CN204509041U - 一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 - Google Patents
一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204509041U CN204509041U CN201520057834.6U CN201520057834U CN204509041U CN 204509041 U CN204509041 U CN 204509041U CN 201520057834 U CN201520057834 U CN 201520057834U CN 204509041 U CN204509041 U CN 204509041U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- pipeline
- epoxy chloropropane
- waste water
- still
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-3-methyloxirane Chemical compound CC1OC1Cl LRWZZZWJMFNZIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 40
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 39
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000005591 charge neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001264 neutralization Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000002306 biochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic Effects 0.000 description 1
- 238000005039 chemical industry Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001146 hypoxic Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，包括该处理系统包括澄清池、压滤机、环氧氯丙烷废水收集池、碱解反应釜、液碱塔，澄清池出液端与环氧氯丙烷废水收集池连接，出渣端与压滤机连接，压滤机的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池，环氧氯丙烷废水收集池通过第一管道与碱解反应釜连接，液碱塔通过输碱管与碱解反应釜连接，在第一管道上设有第一提升水泵，输碱管上设有碱液控制阀；碱解反应釜通过第二管道和综合废水调节池连接，废水调节池通过第三管道预酸化池连接，预酸化池通过第四管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第五管道和A/O池连接，A/O池通过第六管道和二沉池连接，二沉池通过第七管道混凝池连接，混凝池通过第八管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。本实用新型的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统处理后其环氧氯丙烷被分解，可以直接进行排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，属于化工环保设备系统。
背景技术
环氧氯丙烷(ECH)是一种重要的有机化工原料和精细化工产品，用途十分广泛。而作为环氧氯丙烷废水的有效处理和合理利用是降低成本，提高生产效益的一个很重要方面，已经被很多生产厂家所重视。由于环氧氯丙烷装置的生产系统产生大量的废水，且废水中含有大量的可以回收利用的物质，所以环氧氯丙烷装置产生的废水处理有很大的利用价值。但环氧氯丙烷生产废水的特点决定了它难以处理。
目前国内外处理该废水主要是采用生化方法。国外环氧化物污水一般进城市污水处理厂统一处理，在混和时被其它污水将盐稀释，减轻了污水生化处理的难度。国内环氧化物生产厂的环氧化物污水占总污水量的90％ 以上。
现有对工业废水的处理装置通常包括废水收集池、反应池（中和池）和沉淀池，专利号为2014205041963的中国专利中所述的废水处理装置包括调节池、一级反应池、二级反应池、中和池以及污泥储存池。但这种废水处理装置对于高浓度环氧氯丙烷废水的处理就显得效果较差。而作为高浓度环氧氯丙烷废水，如不对该废水中的高浓度环氧氯丙烷进行处理，就很难进行后续的生化降解处理，从而达不到排放标准。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统。
本实用新型要解决的是现有废水处理系统处理后其环氧氯丙烷仍然有较高的量，就很难进行后续的生化降解处理，从而达不到排放标准的问题。
本实用新型的技术方案是：一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，包括澄清池、压滤机、环氧氯丙烷废水收集池、碱解反应釜、液碱塔，澄清池出液端与环氧氯丙烷废水收集池连接，出渣端与压滤机连接，压滤机的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池，环氧氯丙烷废水收集池通过第一管道与碱解反应釜连接，液碱塔通过输碱管与碱解反应釜连接，在第一管道上设有第一提升水泵，输碱管上设有碱液控制阀；碱解反应釜通过第二管道和综合废水调节池连接，废水调节池通过第三管道预酸化池连接，预酸化池通过第四管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第五管道和A/O池连接，A/O池通过第六管道和二沉池连接，二沉池通过第七管道混凝池连接，混凝池通过第八管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。
本实用新型的有益效果是：高浓度环氧氯丙烷废水经本实用新型处理系统处理后，其环氧氯丙烷被分解，再通过后续的生化处理后，可以直接排放。
附图说明
图1为本实用新型的处理流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，包括澄清池1、压滤机2、环氧氯丙烷废水收集池3、碱解反应釜4、液碱塔5，澄清池1出液端与环氧氯丙烷废水收集池3连接，出渣端与压滤机2连接，压滤机2的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池3，环氧氯丙烷废水收集池3通过第一管道3a与碱解反应釜4连接，液碱塔5通过输碱管与碱解反应釜4连接，在第一管道上3a设有第一提升水泵3b，输碱管4a上设有碱液控制阀4b；碱解反应釜4通过第二管道5a和综合废水调节池6连接，废水调节池6通过第三管道6a预酸化池7连接，预酸化池7通过第四管道7a和UASB反应器连接8，UASB反应器8通过第五管道8a和A/O池9连接，A/O池9通过第六管道9a和二沉池10连接，二沉池10通过第七管道10a和混凝池11连接，混凝池11通过第八管道11a和三沉池12连接，三沉池12后接排水管12a。
所述的混凝池11内分别设有第一搅拌机11b、第二搅拌机11c；输碱管4a上设有碱液控制阀4b。
在第一管道3a上设有第一提升泵3b，所述的第四管道7a上设有第二提升泵7b。
所述的UASB反应器8上连接有第一循环管8b，第一循环管8b上设有第一循环泵8c；所述的A/O池9上连接有第二循环管9b，第二循环管9b上设有第二循环泵9c。
所述的A/O池9连接有循环风机9d。
本实用新型的处理过程是：高浓度环氧氯丙烷废水先进入澄清池澄清1，澄清后的液体流入到高浓度废水收集池3，澄清池1中的残渣送入压滤机2压液，压出的液体流入高浓度废水收集池3，进入高浓度废水收集池3的废水通过第一提升泵3b提升至碱解反应釜4，通过液碱塔5加碱和水蒸汽加热控制温度，将水中的环氧氯丙烷转化成甘油，将有毒物质转化为无毒物质后一部分自流入综合废水调节池6。环氧氯丙烷的化学反应式如下：
综合废水调节池6后进入预酸化池酸7化处理，预酸化处理后进入UASB反应器8（上流式厌氧污泥床反应器），由其处理后进入A/O池9（A/O为连续进水、连续排水的缺氧反应池与好氧反应池分别独立的活性污泥系统或接触氧化系统），然后进入二沉池10、二沉池10沉淀后进入混凝池11，再从混凝池11进入三沉池12，然后排放。如果二沉池10达到排放标准也可排放。
Claims (4)
1.一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，其特征在于该处理系统包括澄清池、压滤机、环氧氯丙烷废水收集池、碱解反应釜、液碱塔，澄清池出液端与环氧氯丙烷废水收集池连接，出渣端与压滤机连接，压滤机的出水端接入与环氧氯丙烷废水收集池，环氧氯丙烷废水收集池通过第一管道与碱解反应釜连接，液碱塔通过输碱管与碱解反应釜连接，在第一管道上设有第一提升水泵，输碱管上设有碱液控制阀；碱解反应釜通过第二管道和综合废水调节池连接，废水调节池通过第三管道预酸化池连接，预酸化池通过第四管道和UASB反应器连接，UASB反应器通过第五管道和A/O池连接，A/O池通过第六管道和二沉池连接，二沉池通过第七管道混凝池连接，混凝池通过第八管道和三沉池连接，三沉池后接排水管。
2.根据权利要求1所述的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，其特征在于所述的混凝
池内分别设有第一搅拌机、第二搅拌机；输碱管上设有碱液控制阀。
3. 根据权利要求1所述的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，其特征在于在第一管道
上设有第一提升泵，所述的第四管道上设有第二提升泵。
4. 根据权利要求1所述的高浓度环氧氯丙烷废水处理系统，其特征在于所述的UASB反应器上连接有第一循环管，第一循环管上设有第一循环泵；所述的A/O池上连接有第二循环管，第二循环管上设有第二循环泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520057834.6U CN204509041U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520057834.6U CN204509041U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204509041U true CN204509041U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53707035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520057834.6U Expired - Fee Related CN204509041U (zh) | 2015-01-28 | 2015-01-28 | 一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204509041U (zh) |
-
2015
- 2015-01-28 CN CN201520057834.6U patent/CN204509041U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204874213U (zh) | 石化工业废水用综合水处理装置 | |
| CN204897660U (zh) | 用于高含盐工业污水的环保型深处理设备 | |
| CN103304027B (zh) | 混合式厌氧污泥滤床 | |
| CN103482835B (zh) | 一种污泥水解装置及工艺 | |
| CN105502842A (zh) | 一种污泥循环利用的废水芬顿氧化-生物组合处理方法及其装置 | |
| CN105016527A (zh) | 高COD废水亚临界类Fenton处理系统及处理方法 | |
| CN203269729U (zh) | 一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统 | |
| CN102432127B (zh) | 一种难生化降解有机废水的深度处理系统及方法 | |
| CN204509041U (zh) | 一种高浓度环氧氯丙烷废水处理系统 | |
| AU2021369727A1 (en) | System and method for sludge reduction treatment | |
| CN204151164U (zh) | 一种含重金属酸碱废液物化综合处理系统 | |
| CN204111472U (zh) | 一种分点进水式Fenton试剂氧化处理装置 | |
| CN203904167U (zh) | 生化污泥处理系统 | |
| CN203545860U (zh) | 一种污泥水解装置 | |
| CN203715410U (zh) | 一种Fenton催化氧化法处理制浆废水的装置 | |
| CN208414148U (zh) | 一种一体化污水处理系统及装置 | |
| CN204644045U (zh) | 一种环氧树脂生产废水的处理系统 | |
| CN208104026U (zh) | 厌氧折流板反应器 | |
| CN205740599U (zh) | 一种高浓度煤气化废水处理系统 | |
| CN205740667U (zh) | 印染废水处理回用系统 | |
| CN204058152U (zh) | 无选择式多级综合高级氧化处理系统 | |
| CN104926014A (zh) | 中药废水处理系统及工艺 | |
| CN104118972B (zh) | 基于活性好氧污泥-人工生态湿地复合系统处理发酵工业废水的工艺 | |
| CN204661399U (zh) | 一种高浓度有机废水处理设备进水装置 | |
| CN201817361U (zh) | 一种印染废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150729 Termination date: 20190128 |