CN204525678U - 一种竹木复合胶合板 - Google Patents

一种竹木复合胶合板 Download PDF

Info

Publication number
CN204525678U
CN204525678U CN201420352203.2U CN201420352203U CN204525678U CN 204525678 U CN204525678 U CN 204525678U CN 201420352203 U CN201420352203 U CN 201420352203U CN 204525678 U CN204525678 U CN 204525678U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bamboo
veneer
layer
surface layer
wood composite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420352203.2U
Other languages
English (en)
Inventor
张胜先
曾樟清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xinlong Bamboo Industry Co Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG TENGLONG BAMBOO INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG TENGLONG BAMBOO INDUSTRY GROUP Co Ltd filed Critical ZHEJIANG TENGLONG BAMBOO INDUSTRY GROUP Co Ltd
Priority to CN201420352203.2U priority Critical patent/CN204525678U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204525678U publication Critical patent/CN204525678U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种竹木复合胶合板,该板面层和背层由竹单板构成,中间层由若干竹单板构成,竹单板是在竹子的内壁上沿竹纤维方向开有若干条平行排列的线槽,或是穿刺有若干平行排列的刺孔,呈展平状;面层的竹单板的竹青面向上设置;中间层由若干竹单板与木单板依次交替层叠且纵横交错组坯;背层的竹单板的竹青面向下设置。采用本实用新型,由于竹单板厚度与原竹一样,可以提高竹子利用率,减少组坯次数和工序,降低成本,且保持竹材较完整结构,有利于增加竹木复合胶合板的强度、硬度和韧性。

Description

一种竹木复合胶合板
所属技术领域
本实用新型涉及一种竹木复合胶合板,主要用于制作载重汽车、客车的车厢地板。
背景技术
目前,用于载重汽车、客车做车厢地板的竹木复合胶合板其生产方法主要包括:一是以薄竹片、竹席或竹帘胶合板为面、背层材料,以木单板(包括锯切木板木材拼板等)为芯层材料,组坯胶合而成的厚板;竹木复合胶合板既融合了竹材和木材胶合板的生产工艺,具有比竹材胶合板更高的机械化和劳动生产率,以及比木材胶合板更优异的物理机械性能。但上述方法获得的竹木复合胶合板的生产工艺仍较复杂,且耗材多。
发明内容
本实用新型目的是提供能减少工序,降低生产成本,节省材料的一种竹木复合胶合板。
本实用新型采取的技术方案是:一种竹木复合胶合板,包括面层、中间层和背层,面层和背层由竹单板构成,中间层由若干竹单板构成,其特征在于竹单板是在竹子的内壁上沿竹纤维方向开有若干条平行排列的线槽,或是穿刺有若干平行排列的刺孔,呈展平状;面层的竹单板的竹青面向上设置;中间层由若干竹单板与木单板依次交替层叠且纵横交错组坯;背层的竹单板的竹青面向下设置。
采用本实用新型,由于竹单板厚度与原竹一样,可以提高竹子利用率,减少组坯次数和工序,降低成本,且保持竹材较完整结构,有利于增加竹木复合胶合板的强度、硬度和韧性。
附图说明
图1是本实用新型在竹子的内壁上沿竹纤维方向开出若干平行且连续的线槽的示意图。
图2是本实用新型在竹子的内壁上沿竹纤维方向开出若干平行且间隔的线槽的示意图。
图3是本实用新型在竹子的内壁上沿竹纤维方向穿刺出若干平行且相一致排列的刺孔示意图。
图4是本实用新型在竹子的内壁上沿竹纤维方向穿刺出若干平行且相交叉排列的刺孔示意图。
图5是本实用新型加压展平后的竹单板的横截面示意图。
图6是本实用新型加压展平后的竹单板的侧视示意图。
图7是本实用新型的示意图。
图中序号表示:竹材1、线槽2、刺孔3、竹单板4、裂纹5、竹青面6、竹黄面7、粘胶8、面层9、背层10、中间层11和木单板12。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
一、实施例一
参照图1、图5和图6,在竹子1的内壁上沿竹纤维方向开出若干条平行且连续的线槽2,加压展平,线槽2变成裂纹5,形成具有裂纹5的竹单板4;参照图7,取竹单板4作面层9,将面层9的竹青面6向上之后,由面层9的竹黄面7与木单板12(包括锯切木板木材拼板等)相胶合,再由木单板12与其它竹单板4纵横交错组坯若干层构成中间层11,最后由竹单板4的竹青面6向下作为背层10。
二、实施例二
参照图2、图5和图6,在竹子1的内壁上沿竹纤维方向开出若干条平行且间隔的线槽2,加压展平,线槽2变成裂纹5,形成具有裂纹5的竹单板4;参照图7,取竹单板4作面层9,将面层9的竹青面6向上之后,由面层9的竹黄面7与木单板12(包括锯切木板木材拼板等)相胶合,再由木单板12与其它竹单板4纵横交错组坯若干层构成中间层11,最后由竹单板4的竹青面6向下作为背层10。
三、实施例三
参照图3、图5和图6,在竹子1的内壁上沿竹纤维方向穿刺出若干条平行且相一致排列的刺孔3,加压展平,刺孔3变成裂纹5,形成具有裂纹5的竹单板4;参照图7,取竹单板4作面层9,将面层9的竹青面6向上之后,由面层 9的竹黄面7与木单板12(包括锯切木板木材拼板等)相胶合,再由木单板12与其它竹单板4纵横交错组坯若干层构成中间层11,最后由竹单板4的竹青面6向下作为背层10。
四、实施例四
参照图4、图5和图6,在竹子1的内壁上沿竹纤维方向穿刺出若干条平行且相交叉排列的刺孔3,加压展平,刺孔3变成裂纹5,形成具有裂纹5的竹单板4;参照图7,取竹单板4作面层9,将面层9的竹青面6向上之后,由面层9的竹黄面7与木单板12(包括锯切木板木材拼板等)相胶合,再由木单板12与其它竹单板4纵横交错组坯若干层构成中间层11,最后由竹单板4的竹青面6向下作为背层10。

Claims (1)

1.一种竹木复合胶合板,包括面层、中间层和背层,面层和背层由竹单板构成,中间层由若干竹单板构成,其特征在于竹单板是在竹子的内壁上沿竹纤维方向开有若干条平行排列的线槽,或是穿刺有若干平行排列的刺孔,呈展平状;面层的竹单板的竹青面向上设置;中间层由若干竹单板与木单板依次交替层叠且纵横交错组坯;背层的竹单板的竹青面向下设置。
CN201420352203.2U 2014-06-21 2014-06-21 一种竹木复合胶合板 Expired - Fee Related CN204525678U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420352203.2U CN204525678U (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种竹木复合胶合板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420352203.2U CN204525678U (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种竹木复合胶合板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204525678U true CN204525678U (zh) 2015-08-05

Family

ID=53739724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420352203.2U Expired - Fee Related CN204525678U (zh) 2014-06-21 2014-06-21 一种竹木复合胶合板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204525678U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201385339Y (zh) 一种偶数层对称结构实木复合板材
CN101486208A (zh) 混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法
CN102528862A (zh) 稳定型高强度实木复合板生产方法
CN201012510Y (zh) 一种集装箱底板用胶合板
CN202556821U (zh) 聚氨酯复合材料制品
CN103568094A (zh) 实木与多层板结合的家具及其成型工艺
CN204525678U (zh) 一种竹木复合胶合板
CN204172139U (zh) 一种竹材胶合板
CN202011049U (zh) 一种新型集装箱底板用竹木复合胶合板
CN203779638U (zh) 具有实木连接件的弯曲木家具
CN203266833U (zh) Osb高强复合饰面板
CN201546413U (zh) 直立桉木复合地板基材
CN109129800A (zh) 竹质公路防护栏的生产方法
CN201325099Y (zh) 重组装饰材用模具
CN201070781Y (zh) 集装箱底板用竹木复合胶合板
CN204590510U (zh) 三层复合地板
CN205259540U (zh) 一种地板
CN203266834U (zh) Osb高强复合贴面板
CN201405420Y (zh) 一种竹集成材的组坯结构
CN202139811U (zh) 一种指接板材地板
CN204162060U (zh) 强化地板热压装置的出料机构
CN203357978U (zh) 一种新型铜木复合材料
CN205276775U (zh) 一种新型复合地板
CN203331160U (zh) 一种三层压板压合的门板
CN202295945U (zh) 一种耐摩擦货柜底板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151105

Address after: 324400 Zhejiang province Longyou County Xikou town industrial park dragon group

Patentee after: Zhejiang Xinlong Bamboo Industry Co. Ltd.

Address before: 324400 Zhejiang province Longyou County Xikou town industrial park dragon group

Patentee before: Zhejiang Tenglong Bamboo Industry Group Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150805

Termination date: 20210621