CN2045037U - 光杆密封器 - Google Patents

Abstract

一种光杆密封器，用于油田井口采油的密封装置，它是由压帽，填料盒、封堵器体及固定座组成。其中间孔为光杆通过。填料盒内具有圆管状填料，封堵器体内装有密封胶囊，胶囊可以冲气抱住光杆，封住油井压力，可安全可靠的更换填料。结构合理，操作简单，密封性能好，减少工作环境污染，使用寿命长，不用经常换填料，增加产油率，减少操作工人劳动强度。是机械采油理想的密封设备。

Description

一种光杆密封器，是油田机械采油不可缺少的附属设备，是油田井口密封装置。

原有的光杆密封器的一级密封是采用两个凹形半圆胶板，分别连接到手动丝杠上，当需要更换填料时，通过旋动丝杠，夹紧光杆，因行程控制很难准确，不容易封住油。二级密封的填料，在使用一段时间后，更换填料时，由挤压紧密，很难从填料盒中取出填料。尤其在冬季、天气塞冷，满手油污要干几个小时，非常艰苦。另外是两级密封装置在同一中心线上，本身不能校正，光杆很难能对准开口中心，一般都有一定的偏差，偏差越大，填料磨损就越快。严重时仅运行一天，就要更换填料，倘若不及时，就会跑油而污染环境。

鉴于上述光杆密封器的不足，本实用新型的技术方案克服了上述问题。

本实用新型由固定座（7）、封堵器体（5），填料盒（3）压帽（13）所组成，其中心通过光杆，在填料盒的底部为一平面法兰，上部为圆管式，其内里具有圆管式的衬套（11），衬套内里装圆管状压兰（12）及圆管状填料（2）。填料盒（3）的上端与圆形压帽（13）以螺纹连接并固定。

封堵器体（5）是由上端的法兰，下端法兰及中间的管状体构成，内装

形胶囊（4）和圆管状支承体（8）。支承体（8）与封堵器体中部开有小孔，封堵器体（5）上端平面法兰与填料盒（3）下端平面法兰之间装有O形胶垫及其中部为突出台阶的法兰盘（10），通过螺栓连接并固定。固定座（7）是一个平面法兰而下面与管状接头（6）焊为一体，固定座的平面法兰与封堵器体之间装有胶垫，二者之间通过螺栓连接并紧固。

本实用新型的填料盒里装有圆管状填料（2），此圆管状填料可以伸直呈螺旋方条，弯曲后可缩成圆管状的耐油橡胶。还包着可滑动的光杆（1）。

本实用新型的圆管式衬套（11）是由二个半圆组成的管状，包在尖杆（1）上，其底部向填料盒壁处大出，压在填料盒（3）底部，上部呈45°斜面同填料盒配合。

本实用新型适合油田机械采油使用，不受任何条件、地理环境所限，此新型光杆密封器采用法兰连接，结构简单、安装检修方便光杆（1）在井口任意位置，只要安装封堵器体（5），整个密封器就正对井口中心。将胶囊（4）冲气后，封住油井压力，卸下填料盒（3）四个螺栓，很方便的取出填料（2）换上新填料。放掉胶囊中的气压，即可工作。如果没有特殊情况，最多十多分钟即可换好，便可开机工作。经过现场使用实验，完全达到设计技术指标结构合理、操作简单，普通工人即可安装检修。由于密封性能好，安全可靠，减少环境污染。使用寿命长，降低成本，不用经常换填料，胶囊一年左右换一次即可，其余部件可以多年使用。停机次数少，换填料时间短，增加产油率，减少操作工人劳动强度。

图1是本实用新型中剖面示意图。

1、光杆、2、填料、4、胶囊、5、封堵器件、6、管接头7、固定座、8、支承体、9、螺栓、10、连接法兰、11、衬套、12、压兰、13压帽。

下面将结合附图描述本实用新型的一个实施例：

固定座（7）同封堵器体（5）中间放一个耐油胶垫，两者用4个螺栓旋紧。封堵器体同填料盒也有一个胶垫，两者也用螺栓旋紧。固定座（7）下按一根钢管、为一管接头（6）。钢管下端车2 1/2 螺纹，上端同固定座焊接成一体。固定座为一平面法兰，四周有四个长螺孔，封堵器体（9）是由上法兰和下法兰中间器体三部分构成，用焊接方法连为一体。下法兰有四个长螺孔，用螺栓同固定座连接。上法兰有8个圆螺孔。四个同连接法兰连接，四个螺孔用螺栓同填料盒连接。封堵器体内室底部有一圆孔，光杆从此孔通过，周围车两道水纹，上部为开口。器体内装胶囊（4）和支承体（8）。胶囊形状是上下各一个圆盘，大小比室内尺寸略小，中间联接较细的圆形胶管。支承体是一圆形管状，两端皮厚、中部皮薄侧面中部钻两个小孔。用于充气。按装时把胶囊穿在支承体内，胶囊把支承体夹在中间。封堵器体上部盖一连接法兰（10）。法兰四周有四个螺丝孔和四个螺孔，法兰中部突出、突出部分同封堵器体内室尺寸一致，按装时在突出部分外面套上一个O型封圈，封堵器体上法兰用四个螺栓同连接法兰连接。填料盒（3）底部为一平面法兰，大小同连接法兰一致，上部为一个圆管，用焊接方法连为一体。法兰有四个圆孔，用螺栓同封堵体连接一圆管，上半部车成螺纹。填料盒最上部有一圆型压帽（13），压帽同填料用螺纹连接。填料盒内装衬套（11），衬套内装压兰（12）和填料（2）压兰和填料均为圆管状，光杆从中间通过。压兰上部较细，套在压帽内，下部较粗同衬套内孔一致。填料是圆管状的耐油橡胶，再加工切成螺旋条，伸直为一螺旋方条，弯曲后，合成圆管状。衬套是由两个半圆组成的圆管状，底部大出5毫米，一圈压在填料盒底部上部车45°角圆台同填料盒上部45°斜面配合。

按装时，把管接头同油井螺纹旋紧即可。固定座四个长螺孔同封堵器体下法兰四个长螺孔成十字座标。封堵器体可以在固定座上向任何一个方向移动。抽油机对油井中心偏差在23毫米以内，可以不进行调整抽油机，密封器本身可以调正。光杆可以不在固定座中心，但一定在封堵器体中心，填料正对光杆中心，这样磨损小，能提高填料使用寿命。胶囊上下胶盘与O型密封圈封住封堵器体，使内部形成一个封闭的密室。胶囊中部的原油进不了器室，进气孔冲气也进不了胶囊之内。当更换填料时，从冲气孔冲气、胶囊包住光杆，即可封住油井压力。安全可靠的更换填料。需要更换填料时旋开四个螺栓，取下填料盒，即露出衬套，因衬套是两个半圆组成很容易打开取出填料，给操作工人创造了良好的工作条件。

Claims (3)

1、一种光杆密封器，用于油田井口采油的密封装置，其特征在于它是由压帽(13)、填料盒(3)、封堵器体(5)、固定座(7)组成，其中心孔为光杆(1)通过，

填料盒(3)的底部为一平面法兰，上部为圆管式，内里具有圆管式的衬套(11)，衬套内里装圆管状压兰(12)及圆管状填料(2)，填料盒(3)的上端与圆形压帽(13)以螺纹连接，

封堵器件(5)是由上端的法兰，下端法兰及中间的管状体构成内装

形胶囊(4)和圆管状支承体(8)，支承体(8)与封堵器体中部开有小孔，封堵器体(5)上端平面法兰与填料盒(3)下端面法兰之间装有O形胶垫及其中部为突出台阶的法兰盘(10)通过螺栓连接并固紧，

固定座(7)是一个平面法兰，而下面与管状接头(6)焊为一体，固定座的平面法兰与封堵器体之间装有胶垫二者之间通过螺栓连接并紧固。

2、根据权利要求1的光杆密封器，其特征在于圆管状填料（2）是一伸直为螺旋方条，变曲缩成圆管状的耐油橡胶。

3、根据权利要求1的光杆密封器，其特征在于圆管式衬套（11）是由二个半圆组成的管状，其底部向填料盒壁大出，压在填料盒（3）底部。上部呈45°斜面同填料盒配合。

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