CN204520548U - 清洁刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗设备领域，公开了一种清洁刷，包含：清洁杆、连接件、支撑杆、进水管道；清洁杆的顶部设有雨刮夹槽和喷水孔，雨刮夹槽内夹持有雨刮条，喷水孔为N个，N为自然数；清洁杆的底部开有进水孔；清洁杆中空形成腔体，进水孔和喷水孔与腔体连通；连接件固定连接在清洁杆上，连接件上设有和进水孔匹配的导流孔，导流孔与进水孔的连接处设有密封圈，导流孔与进水管道相连通；支撑杆与清洁杆固定连接或通过连接件与清洁杆间接固定连接。利用本实用新型，使得一个人也可以单独进行清洗，且清洗过程更加方便、快捷、省力。

Description

清洁刷

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种清洁刷。

背景技术

在包括太阳能电池板、汽车表面、建筑外墙、舰船玻璃这些露天工作环境中，极易遭受灰尘吸附、禽类粪便、城市牛皮癣等问题困扰。因此，露天环境的平面清洗是长期困扰人们的一个课题。

由于清洁环境复杂，仅依仗工具刮擦是不可能完成清洁任务的。因此，需用到喷水和工具刮擦共同配合才能完成清洁任务。

目前，人们普遍采用的是利用水管喷水结合普通清洗用具清洗的方案。传统的这种做法需要两个人协同操作，一个人负责喷水，而另一个人负责用清洗工具刮擦。这种方法不但耗时耗力，而且在高空环境下还可能产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁刷，使得一个人也可以单独进行清洗，且清洗过程更加方便、快捷、省力。为达到上述技术效果，本实用新型的实施方式提供的上述装置包含：清洁杆、连接件、支撑杆、进水管道；

清洁杆的顶部设有雨刮夹槽和喷水孔，雨刮夹槽内夹持有雨刮条，该喷水孔为N个，N为自然数；清洁杆的底部开有进水孔；清洁杆中空形成腔体，进水孔和喷水孔与腔体连通；

该连接件固定连接在清洁杆上，其上设有跟进水孔匹配的导流孔，该导流孔与进水孔的连接处设有密封圈，该导流孔与进水管道相连通。

显然，该支撑杆既可以与清洁杆直接固定连接，也可以通过连接件与清洁杆间接固定连接。

在使用上述的清洁刷时，打开进水开关或水泵，清洁用水依次通过进水管道、导流孔、进水孔，到达清洁杆内的中空部位，最后从喷水孔喷出。操作人员就此即可手持支撑杆，对待清洁的玻璃进行清洁操作。这样的设计解放了另一个操作人员的双手，减少了总工时。本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，不仅可以用于舰船的玻璃清洁，也可以用于太阳能电池板、汽车表面、建筑外墙等长期在露天场景遭受风吹雨淋的复杂清洁环境。

另外，当喷水孔大于或等于两个时，也就是说当N大于或等于2时，喷水孔可以均匀地分布于雨刮夹槽的两侧，从而使得喷出的水流更加均匀。

进一步的，进水孔和喷水孔的直径比为60:1至5:1，优选为20:1至15:1。喷水孔建议每隔10厘米至20厘米设置一个。

将喷水孔按一定距离(通常为每隔10厘米至20厘米设置一个)排布，并保证喷水孔的直径小于进水孔的直径，可以有效保证水流的覆盖面积。显然，喷水孔的直径应当远小于进水孔的直径以保证水压。但是，尽管较强的水压对待清洁的玻璃表面具有一定的冲洗效果，进水孔和喷水孔的直径比例也不是越小越好的。这是因为过小的喷水孔直径导致过大的水压可能会使得密封圈或其他连接部件失效，发生漏水。

由于舰船玻璃可能会位于较高的位置，不易够到，支撑杆也可以为可伸缩的，方便操作人员的清洁操作。

同样的，为了方便操作人员，支撑杆靠近清洁杆的一端为L形。这是因为当支撑杆为直线型时，操作人员握持支撑杆后很难使上力。而将支撑杆定为L形可令操作人员在面对玻璃幕墙时，握持支撑杆上下运动即可进行清洁操作，更加符合人体工程学。

进一步的，支撑杆也可以分为两段，两段支撑杆之间通过铰合轴彼此相互枢转，并在枢转至任意角度后，由铰合轴将支撑杆维持在当前的状态下。从而使得操作人员可以根据不同角度的待清洁部位调整清洁杆和支撑杆所呈的角度，更加方便。

支撑杆可以与清洁杆直接连接，也可以通过连接件间接地固定连接。当支撑杆通过连接件间接地固定连接时，作为优选，可以在进水孔的两侧各设置两根连接杆，该连接杆穿过连接件上预留的支撑孔，与支撑杆相连接。这种连接方式减少了连接部位，降低了制造成本。

作为优选，连接件上还开设有与导流孔连通的连接孔，且连接孔为一个穿透连接件的通孔或一个未穿透连接件的槽孔：

1、当连接孔为通孔时，导流孔与连接孔构成三通结构，连接孔内设有管状部件，且管状部件具有一个暴露在连接件外部与进水管道连接的进水端和一个与导流孔连通的出水口；

2、当连接孔为槽孔时，导流孔与连接孔构成形成在连接件内部的双通弯管结构，连接孔与进水管道相连接。

进一步地，作为优选，导流孔也可以贯通连接件。这时，可以将进水管道埋设于支撑杆内，与导流孔连接。选用这种连接方式，由于进水管道埋设在支撑杆内，随支撑杆移动，在进行清洁操作时不易甩来甩去，能够有效防止进水管道因勾拉、拖拽导致甩脱，是相对较好的解决方案。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式的清洁刷的正面示意图；

图2是本实用新型第一实施方式的清洁杆的正视图；

图3是本实用新型第一实施方式的清洁杆的俯视图；

图4是本实用新型第一实施方式的清洁杆的仰视图；

图5是本实用新型第一实施方式的连接件的正视图；

图6是本实用新型第一实施方式的连接件的俯视图；

图7是本实用新型第一实施方式的连接件的仰视图；

图8是本实用新型第一实施方式的管状部件的示意图；

图9是本实用新型第二实施方式的连接件的内部结构示意图；

图10是本实用新型第三实施方式的清洁刷的正面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。

如图1所示，本实用新型的第一实施方式涉及一种清洁刷，包含：清洁杆1、连接件2、支撑杆3、进水管道4；

如图2、图3和图4结合所示，清洁杆1的顶部设有雨刮夹槽101和喷水孔103，雨刮夹槽101内夹持有雨刮条102，该喷水孔为6个；喷水孔之间的间隔约为10厘米至20厘米。清洁杆1的底部开有进水孔104；清洁杆中空形成腔体，进水孔104和喷水孔103与腔体连通；

在进水孔104的两侧各设置有两根连接杆105，该连接杆105穿过连接件2上预留的支撑孔204，与支撑杆3相连接。该支撑杆3是可伸缩的。

进水孔104和喷水孔103的直径比可以在60:1至5:1范围内，优选为20:1至15:1。例如，当进水孔104的直径为0.5mm左右时，喷水孔103的直径约为7.5mm左右即可，而当进水孔104直径为1mm左右时，喷水孔103直径在20mm左右较好。

如图5、图6、图7、图8结合所示，该连接件2固定连接在清洁杆1上，其上设有跟进水孔104匹配的导流孔201，该导流孔201与进水孔104的连接处设有密封圈202，该导流孔201与进水管道4相连通。

在连接件2上还开设有与导流孔201连通的连接孔203，且连接孔203为一个穿透连接件2的通孔，导流孔201与连接孔203构成三通结构，连接孔203内设有管状部件5，且管状部件5具有一个暴露在连接件2外部与进水管道4连接的进水端和一个与导流孔连通的出水口；

为了便于进水管道的连接，管状部件5上设有螺纹502，连接孔203上也设有螺纹(图中未标出)。

在使用上述的清洁刷时，打开进水开关或水泵，清洁用水依次通过进水管道4、导流孔201、进水孔104，到达清洁杆内的中空腔体，最后从喷水孔103喷出。操作人员就此即可手持支撑杆3，对待清洁的玻璃进行清洁操作。这样的设计解放了另一个操作人员的双手，减少了总工时。本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，不仅可以用于舰船的玻璃清洁，也可以用于太阳能电池板、汽车表面、建筑外墙等长期在露天场景遭受风吹雨淋的复杂清洁环境。

需要说明的时，在本实施中，喷水孔仅以6个为例，而在实际的应用过程中，可根据不同用户的实用需求，对喷水孔的数量进行适当的增加或减少。

本实用新型的第二实施方式涉及一种清洁刷。第二实施方式与第一实施方式略有不同，主要不同之处在于：在本实用新型的第一实施方式中，连接孔203为穿透连接件2的通孔，且设置了穿入连接孔203的管状部件5作为进水管道4和进水孔104的连接装置。而在本实用新型第二实施方式中：连接孔203为槽孔，导流孔201与连接孔203构成形成在连接件内部的双通弯管结构，连接孔203与进水管道4相连接。本实施方式的连接件的内部结构示意图如图9所示。选用这种连接方式相对于上一种连接方式而言，由于减少了部件和可能溢流的缝隙，可靠性和紧密性都更好。

如图10所示，本实用新型的第三实施方式涉及一种清洁刷。第三实施方式是前两种实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本实用新型第三实施方式中，连接件2上的导流孔201贯通连接件2，将进水管道4埋设于支撑杆3，与导流孔201连接。选用这种连接方式，由于进水管道4埋设在支撑杆3内，随支撑杆3移动，在进行清洁操作时不易甩来甩去，能够有效防止进水管道4因勾拉、拖拽导致甩脱。

本实用新型的第四实施方式涉及一种清洁刷。第四实施方式是前三种实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本实用新型第四实施方式中，支撑杆3靠近清洁杆1的一端为L形。

本实用新型的第五实施方式涉及一种清洁刷。第五实施方式是第四实施方式的进一步改进，主要改进之处在于：在本实用新型第五实施方式中，支撑杆3分成了两段，两段支撑杆3之间通过铰合轴彼此相互枢转，并在枢转至任意角度后，由铰合轴将支撑杆3维持在当前的状态下。从而使得操作人员可以根据不同角度的待清洁部位调整清洁杆和支撑杆所呈的角度，更加方便。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (10)

1.一种清洁刷，其特征在于，包含：清洁杆、连接件、支撑杆、进水管道；

所述清洁杆的顶部设有雨刮夹槽和喷水孔，所述雨刮夹槽内夹持有雨刮条，所述喷水孔为N个，所述N为自然数；所述清洁杆的底部开有进水孔；所述清洁杆中空形成腔体，所述进水孔和所述喷水孔与所述腔体连通；

所述连接件固定连接在所述清洁杆上，所述连接件上设有和所述进水孔匹配的导流孔，所述导流孔与所述进水孔的连接处设有密封圈，所述导流孔与所述进水管道相连通；

所述支撑杆与所述清洁杆固定连接或通过所述连接件与所述清洁杆间接固定连接。

2.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：当所述N大于或等于2时，所述喷水孔均匀分布于所述雨刮夹槽的两侧。

3.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述进水孔和所述喷水孔的直径比为60:1至5:1。

4.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述支撑杆为可伸缩的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述支撑杆靠近所述清洁杆的一端为“L”形。

6.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述支撑杆具有两段，所述两段支撑杆之间通过铰合轴彼此相互枢转，并在枢转至任意角度后，由所述铰合轴将支撑杆维持在当前的状态下。

7.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述清洁杆上位于所述进水孔的两侧各设置有两根连接杆，所述连接杆穿过所述连接件上预留的支撑孔，与所述支撑杆相连接。

8.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述连接件上还开设有与所述导流孔连通的连接孔，且所述连接孔为一个穿透所述连接件的通孔或一个未穿透所述连接件的槽孔；

当所述连接孔为通孔时，所述导流孔与所述连接孔构成三通结构，所述连接孔内设有管状部件，且所述管状部件具有一个暴露在所述连接件外部与所述进水管道连接的进水端和一个与所述导流孔连通的出水口；

当所述连接孔为槽孔时，所述导流孔与所述连接孔构成形成在所述连接件内部的双通弯管结构，所述连接孔与所述进水管道相连接。

9.根据权利要求1所述的清洁刷，其特征在于：所述导流孔贯通所述连接件，所述进水管道埋设于所述支撑杆内，与所述导流孔连接。

10.根据权利要求8所述的清洁刷，其特征在于：所述连接孔上设有螺纹。