CN204517589U - 直流电机转子拆线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机转子拆线装置，包括支架、转子轴放置座；支架顶部设置有拆线电机和立板；立板顶部设置有伸出的横杆，横杆前端底部设置有气动切刀，拆线电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上套设有L型拆线臂和绕线筒，L型拆线臂上设置有液压滑轨，液压滑轨前端设置有夹头。通过夹头夹持线头，拆线电机逆着绕线方向松开铁芯上的铜线，并将铜线复绕在绕线筒上。转子轴放置座能调整转子转动方向，方便进行其他绕组的拆线。本实用新型改善了现有手动拆线和切割转子回收铁芯和铜线的缺点，得到的铜线和铁芯外观完整，没有粉尘等污染物排放，大大缩短工作时间，提高工作效率，具有很好的经济效益和社会效益。

Description

直流电机转子拆线装置

技术领域

本实用新型涉及一种废旧电机拆解装置，尤其是涉及一种直流电机转子拆线装置。

背景技术

直流电机在小家电、电动车等电子产品中应用非常广泛，它具有传动比分级精细、结构紧凑、体积小、过载能力强、通用性强、维护方便等优点。

小家电、电动车在报废后，出于资源回收和环境保护的需要，必须对其有用零部件进行拆解和回收。电机铁芯大多是硅钢片层叠而成，转子绕组主要成分是铜，必须分别进行回收。现有的转子拆线基本是人工拆线或是直接切割，人工拆线效率很低；而直接切割的话，粉尘很多，得到的铁芯和铜线仍然需要再次分选，铁芯上涂装的绝缘漆会对操作者身体健康造成威胁。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种洗衣机平衡液收集装置，以解决现有人工拆除转子绕组效率低、切割拆线粉尘大、需要分选、绝缘漆粉危害工作人员健康等技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种直流电机转子拆线装置，包括支架、转子轴放置座；所述支架顶部设置有拆线电机和立板；立板顶部设置有伸出的横杆，横杆前端底部设置有气动切刀，横杆前端顶部设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；拆线电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上套设有L型拆线臂和绕线筒，L型拆线臂上设置有液压滑轨，液压滑轨前端设置有夹头；

所述转子轴放置座，包括底座，底座上设置有转子轴插孔，转子轴放置座内设置有转子转向电机，转子转向电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮啮合，传动轮设置在底座内，传动轮与转子轴插孔同心设置。

作为优选，所述支架上设置有控制器，所述拆线电机、电磁阀、夹头、转子转向电机均与控制器连接。

作为优选，所述绕线筒前端设置有与铁芯高度相配合的凹槽。

本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、无粉尘、绕组铁芯分离彻底等特点，该直流电机转子拆线装置工作时，将转子放置在转子轴放置座上，夹头将铁芯上方整流子处的铜线夹住，气动切刀切断夹头上方的铜线，转子转向电机慢慢转动至铁芯臂的中线位置，然后拆线电机开始转动，带动绕线筒和L型拆线臂转动，铁芯上的铜线松开并复绕在绕线筒上，拆除一组绕组后，液压滑轨复位，夹头松开，转子转向电机驱动转子转动，待夹头夹住下一组绕组的铜线后，重复该过程，直至拆除所有的绕组。本实用新型改善了现有手动拆线和切割转子回收铁芯和铜线的缺点，得到的铜线和铁芯外观完整，没有粉尘等污染物排放，大大缩短工作时间，提高工作效率，具有很好的经济效益和社会效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型的工作状态示意图。由图可知，该直流电机转子拆线装置，包括支架1、转子轴放置座14等。其支架1顶部设置有拆线电机2和立板3；立板3顶部设置有伸出的横杆4，横杆4前端底部设置有气动切刀5，横杆4前端顶部设置有进气管6，进气管6上设置有电磁阀7。拆线电机2的输出轴与减速箱8的输入轴连接，减速箱8的输出轴上套设有L型拆线臂9和绕线筒10，L型拆线臂9上设置有液压滑轨11，液压滑轨11前端设置有夹头12。绕线筒10前端设置有与铁芯高度相配合的凹槽13。

转子轴放置座14，包括底座15，底座15上设置有转子轴插孔16，转子轴放置座14内设置有转子转向电机17，转子转向电机17的输出轴上设置有主动轮18，主动轮18与传动轮19啮合，传动轮19设置在底座15内，传动轮19与转子轴插孔16同心设置。

支架1上设置有控制器20，拆线电机2、电磁阀7、夹头12、转子转向电机17均与控制器20连接。

该直流电机转子拆线装置工作时，将转子放置在转子轴放置座上，夹头将铁芯上方整流子处的铜线夹住，气动切刀切断夹头上方的铜线，转子转向电机慢慢转动至铁芯臂的中线位置，绕线筒的凹槽将铁芯包围住。然后拆线电机开始转动，带动绕线筒和L型拆线臂转动，铁芯上的铜线松开并复绕在绕线筒上，拆除一组绕组后，液压滑轨复位，夹头松开，转子转向电机驱动转子转动，待夹头夹住下一组绕组的铜线后，重复该过程，直至拆除所有的绕组。本实用新型效率较手动拆线快，效率高，相比切割铁芯的拆解方法，没有粉尘，不用对铜线和铁芯进行再次分拣，铁芯的涂装绝缘漆不会破损脱落，对操作者身体健康影响很小。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种直流电机转子拆线装置，包括支架、转子轴放置座；其特征是，所述支架顶部设置有拆线电机和立板；立板顶部设置有伸出的横杆，横杆前端底部设置有气动切刀，横杆前端顶部设置有进气管，进气管上设置有电磁阀；拆线电机的输出轴与减速箱的输入轴连接，减速箱的输出轴上套设有L型拆线臂和绕线筒，L型拆线臂上设置有液压滑轨，液压滑轨前端设置有夹头；

所述转子轴放置座，包括底座，底座上设置有转子轴插孔，转子轴放置座内设置有转子转向电机，转子转向电机的输出轴上设置有主动轮，主动轮与传动轮啮合，传动轮设置在底座内，传动轮与转子轴插孔同心设置。

2.根据权利要求1所述的直流电机转子拆线装置，其特征是，所述支架上设置有控制器，所述拆线电机、电磁阀、夹头、转子转向电机均与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的直流电机转子拆线装置，其特征是，所述绕线筒前端设置有与铁芯高度相配合的凹槽。