CN204525279U - 一种能正反转的可调棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能正反转的可调棘轮扳手包括三爪卡盘装置、双棘轮装置、双棘轮控制装置和手柄。三爪卡盘装置主要包括三个均布的活动卡爪、大锥齿轮、小锥齿轮、卡盘体及连接座，大锥齿轮安装在连接座上，小锥齿轮安装在卡盘体上，连接座与卡盘体连接，三个均布的活动卡爪导向部分的下面有螺纹与大锥齿轮背面的平面螺纹相啮合；双棘轮装置包括正转棘轮、反转棘轮、正转棘爪、反转棘爪，正转棘轮、反转棘轮与连接座通过普通平键连接，正转棘爪、反转棘爪通过旋转杆安装在手柄上；双棘轮控制装置包括限位座、旋转座、定位芯子、压缩弹簧、扭簧、旋转杆。此扳手结构简单，既能拧紧亦能拧松且能适用多种型号规格螺栓螺母等优点。

Description

一种能正反转的可调棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及一种扳手，特别是一种能正反转的可调棘轮扳手。

背景技术

目前市场上可用的扳手种类繁多，其中使用最广的扳手是普通活动扳手，但普通活动扳手具有工作效率低下、容易损坏、对特殊位置的螺栓无法紧固等缺点。对于棘轮扳手，一般是一种型号的棘轮扳手只能紧固一种型号的螺栓，部分棘轮扳手实现可调功能的结构太过复杂，或者是通过在扳手上套不同大小的套筒来实现可调，且对于市场上存在的棘轮扳手一般都存在不能正反转的问题，即只能朝一个方向连续作业的缺陷，不能兼顾拧紧、拧松于一体。使用这些扳手时，会给使用者带来一定的经济负担和麻烦，也降低了工作效率，同时由于外出检修工作需要携带大量扳手，给外出检修工作带来极大的不便，增加了工作人员的负担。

鉴于以上内容，有必要提供一种结构简单，实用方便、高效，既能拧紧亦能拧松，且能适用多种型号规格螺栓紧固的棘轮扳手。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能正反转的可调棘轮扳手，此扳手能够通过选择两种不同的工作方式，方便的实现拧紧或者拧松，且能适用多种型号规格螺栓紧固的棘轮扳手。

为了实现上述的技术特征，本实用新型所采用的技术特征是：一种能正反转的可调棘轮扳手，它包括三爪卡盘装置、双棘轮装置、双棘轮控制装置和手柄。

所述三爪卡盘装置包括卡盘体，卡盘体与连接座通过螺栓固定连接，卡盘体下面均布三个活动卡爪，小锥齿轮安装在卡盘体上，小锥齿轮的轴端连接有旋转手轮，大锥齿轮通过滚动轴承安装在连接座上，大锥齿轮背面的平面螺纹与三个活动卡爪导向部分下面的螺纹啮合。

所述双棘轮装置包括正转棘轮、反转棘轮、隔套、正转棘爪、反转棘爪和扭簧，正转棘轮和反转棘轮安装在连接座上，并通过隔套将其隔开，正转棘轮和反转棘轮的键槽与连接座上的键槽配合以传递扭矩，正转棘爪、反转棘爪、和扭簧安装在旋转杆上，扭簧的两端分别插入正转棘爪和反转棘爪上的槽孔内。

所述双棘轮控制装置包括限位座、旋转座、旋转杆、定位芯子和压缩弹簧，限位座安装在手柄上，限位座对称开有左定位孔和右定位孔，旋转座中心开有正六边形内孔，安装在旋转杆上，旋转杆末端安装有挡板。

所述卡盘体上均布四个耳垂，以方便与连接座通过螺栓连接。

所述连接座上加工有键槽，并均布有四个螺纹孔。

所述活动卡爪上开有三角形缺口，三个活动卡爪在大锥齿轮背面的平面螺纹的作用下能同时向中心靠近或退出，三个活动卡爪上的三角形缺口能套住不同型号规格的螺栓或螺母。

所述旋转座中安装有压缩弹簧和定位芯子。

所述扭簧为矩形扭簧，旋转杆与扭簧相配合的一段亦为矩形，通过转动旋转杆以带动扭簧转动，以使正转棘爪与正转棘轮始终保持接触，或者反转棘爪与反转棘轮始终保持接触。

所述手柄安装在连接座上，端盖通过螺钉固定在连接座上的四个螺纹孔上。

本实用新型有如下有益效果：

拧紧或者拧松螺母：转动旋转手轮，通过小锥齿轮带动大锥齿轮旋转，大锥齿轮背面的螺纹同时带动三个活动卡爪向中心靠近或退出，当三个活动卡爪上的三角形缺口能刚好套住需要螺栓或螺母时，停止转动旋转手轮，此时用该棘轮扳手套住螺栓或螺母，来回旋转手柄，即可拧紧或拧松螺栓或螺母。

转换不同的工作位置实现不同的功能：当定位芯子插入限位座的右定位孔时，可调棘轮扳手的正转棘轮与正转棘爪始终保持接触时，可以实现螺栓或者螺母的拧紧功能；当定位芯子插入限位座的左定位孔时，可调棘轮扳手的反转棘轮与反转棘爪始终保持接触时，可以实现螺栓或者螺母的拧松功能。在使用该扳手之前，朝着压缩压缩弹簧的方向，将定位芯子从旋转座的定位孔中移出，然后根据拧紧或者拧松的需要，转动定位芯子使其插入右定位孔，或者插入左定位孔。

上述三爪卡盘装置包括卡盘体，卡盘体与连接座通过螺栓固定连接，卡盘体下面均布三个活动卡爪，小锥齿轮安装在卡盘体上，小锥齿轮的轴端连接有旋转手轮，大锥齿轮通过滚动轴承安装在连接座上，大锥齿轮背面的平面螺纹与三个活动卡爪导向部分下面的螺纹啮合，通过调整卡爪的距离能够对不同的螺栓进行夹持作业，保证其能够用于不同型号的螺栓。

上述双棘轮装置包括正转棘轮、反转棘轮、隔套、正转棘爪、反转棘爪和扭簧，正转棘轮和反转棘轮安装在连接座上，并通过隔套将其隔开，正转棘轮和反转棘轮的键槽与连接座上的键槽配合以传递扭矩，正转棘爪、反转棘爪、和扭簧安装在旋转杆上，扭簧的两端分别插入正转棘爪和反转棘爪上的槽孔内，通过正反棘轮的不同工位调节能够使得扳手在正方转时都能够进行工作，从而实现拧紧和拧松作业。

上述双棘轮控制装置包括限位座、旋转座、旋转杆、定位芯子和压缩弹簧，限位座安装在手柄上，限位座对称开有左定位孔和右定位孔，旋转座中心开有正六边形内孔，安装在旋转杆上，旋转杆末端安装有挡板，通过定位芯子在不同的工位能够实现扳手不同的工作动作。

上述所述卡盘体上均布四个耳垂，以方便与连接座通过螺栓连接。

上述连接座上加工有键槽，并均布有四个螺纹孔。

上述活动卡爪上开有三角形缺口，三个活动卡爪在大锥齿轮背面的平面螺纹的作用下能同时向中心靠近或退出，三个活动卡爪上的三角形缺口能套住不同型号规格的螺栓或螺母，从而通过螺纹传动连接保证卡爪能够卡住不同尺寸的螺母。

上述旋转座中安装有压缩弹簧和定位芯子，当向轴线方向推定位芯子，使压缩弹簧压缩，定位芯子另一端的外伸轴远离左定位孔或右定位孔，然后通过旋转定位芯子带动旋转杆转动，进而使正转棘爪和反转棘爪其中的一个处于啮合状态，保证其正常工作。

上述扭簧为矩形扭簧，旋转杆与扭簧相配合的一段亦为矩形，通过转动旋转杆以带动扭簧转动，以使正转棘爪与正转棘轮始终保持接触，或者反转棘爪与反转棘轮始终保持接触，从而保证了扳手在不同的工位下都能正常工作。

上述手柄安装在连接座上，端盖通过螺钉固定在连接座上的四个螺纹孔上。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型卡盘体结构示意图。

图3为本实用新型连接座结构示意图。

图4为本实用新型大锥齿轮结构示意图。

图5为本实用新型活动卡爪结构示意图。

图6为本实用新型双棘轮装置结构示意图。

图7为本实用新型定位芯子的局部安装结构示意图。

图8为本实用新型双棘轮控制装置的结构图。

图9为本实用新型扭簧的结构图。

图10为本实用新型旋转杆的结构图。

图11为本实用新型棘爪与棘轮配合结构示意图。

图中：卡盘体1-1、连接座1-2、活动卡爪1-3、小锥齿轮1-4、大锥齿轮1-5、滚动轴承1-6、旋转手轮1-7、平面螺纹1-8、螺纹1-9、耳垂1-10、键槽1-11、螺纹孔1-12、三角形缺口1-13、螺栓1-14、正转棘轮2-1、反转棘轮2-2、隔套2-3、正转棘爪2-4、反转棘爪2-5、扭簧2-6、键槽2-7、旋转杆2-8、限位座2-9、旋转座2-10、定位芯子2-11、压缩弹簧2-12、挡板2-13、左定位孔2-14、右定位孔2-15、手柄3-1、端盖3-2、螺钉3-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1，所述三爪卡盘装置包括卡盘体1-1、连接座1-2、活动卡爪1-3、小锥齿轮1-4和大椎齿轮1-5，卡盘体1-1与连接座1-2通过四个均布的螺栓1-14连接，卡盘体1-1下面均布三个活动卡爪1-3，小锥齿轮1-4安装在卡盘体1-1上，小锥齿轮1-4的轴端连接有旋转手轮1-7，大锥齿轮1-5通过滚动轴承1-6安装在连接座1-2上，大锥齿轮1-5背面的平面螺纹1-8与三个活动卡爪1-3导向部分下面的螺纹1-9啮合。

如图2，所述卡盘体1-1上均布四个耳垂1-10，以方便与连接座1-2通过螺栓1-14连接。

如图3，所述连接座1-2上开有键槽1-11，并均布有四个螺纹孔1-12。

如图5，所述活动卡爪1-3上开有三角形缺口1-13，三个活动卡爪1-3在大锥齿轮1-5背面的平面螺纹1-8的作用下能同时向中心靠近或退出，三个活动卡爪1-3上的三角形缺口1-13能套住不同型号规格的螺栓或螺母。

如图6，所述双棘轮装置包括正转棘轮2-1、反转棘轮2-2、隔套2-3、正转棘爪2-4、反转棘爪2-5和扭簧2-6，正转棘轮2-1、反转棘轮2-2安装在连接座1-2上，通过隔套2-3将其隔开，正转棘轮2-1、反转棘轮2-2上的键槽2-7与连接座1-2上的键槽1-11配合，以传递扭矩，正转棘爪2-4、反转棘爪2-5、扭簧2-6安装在旋转杆2-8上，扭簧2-6的两端分别插入正转棘爪2-4、反转棘爪2-5。

如图6，如图8，所述双棘轮控制装置包括限位座2-9、旋转座2-10、旋转杆2-8、定位芯子2-11、压缩弹簧2-12，所述限位座2-9安装在手柄3-1上，限位座2-9对称开有左定位孔2-14、右定位孔2-15，所述旋转座2-10中心开有正六边形内孔，安装在旋转杆2-8上。

如图7，所述旋转座2-10中安装有压缩弹簧2-12、定位芯子2-11。

如图9，如图10，所述扭簧2-6为矩形扭簧，所述旋转杆2-8与扭簧2-6相配合的一段亦为矩形，通过转动旋转杆2-8以带动扭簧2-6转动，以使正转棘爪2-4与正转棘轮2-1始终保持接触，或者反转棘爪2-5与反转棘轮2-2始终保持接触。

如图11，所述旋转杆2-8末端安装有挡板2-13。

如图6，所述连接座1-2上安装有手柄3-1、端盖3-2，所述端盖3-2通过螺钉3-3固定在连接座1-2上。

结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。技术人员均可在不违背本实用新型的创新点及操作步骤，在权利要求保护范围内，对上述实施例进行修改。本实用新型的保护范围，应如本实用新型的权利要求书覆盖。

本实用新型的装置具体工作原理为：

拧紧或者拧松螺母：转动旋转手轮1-7，通过小锥齿轮1-4带动大锥齿轮1-5旋转，大锥齿轮1-5背面的螺纹1-8同时带动三个活动卡爪1-3向中心靠近或退出，当三个活动卡爪1-3上的三角形缺口1-13能刚好套住需要螺栓或螺母时，停止转动旋转手轮1-7，此时用该棘轮扳手套住螺栓或螺母，来回旋转手柄3-1，即可拧紧或拧松螺栓或螺母。

转换不同的工作位置实现不同的功能：当定位芯子2-11插入限位座2-9的右定位孔2-15时，可调棘轮扳手的正转棘轮2-1与正转棘爪2-4始终保持接触时，可以实现螺栓或者螺母的拧紧功能；当定位芯子2-11插入限位座2-9的左定位孔2-14时，可调棘轮扳手的反转棘轮2-2与反转棘爪2-5始终保持接触时，可以实现螺栓或者螺母的拧松功能。在使用该扳手之前，朝着压缩压缩弹簧2-12的方向，将定位芯子2-11从旋转座2-10的定位孔中移出，然后根据拧紧或者拧松的需要，转动定位芯子2-11使其插入右定位孔2-15（拧紧），或者插入左定位孔2-14（拧松）。

Claims (7)

1.一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：它包括三爪卡盘装置、双棘轮装置、双棘轮控制装置和手柄；

所述三爪卡盘装置包括卡盘体（1-1），卡盘体（1-1）与连接座（1-2）通过螺栓固定连接，卡盘体（1-1）下面均布三个活动卡爪（1-3），小锥齿轮（1-4）安装在卡盘体（1-1）上，小锥齿轮（1-4）的轴端连接有旋转手轮（1-7），大锥齿轮（1-5）通过滚动轴承（1-6）安装在连接座（1-2）上，大锥齿轮（1-5）背面的平面螺纹（1-8）与三个活动卡爪（1-3）导向部分下面的螺纹（1-9）啮合；

所述双棘轮装置包括正转棘轮（2-1）、反转棘轮（2-2）、隔套（2-3）、正转棘爪（2-4）、反转棘爪（2-5）和扭簧（2-6），正转棘轮（2-1）和反转棘轮（2-2）安装在连接座（1-2）上，并通过隔套（2-3）将其隔开，正转棘轮（2-1）和反转棘轮（2-2）的键槽（2-7）与连接座（1-2）上的键槽（1-11）配合以传递扭矩，正转棘爪（2-4）、反转棘爪（2-5）、和扭簧（2-6）安装在旋转杆（2-8）上，扭簧（2-6）的两端分别插入正转棘爪（2-4）和反转棘爪（2-5）上的槽孔内；

所述双棘轮控制装置包括限位座（2-9）、旋转座（2-10）、旋转杆（2-8）、定位芯子（2-11）和压缩弹簧（2-12），限位座（2-9）安装在手柄（3-1）上，限位座（2-9）对称开有左定位孔（2-14）和右定位孔（2-15），旋转座（2-10）中心开有正六边形内孔，安装在旋转杆（2-8）上，旋转杆（2-8）末端安装有挡板（2-13）。

2.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述卡盘体（1-1）上均布四个耳垂（1-10），以方便与连接座（1-2）通过螺栓（1-14）连接。

3.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述连接座（1-2）上加工有键槽（1-11），并均布有四个螺纹孔（1-12）。

4.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述活动卡爪（1-3）上开有三角形缺口（1-13），三个活动卡爪（1-3）在大锥齿轮（1-5）背面的平面螺纹（1-8）的作用下能同时向中心靠近或退出，三个活动卡爪（1-3）上的三角形缺口（1-13）能套住不同型号规格的螺栓或螺母。

5.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述旋转座（2-10）中安装有压缩弹簧（2-12）和定位芯子（2-11）。

6.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述扭簧（2-6）为矩形扭簧，旋转杆（2-8）与扭簧（2-6）相配合的一段亦为矩形，通过转动旋转杆（2-8）以带动扭簧（2-6）转动，以使正转棘爪（2-4）与正转棘轮（2-1）始终保持接触，或者反转棘爪（2-5）与反转棘轮（2-2）始终保持接触。

7.根据权利要求1所述的一种能正反转的可调棘轮扳手，其特征在于：所述手柄（3-1）安装在连接座（1-2）上，端盖（3-2）通过螺钉（3-3）固定在连接座（1-2）上的四个螺纹孔（1-12）上。