CN204508961U - 一种应用于污水处理的油水分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于污水处理的油水分离机，包括固液分离室和油水分离室，固液分离室的上端设有污水入口，固液分离室的下端设有收集装置，固液分离室的侧面连接有连接管，连接管的另一端连接油水分离室，油水分离室内设有油水分离装置，油水分离装置包括主动轴和从动轴，主动轴上连接有第一主动轮和第二主动轮，从动轴上连接有第一从动轮和第二从动轮，第一主动轮和第一从动轮连接有第一传动带，第二主动轮和第二从动轮连接有第二传动带，第一传动带和第二传动带连接有连接板，连接板上设有吸油带，油水分离室的下端设有出水管。吸油带可以实现对漂浮在水上的浮油进行收集，残留在油水分离室的污水通过出水管顺利排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于污水处理的油水分离机。
背景技术
我国农村人口分散，数量多，没有生活污水的收集和处理设施，这使农村生活污染源成为影响水环境的重要因素。据测算，全国农村每年产生生活污水80多亿吨，严重污染了农村地区的居住环境，农村大部分地区河流、水库等水体普遍受到污染，饮用水水质安全受到严重威胁，直接危害农民的身体健康，严重影响农村地区的环境卫生，极易导致一些流行性疾病的发生与传播。据估算，农村环境问题每年造成的经济损失已超过千亿元，我国农村环境与生态状况令人担忧。
因此，重视与加强农村地区的污水排放收集和处理设施建设工作，避免因污水未经处理直接排放而对乡村地区的水体、土地等自然环境产生污染影响，确保农村水源安全和农民身体健康，既是农村建设中加强基础设施建设，推进农村整治工作的一项重要内容，同时也是当前农村人民居住环境改善工作中所要解决的最急需、最迫切、最突出的问题。有些生产和生活污水中含有很多废油、油脂等污物，如果不经过处理就就排到河流中，会造成严重的水污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于污水处理的油水分离机，该油水分离机结构简单，分离效率高，可靠性好，很好地解决了油水分离的问题。通过固液分离室，先将污水中的固体成分进行处理，然后通过油水分离室，油水分离装置上的吸油带对漂浮在水上的浮油进行收集，最终流入集油桶，而水经过出水管排出，达到油水分离的效果。
为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种应用于污水处理的油水分离机，包括固液分离室和油水分离室，固液分离室内设有粉碎轴，粉碎轴连接有粉碎电机，粉碎电机连接有控制箱，固液分离室的上端设有污水入口，固液分离室的下端设有收集装置，收集装置包括收集漏斗和收集管，收集漏斗的上端连接固液分离室，收集漏斗的的下端连接收集管，收集管的另一端连接有收集桶，固液分离室的侧面连接有连接管，连接管的另一端连接油水分离室，油水分离室内设有油水分离装置，油水分离装置包括主动轴和从动轴，主动轴上连接有第一主动轮和第二主动轮，从动轴上连接有第一从动轮和第二从动轮，第一主动轮和第一从动轮连接有第一传动带，第二主动轮和第二从动轮连接有第二传动带，第一传动带和第二传动带连接有连接板，连接板上设有吸油带，主动轴的下方设有斜槽，斜槽的上端连接有刮油板，斜槽的下端连接有进油槽，进油槽连接有出油管，出油管连接有集油桶，油水分离室的下端设有出水管。控制箱通过控制粉碎电机带动粉碎轴，对进入油水分离机的大颗粒固体物质，先进行粉碎处理，再通过收集桶对固体颗粒进行收集。收集装置安装在固液分离室的下方，通过收集漏斗对固体颗粒进行收集，这样的安装方式结构紧凑，不占空间。主动轴连接第一主动轮和第二主动轮，通过第一传动带和第二传动带，带动从动轴也跟着转动，这样安装在连接板上的吸油带就可以通过传动带的转动，实现对漂浮在水上的浮油进行收集。收集的浮油通过刮油板，浮油顺利经过斜槽流入进油槽，进而通过出油管进入集油桶，实现对浮油的收集。而残留在油水分离室的污水通过出水管顺利排出。
进一步，油水分离装置上设有张紧皮带轴，张紧皮带轴上连接有第一张紧轮和第二张紧轮，第一张紧轮连接第一传动带，第二张紧轮连接第二传动带。第一张紧轮和第二张紧轮为凸轮结构，张紧皮带轴通过转动带动第一张紧轮和第二张紧轮运动，不但可以调节传动带的松和紧，而且可以调节传动带的竖直高度，更加有利于传动带上的吸油带吸收浮油。
进一步，粉碎轴上设有粉碎刀片。
进一步，固液分离室设有活性炭层。活性炭具有吸附固体小颗粒的作用，这样悬浮在水体中的小颗粒悬浮物通过活性炭的吸附作用变成较大的固体颗粒沉淀于水底，再通过收集桶得到收集。
进一步，连接管上设有电磁阀，电磁阀连接控制箱。控制箱通过控制电磁阀实现连接管的开启与闭合，随时可以调节油水分离室的液位高度。
进一步，连接管上设有缓冲接头。缓冲接头对流入的污水起缓冲作用，消除水的动能，不至于污水在油水分离室内飞溅。
进一步，油水分离室内设有液位传感器，液位传感器连接控制箱。液位传感器可以控制油水分离室内的液位，便于连接管的进水与出水管的排水，使液位达到一个合适的高度，便于油水分离装置对浮油进行收集。
进一步，第一传动带和第二传动带上连接有安装片，安装片连接连接板。
由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型为一种应用于污水处理的油水分离机，该油水分离机结构简单，分离效率高，可靠性好，很好地解决了油水分离的问题。控制箱通过控制粉碎电机带动粉碎轴，对进入油水分离机的大颗粒固体物质，先进行粉碎处理，再通过收集桶对固体颗粒进行收集。收集装置安装在固液分离室的下方，通过收集漏斗对固体颗粒进行收集，这样的安装方式结构紧凑，不占空间。主动轴连接第一主动轮和第二主动轮，通过第一传动带和第二传动带，带动从动轴也跟着转动，这样安装在连接板上的吸油带就可以通过传动带的转动，实现对漂浮在水上的浮油进行收集。收集的浮油通过刮油板，浮油顺利经过斜槽流入进油槽，进而通过出油管进入集油桶，实现对浮油的收集。而残留在油水分离室的污水通过出水管顺利排出。第一张紧轮和第二张紧轮为凸轮结构，张紧皮带轴通过转动带动第一张紧轮和第二张紧轮运动，不但可以调节传动带的松和紧，而且可以调节传动带的竖直高度，更加有利于传动带上的吸油带吸收浮油。活性炭具有吸附固体小颗粒的作用，这样悬浮在水体中的小颗粒悬浮物通过活性炭的吸附作用变成较大的固体颗粒沉淀于水底，再通过收集桶得到收集。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型中一种应用于污水处理的油水分离机的结构示意图；
图2为本实用新型中固液分离室内部的结构示意图；
图3为本实用新型中油水分离装置的结构示意图；
图4为本实用新型中油水分离装置工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种应用于污水处理的油水分离机，包括固液分离室1和油水分离室2。固液分离室1内设有粉碎轴4，粉碎轴4上设有粉碎刀片41，粉碎轴4连接有粉碎电机5，粉碎电机5连接有控制箱6。固液分离室1的上端设有污水入口3，固液分离室1的下端设有收集装置，收集装置包括收集漏斗8和收集管9，收集漏斗8的上端连接固液分离室1，收集漏斗8的的下端连接收集管9，收集管9的另一端连接有收集桶10。控制箱6通过控制粉碎电机5带动粉碎轴4，对进入油水分离机的大颗粒固体物质，先进行粉碎处理，再通过收集桶10对固体颗粒进行收集。收集装置安装在固液分离室1的下方，通过收集漏斗8对固体颗粒进行收集，这样的安装方式结构紧凑，不占空间。固液分离室1设有活性炭层7，活性炭具有吸附固体小颗粒的作用，这样悬浮在水体中的小颗粒悬浮物通过活性炭的吸附作用变成较大的固体颗粒沉淀于水底，再通过收集桶10得到收集。固液分离室1的侧面连接有连接管11，连接管11上设有电磁阀12和缓冲接头13，电磁阀12连接控制箱6，控制箱6通过控制电磁阀12实现连接管11的开启与闭合，随时可以调节油水分离室2的液位高度。缓冲接头13对流入的污水起缓冲作用，消除水的动能，不至于污水在油水分离室2内飞溅。
连接管11的另一端连接油水分离室2，油水分离室2内设有油水分离装置15。油水分离装置15包括主动轴24和从动轴25，主动轴24上连接有第一主动轮22和第二主动轮23，从动轴25上连接有第一从动轮27和第二从动轮26，第一主动轮22和第一从动轮27连接有第一传动带28，第二主动轮23和第二从动轮26连接有第二传动带29。第一传动带28和第二传动带29上连接有安装片34，安装片34连接连接板33，连接板33上设有吸油带35。主动轴24连接第一主动轮22和第二主动轮23，通过第一传动带28和第二传动带29，带动从动轴25也跟着转动，这样安装在连接板33上的吸油带35就可以通过传动带的转动，实现对漂浮在水上的浮油进行收集。油水分离室2的左侧设有液位传感器14，液位传感器14连接控制箱6。液位传感器14可以控制油水分离室2内的液位，便于连接管11的进水与出水管的排水，使液位达到一个合适的高度，便于油水分离装置15对浮油进行收集。油水分离室2的右侧设有斜槽18，斜槽18的上端连接有刮油板19，斜槽18的下端连接有进油槽17，进油槽17连接有出油管19，出油管19连接有集油桶21，油水分离室2的下端设有出水管16。收集的浮油通过刮油板19，浮油顺利经过斜槽18流入进油槽17，进而通过出油管19进入集油桶21，实现对浮油的收集。而残留在油水分离室2的污水通过出水管16顺利排出。油水分离装置15上设有张紧皮带轴32，张紧皮带轴32上连接有第一张紧轮30和第二张紧轮31，第一张紧轮30连接第一传动带28，第二张紧轮31连接第二传动带29。第一张紧轮30和第二张紧轮31为凸轮结构，张紧皮带轴32通过转动带动第一张紧轮30和第二张紧轮31运动，不但可以调节传动带的松和紧，而且可以调节传动带的竖直高度，更加有利于传动带上的吸油带35吸收浮油。
当开始工作时，生活污水通过污水入口3进入固液分离室1。先经过粉碎轴4的粉碎作用，再经过活性炭层7，悬浮在水体中的小颗粒悬浮物通过活性炭的吸附作用变成较大的固体颗粒沉淀于水底，再通过收集装置收集沉淀于水底中的固体物质，而剩下的生活污水通过连接管11进入油水分离室2。油水分离室2内的油水分离装置15对漂浮在水上的浮油进行收集，进入集油桶21得到储存，而剩下的污水经过出水管16顺利排出，达到油水分离的效果。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种应用于污水处理的油水分离机，包括固液分离室和油水分离室，其特征在于：所述固液分离室内设有粉碎轴，所述粉碎轴连接有粉碎电机，所述粉碎电机连接有控制箱，所述固液分离室的上端设有污水入口，所述固液分离室的下端设有收集装置，所述收集装置包括收集漏斗和收集管，所述收集漏斗的上端连接所述固液分离室，所述收集漏斗的的下端连接所述收集管，所述收集管的另一端连接有收集桶，所述固液分离室的侧面连接有连接管，所述连接管的另一端连接所述油水分离室，所述油水分离室内设有油水分离装置，所述油水分离装置包括主动轴和从动轴，所述主动轴上连接有第一主动轮和第二主动轮，所述从动轴上连接有第一从动轮和第二从动轮，所述第一主动轮和所述第一从动轮连接有第一传动带，所述所述第二主动轮和所述第二从动轮连接有第二传动带，所述第一传动带和所述第二传动带连接有连接板，所述连接板上设有吸油带，所述主动轴的下方设有斜槽，所述斜槽的上端连接有刮油板，所述斜槽的下端连接有进油槽，所述进油槽连接有出油管，所述出油管连接有集油桶，所述油水分离室的下端设有出水管。
2.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述油水分离装置上设有张紧皮带轴，所述张紧皮带轴上连接有第一张紧轮和第二张紧轮，所述第一张紧轮连接所述第一传动带，所述第二张紧轮连接所述第二传动带。
3.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述粉碎轴上设有粉碎刀片。
4.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述固液分离室设有活性炭层。
5.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述连接管上设有电磁阀，所述电磁阀连接所述控制箱。
6.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述连接管上设有缓冲接头。
7.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述油水分离室内设有液位传感器，所述液位传感器连接所述控制箱。
8.根据权利要求1所述一种应用于污水处理的油水分离机，其特征在于：所述第一传动带和所述第二传动带上连接有安装片，所述安装片连接所述连接板。
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