CN204505469U - 打钉机的防护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打钉机的防护罩，包括打钉机，所述打钉机的前部设有限位块，所述限位块与打钉机之间设有放料槽口，所述限位块上方活动连接有防护罩，所述防护罩通过转轴与打钉机连接，所述防护罩的底部与高于放料槽口的槽底，所述防护罩远离转轴的一端固定有操作杆。从上述结构可知，本实用新型的打钉机的防护罩，通过在打钉机上设有防护罩，防止操作工与打钉机的打钉机构接触，同时也可防止打钉机的钉子飞出，保护操作工不受伤害；通过防护罩上所设的凸板与触点开关A接触，实现自动打钉，提高打钉效率；通过活塞控制压板压向基台，不仅能够将物料需要打钉处的两侧进行固定，同时通过触点开关B控制打钉机动作，不仅提高了打钉效果还能提高打钉效率。

Description

打钉机的防护罩

技术领域

本实用新型涉及打钉机领域，具体涉及一种打钉机的防护罩。

背景技术

现在打钉机频繁应用于包装领域，用包装箱、包装袋对产品进行包装的时候，都需要使用打钉机。在打钉机的使用过程中，需要操作工将物料放于打钉机的放料槽内，然后操作工手动操作后控制打钉机动作，实现打钉操作。但是在打钉过程中，操作工为了打钉效果，需要通过手将物料打钉处的两侧进行固定，而这样操作之后，操作工的手会有被打钉机弄伤，有一定的安全隐患；另外，在正常打钉过程中，打钉机可能出现故障，导致打钉机的钉子飞出，打到操作工。所以打钉机的操作工在生产过程中存在了安全隐患，操作工的安全得不到保障。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种打钉机的防护罩，通过在打钉机上设有防护罩，防止操作工与打钉机的打钉机构接触，同时也可防止打钉机出现意外时钉子飞出，保护操作工不受伤害；通过防护罩上所设的凸板与触点开关A接触，控制打钉机动作，实现自动打钉，提高打钉效率；通过活塞控制压板压向基台，不仅能够将物料需要打钉处的两侧进行固定，同时还可以通过触点开关B控制打钉机动作，不仅提高了打钉效果而且还能提高打钉效率。

本实用新型所采取的技术方案是：

打钉机的防护罩，包括打钉机，所述打钉机的前部设有限位块，所述限位块与打钉机之间设有放料槽口，所述限位块上方活动连接有防护罩，所述防护罩通过转轴与打钉机连接，所述防护罩的底部与高于放料槽口的槽底，所述防护罩远离转轴的一端固定有操作杆。

本实用新型进一步改进方案是，所述防护罩上位于操作杆的一端底部设有凸板，所述限位块上对应于凸板设有触点开关A，所述触点开关A控制打钉机动作。

本实用新型更进一步改进方案是，所述触点开关A控制压板，所述限位块的底部位于压板的下方设有触点开关B，所述触点开关B控制打钉机动作，所述压板设于防护罩的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述触点开关A通过活塞控制压板，所述活塞杆端部伸出活塞与压板固定连接，所述活塞固定于防护罩的两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述触点开关B固定于基台，所述基台固定于限位块的两侧，基台的顶部与放料槽口的槽底高度相同。

本实用新型更进一步改进方案是，所述触点开关B的触头活动连接于基台的上方。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的打钉机的防护罩，通过在打钉机上设有防护罩，防止操作工与打钉机的打钉机构接触，同时也可防止打钉机出现意外时钉子飞出，保护操作工不受伤害。

第二、本实用新型的打钉机的防护罩，通过防护罩上所设的凸板与触点开关A接触，控制打钉机动作，实现自动打钉，提高打钉效率。

第三、本实用新型的打钉机的防护罩，通过活塞控制压板压向基台，不仅能够将物料需要打钉处的两侧进行固定，同时还可以通过触点开关B控制打钉机动作，不仅提高了打钉效果而且还能提高打钉效率。

附图说明：

图1为本实用新型结构未使用时的主视示意图。

图2为本实用新型结构使用时的主视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括打钉机1，所述打钉机1的前部设有限位块2，所述限位块2与打钉机1之间设有放料槽口3，所述限位块2上方活动连接有防护罩4，所述防护罩4通过转轴5与打钉机1连接，所述防护罩4的底部与高于放料槽口3的槽底，所述防护罩4远离转轴5的一端固定有操作杆6；所述防护罩4上位于操作杆6的一端底部设有凸板7，所述限位块2上对应于凸板7设有触点开关A8，所述触点开关A8控制打钉机1动作；所述触点开关A8控制压板9，所述限位块2的底部位于压板9的下方设有触点开关B12，所述触点开关B12控制打钉机1动作，所述压板9设于防护罩4的两侧；所述触点开关A8通过活塞10控制压板9，所述活塞杆端部伸出活塞10与压板9固定连接，所述活塞10固定于防护罩4的两侧；所述触点开关B12固定于基台11，所述基台11固定于限位块2的两侧，基台11的顶部与放料槽口3的槽底高度相同；所述触点开关B12的触头活动连接于基台11的上方。

本实用新型使用时，先将物料穿过放料槽口3，然后通过操作杆6将防护罩4往下压，直至凸板7与触点开关A8接触，触点开关A8控制活塞10的活塞杆带动压板9下压至基台11，此时压板9将物料需要打钉处的两侧进行固定，同时压板9与触点开关B12接触，触点开关B12控制打钉机1对物料进行打钉。

Claims (6)

1.打钉机的防护罩，包括打钉机（1），所述打钉机（1）的前部设有限位块（2），所述限位块（2）与打钉机（1）之间设有放料槽口（3），其特征在于：所述限位块（2）上方活动连接有防护罩（4），所述防护罩（4）通过转轴（5）与打钉机（1）连接，所述防护罩（4）的底部与高于放料槽口（3）的槽底，所述防护罩（4）远离转轴（5）的一端固定有操作杆（6）。

2.如权利要求1所述的打钉机的防护罩，其特征在于：所述防护罩（4）上位于操作杆（6）的一端底部设有凸板（7），所述限位块（2）上对应于凸板（7）设有触点开关A（8），所述触点开关A（8）控制打钉机（1）动作。

3.如权利要求2所述的打钉机的防护罩，其特征在于：所述触点开关A（8）控制压板（9），所述限位块（2）的底部位于压板（9）的下方设有触点开关B（12），所述触点开关B（12）控制打钉机（1）动作，所述压板（9）设于防护罩（4）的两侧。

4.如权利要求3所述的打钉机的防护罩，其特征在于：所述触点开关A（8）通过活塞（10）控制压板（9），活塞杆端部伸出活塞（10）与压板（9）固定连接，所述活塞（10）固定于防护罩（4）的两侧。

5.如权利要求3所述的打钉机的防护罩，其特征在于：所述触点开关B（12）固定于基台（11），所述基台（11）固定于限位块（2）的两侧，基台（11）的顶部与放料槽口（3）的槽底高度相同。

6.如权利要求5所述的打钉机的防护罩，其特征在于：所述触点开关B（12）的触头活动连接于基台（11）的上方。