CN204505323U - 一种切断装置 - Google Patents
一种切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204505323U CN204505323U CN201520080764.6U CN201520080764U CN204505323U CN 204505323 U CN204505323 U CN 204505323U CN 201520080764 U CN201520080764 U CN 201520080764U CN 204505323 U CN204505323 U CN 204505323U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stack
- diaphragm
- lamination
- separation platform
- shearing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims 9
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims abstract description 67
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 50
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 abstract description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 150000002641 lithium Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种切断装置，用于切断叠片堆中的隔膜，实现多个叠片电芯的分离，所述叠片堆还包括至少二个叠片组和至少一个垫片，所述叠片组包括至少二片极片，所述垫片插设于相邻的所述叠片组之间，所述极片和垫片沿所述叠片组的堆叠方向依次插置于成Z形的所述隔膜中，所述切断装置包括压紧机构和切刀，所述压紧机构包括电芯分离平台和可移动地设置于所述电芯分离平台上方的上压板，所述叠片堆放置于所述电芯分离平台上，所述电芯分离平台和上压板压紧所述叠片堆，所述切刀可移动地设置于所述上压板靠近所述垫片与隔膜相连接的一侧。本实用新型极大地提高了采用Z形隔膜制备叠片电芯的效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及叠片电芯的制备领域，特别是涉及一种切断装置。
【背景技术】
根据制备工艺的不同，锂离子电池可分为卷绕型锂离子电池和叠片型离子电池。目前叠片型锂离子电池的电芯制备工艺基本分为如下三种：
(1)简单堆叠式：即将正极极片、负极极片和隔膜分切为预定大小，然后按照负极极片－隔膜－正极极片－隔膜－负极极片的顺序将分切后的正极极片、负极极片和隔膜进行堆叠，从而得到叠片型锂离子电芯；
(2)Z形隔膜式：即将正极极片和负极极片分切为预定大小，然后将分切后的正极极片和负极极片依次插入Z形折叠的隔膜中，从而得到叠片型锂离子电芯；
(3)卷绕形隔膜式：即将正极极片和负极极片分切为预定大小，然后将分切后的正极极片和负极极片复合到隔膜上，最后卷绕隔膜，从而得到叠片型理离子电芯。
在传统的Z形隔膜式叠片型电芯的制备工艺中，由于每当一个电芯制备完成后就需要切断隔膜，才能进行下一个电芯的制备，操作较繁琐，每个电芯的制备都需要较长的辅助时间，因此生产效率有待提高。
【实用新型内容】
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于制备叠片电芯的切断装置，极大地提高采用Z形的隔膜制备叠片电芯的效率。
本实用新型采用如下技术方案：
一种切断装置，用于切断叠片堆中的隔膜，实现多个叠片电芯的分离，所述叠片堆还包括至少二个叠片组和至少一个垫片，所述叠片组包括至少二片极片，所述垫片插设于相邻的所述叠片组之间，所述极片和垫片沿所述叠片组的 堆叠方向依次插置于成Z形的所述隔膜中，所述切断装置包括压紧机构和切刀，所述压紧机构包括电芯分离平台和可移动地设置于所述电芯分离平台上方的上压板，所述叠片堆放置于所述电芯分离平台上，所述电芯分离平台和上压板压紧所述叠片堆，所述切刀可移动地设置于所述上压板靠近所述垫片与隔膜相连接的一侧。
优选地，所述压紧机构还包括第一侧压板和第二侧压板，第一侧压板和第二侧压板分别压紧所述叠片堆的相对两侧。
优选地，所述第一侧压板设置于所述叠片堆的垫片与隔膜相接触的一侧，所述第二侧压板设置于所述叠片堆与所述第一侧压板相对的一侧。
优选地，所述切刀可移动地设置于所述上压板与所述第一侧压板之间，且所述切刀位于所述垫片与隔膜相连接一端的上方。
优选地，所述电芯分离平台上开设有多个气孔。
优选地，所述电芯分离平台可上下调整位置。
优选地，所述切刀为V型切刀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切断装置，利用压紧机构压紧热压复合后的叠片堆，并用切刀切断各垫片与隔膜相连接一端的隔膜，以使各垫片与各叠片组分离，分离后的各叠片组与切断后的隔膜形成各叠片电芯，从而极大地提高了采用Z形隔膜制备叠片电芯的效率。
【附图说明】
图1是本实用新型较佳实施方式的切断装置用于制备叠片电芯的示意图；其中图1(a)是叠片堆的示意图；图1(b)是采用所述切断装置压紧图1(a)中所述叠片堆并切断隔膜的示意图；图1(c)是得到叠片电芯的示意图；
图2是本实用新型较佳实施方式的垫片的示意图；
图3是本实用新型较佳实施方式的电芯分离平台的示意图；
图4是本实用新型较佳实施方式的切刀的示意图。
其中，附图标记说明如下：
| 1 | 切断装置 | 2 | 叠片堆 |
| 12 | 压紧机构 | 3 | 叠片组 |
| 13 | 切刀 | 4 | 极片 |
| 121 | 电芯分离平台 | 5 | 垫片 |
| 122 | 上压板 | W5 | 垫片宽度 |
| 123 | 第一侧压板 | 6 | 隔膜 |
| 124 | 第二侧压板 | 7 | 叠片电芯 |
| 1211 | 气孔 |
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1，本实用新型的切断装置1用于切断热压复合后的叠片堆2的隔膜6，以实现多个叠片电芯7的分离。切断装置1包括压紧机构12和切刀13，压紧机构12用于压紧叠片堆2，切刀13用于切断隔膜6。
如图1(a)－(c)所示，为切断装置1用于制备叠片电芯7的示意图，步骤如下：
准备叠片堆2：如图1(a)所示，叠片堆2包括至少二个叠片组3、垫片5和隔膜6，垫片5插设于相邻的叠片组3之间，各叠片组3包括至少二片极片4，极片4和垫片5沿叠片组3的堆叠方向依次插置于成Z形的隔膜6中，进行热压复合；
压紧叠片堆2并切断隔膜6：如图1(b)所示，压紧机构12压紧上述热压复合后的叠片堆2，切刀13切断垫片5与隔膜6相连接一端的隔膜；
得到叠片电芯7：如图1(c)所示，分离垫片5与叠片组3，各叠片组3 与切断后的隔膜6形成各叠片电芯7。
在本实用新型的切断装置1的操作方式中，准备叠片堆2的具体步骤为：
准备第一个叠片组3：将第一个叠片组3的第一片极片4放在隔膜6的端部，将隔膜6翻折并附在第一片极片4上，再将第二片极片4放置于附在第一片极片4上的隔膜6上，将膈膜6再次翻折并附在第二片极片4上，如此反复，直至在隔膜6上放上设定数量的极片4并将隔膜6翻折；
将第一个垫片5放置于附在第一个叠片组3上的隔膜6上，并将隔膜6翻折；
准第二个叠片组3：在翻折并附在垫片5上的隔膜6上重复准备第一个叠片组3的步骤；
将第二个垫片5放置于翻折并附在第二个叠片组3上的隔膜6上，并将隔膜6翻折；
如此反复，直至准备设定数量叠片组3，最终形成被垫片5分隔叠片组3的叠片堆2，进行热压复合。
可以理解的是，极片4包括正极极片和负极极片，本实用新型中统一称为极片4。本实用新型的较佳实施方式中，叠片堆2中的叠片组3的数量为3个；各叠片组3中的极片4的数量均为3个。可以理解，各叠片组3中的极片4的数量可以相同也可以不同。
可以理解的是，分隔叠片组3的方式不限定于本实施例中的方法，还可以是先将隔膜6形成Z形，再将垫片5和各叠片组3中的极片4对应插入成Z形的隔膜6中，以形成被垫片5分隔叠片组3的叠片堆2。
请同时参阅图2，本实用新型的较佳实施方式中，垫片5的宽度W5大于叠片堆2中极片4的最大宽度，这样可以使得垫片5能有效地将与其相邻的隔膜6的上下部分隔开，同时使得垫片5与隔膜6接触的一端相对各极片4凸出。可以理解，垫片5的宽度W5也可等于或小于叠片堆2中极片4的最大宽度，只要垫片5能将与其相邻的隔膜6的上下部分隔开，且垫片5与隔膜6接触的一端能够相对各极片4凸出即可。
请再参阅图1(b)，本实用新型的较佳实施方式中，压紧机构12包括电芯分离平台121、上压板122、第一侧压板123、第二侧压板124。上压板122可移动地设置于电芯分离平台121的上方，第一侧压板123和第二侧压板124分别可移动地设置于电芯分离平台121的相对两侧。切刀13可移动地设置于上压板122与第一侧压板123之间，且切刀13位于垫片5与隔膜6相连接的一端的上方。
可以理解的是，电芯分离平台121可以是固定地设置，也可以是可移动地设置。本实施方式中，优选地，电芯分离平台121为固定地设置。
将叠片堆2放置于电芯分离平台121上，上压板122下移和电芯分离平台121共同压紧叠片堆2，第一侧压板123和第二侧压板124分别压紧叠片堆2的相对两侧，切刀13下移，切断叠片堆2中垫片5与隔膜6相连接一端的隔膜6。
本实用新型的较佳实施方式中，第一侧压板123设置于电芯分离平台121靠近垫片5与隔膜6接触的一侧，第二侧压板124设置于与第一侧压板123相对的一侧。可以理解的是，第一侧压板123和第二侧压板124也可以相对设置于电芯分离平台121其他侧面，只要第一、第二侧压板123、124能够压紧叠片堆2，防止切断时极片4、垫片5或隔膜6发生移位即可。也可以理解，压紧机构12可以再包括另外二块侧压板，从而压紧机构12对叠片堆2的六个面都进行压紧；压紧机构12也可以不包括第一侧压板123和第二侧压板124，只要电芯分离平台121和上压板122能够压紧叠片堆2，防止切断时极片4、垫片5或隔膜6发生移位即可。
本较佳实施方式中，上压板122的宽度小于垫片5的宽度W5，从而使切刀13下移时能够切断垫片5与隔膜6相连接的一端的隔膜。
请参阅图3，本较佳实施方式中，电芯分离平台121上开设有多个气孔1211，当叠片堆2放置于电芯分离平台121上时，通过气孔1211抽真空，使叠片堆2吸附在电芯分离平台121上，从而防止叠片堆2在后续压紧和切断时移位。
请参阅图4，本较佳实施方式中，切刀13为V型切刀。可以理解，切刀13还可以为其他形状，如矩形、三角形、弧形等。
本实用新型的切断装置1，利用压紧机构12压紧热压复合后的叠片堆2，并用切刀13切断各垫片5与隔膜6相连接一端的隔膜6，以使各垫片5与各叠片组3能够分离，分离后的各叠片组3与切断后的隔膜6形成各叠片电芯7，从而极大地提高了采用Z形隔膜6制备叠片电芯7的效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种切断装置，用于切断叠片堆中的隔膜，实现多个叠片电芯的分离，其特征在于，所述叠片堆还包括至少二个叠片组和至少一个垫片，所述叠片组包括至少二片极片，所述垫片插设于相邻的所述叠片组之间，所述极片和垫片沿所述叠片组的堆叠方向依次插置于成Z形的所述隔膜中，所述切断装置包括压紧机构和切刀，所述压紧机构包括电芯分离平台和可移动地设置于所述电芯分离平台上方的上压板，所述叠片堆放置于所述电芯分离平台上，所述电芯分离平台和上压板压紧所述叠片堆，所述切刀可移动地设置于所述上压板靠近所述垫片与隔膜相连接的一侧。
2.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述压紧机构还包括第一侧压板和第二侧压板，第一侧压板和第二侧压板分别压紧所述叠片堆的相对两侧。
3.根据权利要求2所述的切断装置，其特征在于，所述第一侧压板设置于所述叠片堆的垫片与隔膜相接触的一侧，所述第二侧压板设置于所述叠片堆与所述第一侧压板相对的一侧。
4.根据权利要求3所述的切断装置，其特征在于，所述切刀可移动地设置于所述上压板与所述第一侧压板之间，且所述切刀位于所述垫片与隔膜相连接一端的上方。
5.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述电芯分离平台上开设有多个气孔。
6.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述电芯分离平台可上下移动调整位置。
7.根据权利要求1所述的切断装置，其特征在于，所述切刀为V型切刀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520080764.6U CN204505323U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520080764.6U CN204505323U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204505323U true CN204505323U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53703326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520080764.6U Expired - Lifetime CN204505323U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 一种切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204505323U (zh) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109244554A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-18 | 江苏卡耐新能源有限公司 | 一种锂离子电池z字形叠片设备及其工艺 |
| CN113103367A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-13 | 东莞市佳兴自动化设备科技有限公司 | 动力电池电芯单体、电芯分切装置及其电芯分切方法 |
| CN113422113A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-21 | 深圳赛骄阳能源科技股份有限公司 | 一种异形锂离子电池的制作方法 |
| CN113972404A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-25 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种锂离子电池叠片机 |
| CN114243086A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯制备方法及装置 |
| CN114243115A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243120A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243119A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243118A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114566718A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 广汽埃安新能源汽车有限公司 | 一种电芯叠片及热压一体化装置 |
| CN116706201A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-05 | 中创新航科技集团股份有限公司 | 电池、电池的加工设备及电池的制造工艺 |
| WO2024001417A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 比亚迪股份有限公司 | 叠片设备、叠片方法、层叠式电芯以及电池 |
| CN119116026A (zh) * | 2024-09-25 | 2024-12-13 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 裁切装置和电芯制备方法 |
-
2015
- 2015-02-04 CN CN201520080764.6U patent/CN204505323U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109244554A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-18 | 江苏卡耐新能源有限公司 | 一种锂离子电池z字形叠片设备及其工艺 |
| CN113103367A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-13 | 东莞市佳兴自动化设备科技有限公司 | 动力电池电芯单体、电芯分切装置及其电芯分切方法 |
| CN113422113A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-21 | 深圳赛骄阳能源科技股份有限公司 | 一种异形锂离子电池的制作方法 |
| CN113972404A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-01-25 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种锂离子电池叠片机 |
| CN113972404B (zh) * | 2021-11-18 | 2022-06-21 | 广东东博自动化设备有限公司 | 一种锂离子电池叠片机 |
| CN114243120A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243115A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243119A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243118A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯的叠片方法 |
| CN114243086A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-25 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 电芯制备方法及装置 |
| CN114566718A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-31 | 广汽埃安新能源汽车有限公司 | 一种电芯叠片及热压一体化装置 |
| WO2024001417A1 (zh) * | 2022-06-27 | 2024-01-04 | 比亚迪股份有限公司 | 叠片设备、叠片方法、层叠式电芯以及电池 |
| CN116706201A (zh) * | 2023-07-26 | 2023-09-05 | 中创新航科技集团股份有限公司 | 电池、电池的加工设备及电池的制造工艺 |
| CN119116026A (zh) * | 2024-09-25 | 2024-12-13 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 裁切装置和电芯制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204505323U (zh) | 一种切断装置 | |
| CN104051793B (zh) | 叠片电芯的制备方法 | |
| CN105428697B (zh) | 电池叠片装置及电池叠片方法 | |
| CN102683752B (zh) | 一种叠片式锂离子动力电池及其制作方法 | |
| CN104157912B (zh) | 电芯的制备方法 | |
| CN106159336B (zh) | 一种叠片式锂离子卷芯的叠片机 | |
| CN104718656A (zh) | 电极组件的制造方法 | |
| CN104051792A (zh) | 非矩形叠片电芯的制备方法 | |
| CN105811016B (zh) | 一种叠片锂离子电池的制作方法 | |
| CN113571761B (zh) | 一种夹叠式电极组件及其制作方法 | |
| CN103346354B (zh) | 锂离子电芯制备方法 | |
| CN107946626A (zh) | 极片单元及其制造方法、电芯及其制造方法、电池 | |
| CN112271340A (zh) | 一种电芯及其制备方法 | |
| CN117747966A (zh) | 固态单元电芯及其制备方法、多层固态电池 | |
| KR101785759B1 (ko) | 전극조립체의 및 이를 제조하는 방법 | |
| CN113571762A (zh) | 一种电芯及其制作方法 | |
| KR101725915B1 (ko) | 가압 바를 포함하고 있는 지그 장치 | |
| CN202534742U (zh) | 方型锂离子叠片电池折极耳夹具 | |
| CN105870511A (zh) | 一种锂离子叠片电池电芯的制造方法 | |
| CN211789257U (zh) | 一种新型叠片电池 | |
| CN205985222U (zh) | 一种叠片式锂离子卷芯的叠片机 | |
| CN217134454U (zh) | 一种大极片叠片电芯单元及叠片电芯结构 | |
| CN203085669U (zh) | 锂离子动力电池 | |
| CN108899586B (zh) | 一种穿插式电芯及其制备方法和装置 | |
| CN111244383A (zh) | 一种新型叠片电池及其叠片方法和制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 1 / F, 2 / F and 6 / F, Building 29, zone 5, Cuigang Industrial Park, Huaide South Road, Fuyong street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN GEESUN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 1 / F, 2 / F and 6 / F, Building 29, zone 5, Cuigang Industrial Park, Huaide South Road, Fuyong street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN JIYANG ZHIYUN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 1 / F, 2 / F and 6 / F, Building 29, zone 5, Cuigang Industrial Park, Huaide South Road, Fuyong street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN JIYANG ZHIYUN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: Baoan District Xixiang street Shenzhen city Guangdong province 518126 Xixiang section of 107 National Highway No. 467 (guwu intersection) Yu Sheng Industrial Building eighth, building 4, 5 floor, 3 floor East Patentee before: GEESUN AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150729 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |