-缓冲垫、14-气缸、15-气动撑杆、16-施压板、17-U形缺口、18-圆孔衬套、19-椭圆孔衬套、20-凸轮轴承、21-轨道。
具体实施方式
下面结合附图及说明对本实用新型进行进一步说明。
如图1-9所示，本实施例所述的一种倒置式烫印装置，包括烫金版1、压印辊101、烫金版支架2、支撑座3以及压紧装置4。
所述烫金版1通过烫金版支架2安装在烫金机墙板上对应开设的方形安装孔中，在方形安装孔下方，设有与烫金版1相互压合的压印辊101，形成烫金版1在上、压印辊101在下的倒置式结构，且烫金版1和压印辊101的轴心处于同一平面内相互平行，烫金版1的两端设置有定位板5以及同其连接的轴承座6。
所述烫金版支架2包括承压板7、连接板8、烫金版轴承座支撑板9以及拉手10，其中烫金版轴承座支撑板9和拉手10各为两个，都为左右对称设置，两个烫金版轴承座支撑板9的底部均向右侧延伸形成一平台，其中一个平台上设有进行全方位定位的圆形定位孔121，另一个平台上设置有进行径向定位的椭圆形定位孔122。
所述支撑座3设置有两个，左右对称安装，其为一长条形构件，侧面设有水平方向的固定孔11，并与烫金机墙板固定，上端面设有竖直方向的定位销12和缓冲垫13。
所述压紧装置4包括气缸14、气动撑杆15以及施压板16。
所述烫金版支架2中连接板8的左右两端分别由两个烫金版轴承座支撑板9夹持住，构成一平整上表面，在该上表面上固定连接有“凹”形的承压板7，烫金版轴承座支撑板9设有水平开口的U形缺口17，所述烫金版1两端设置的轴承座6卡装在该U形缺口17中，将烫金版1和烫金版支架2连接，并通过定位销12和圆形定位孔121的配装及橡胶缓冲垫13的支撑，整体安装在安装孔中，压紧装置4的施压板16压在烫金版支架2的承压板7上，将烫金版1和烫金版支架2固定在安装孔中。所述圆形定位孔121、椭圆形定位孔122与定位销12相互对应，数量为2个。
所述定位板5与烫金版轴承座支撑板9之间设置有固定螺栓连接。
烫金版轴承座支撑板9底部向外延伸形成的平台上设置有圆孔衬套18和椭圆孔衬套19，其上开设分别与圆形定位孔121和椭圆形定位孔122孔径一致的通孔。
Claims (5)
1.一种倒置式烫印装置，包括烫金版（1）、压印辊（101）、烫金版支架（2）、支撑座（3）以及压紧装置（4），其特征在于:
所述烫金版（1）通过烫金版支架（2）安装在烫金机墙板上对应开设的方形安装孔中，在方形安装孔下方，设有与烫金版（1）相互压合的压印辊（101），形成烫金版（1）在上、压印辊（101）在下的倒置式结构，且烫金版（1）和压印辊（101）的轴心处于同一平面内相互平行，烫金版（1）的两端设置有定位板（5）以及同其连接的轴承座（6）；
所述烫金版支架（2）包括承压板（7）、连接板（8）、烫金版轴承座支撑板（9）以及拉手（10），其中烫金版轴承座支撑板（9）和拉手（10）各为两个，都为左右对称设置，两个烫金版轴承座支撑板（9）的底部均向右侧延伸形成一平台，其中一个平台上设有进行全方位定位的圆形定位孔（121），另一个平台上设置有进行径向定位的椭圆形定位孔（122）；
所述支撑座（3）设置有两个，左右对称安装，其为一长条形构件，侧面设有水平方向的固定孔（11），并与烫金机墙板固定，上端面设有竖直方向的定位销（12）和缓冲垫（13）；
所述压紧装置（4）包括气缸（14）、气动撑杆(15）以及施压板(16)；
所述烫金版支架（2）中连接板（8）的左右两端分别由两个烫金版轴承座支撑板（9）夹持住，构成一平整上表面，在该上表面上固定连接有“凹”形的承压板（7），烫金版轴承座支撑板（9）设有水平开口的U形缺口(17)，所述烫金版（1）两端设置的轴承座（6）卡装在该U形缺口(17)中，将烫金版（1）和烫金版支架（2）连接，并通过定位销（12）和圆形定位孔（121）的配装及橡胶缓冲垫（13）的支撑，整体安装在安装孔中，压紧装置（4）的施压板(16)压在烫金版支架（2）的承压板（7）上，将烫金版（1）和烫金版支架（2）固定在安装孔中。
2.根据权利要求1所述的一种倒置式烫印装置，其特征在于:所述圆形定位孔（121）、椭圆形定位孔（122）与定位销（12）相互对应，数量分别为2个或以上。
3.根据权利要求1所述的一种倒置式烫印装置，其特征在于:所述定位板（5）与烫金版轴承座支撑板（9）之间设置有固定螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种倒置式烫印装置，其特征在于:烫金版轴承座支撑板（9）底部向外延伸形成的平台上设置有圆孔衬套(18)和椭圆孔衬套(19)，其上开设分别与圆形定位孔（121）和椭圆形定位孔（122）孔径一致的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种倒置式烫印装置，其特征在于:在所述“凹”形的承压板（7）的两竖直侧板上分别设置有凸轮轴承(20)，同时在施压板(16)的两个侧边设置供凸轮轴承(20)行走的轨道(21)，凸轮轴承(20)沿轨道(21)滑动。
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| CN201520127229.1U CN204526406U (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种倒置式烫印装置 |
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| CN201520127229.1U CN204526406U (zh) | 2015-03-05 | 2015-03-05 | 一种倒置式烫印装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN204526406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111055592A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-24 | 云南侨通包装印刷有限公司 | 一种圆压圆热击凸烫金版及其烫金方法 |
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2015
- 2015-03-05 CN CN201520127229.1U patent/CN204526406U/zh active Active
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| CN111055592A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-04-24 | 云南侨通包装印刷有限公司 | 一种圆压圆热击凸烫金版及其烫金方法 |
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