发明内容
本实用新型的任务在于提供一种能将用于使百叶帘升降的百叶帘升降机构与用于使帘片翻转的帘片翻转机构兼并而有助于体现结构紧凑并且方便制造与装配、有利于显著节约资源并且体现良好的经济性的双层玻璃内置百叶窗。
本实用新型的任务是这样来完成的,一种双层玻璃内置百叶窗,包括窗体、以封闭状态设置在窗体的窗体隔腔内的百叶帘、与百叶帘连接的帘片翻转与百叶帘升降控制机构以及与帘片翻转与百叶帘升降控制机构相配合的用于驱使帘片翻转与百叶帘升降控制机构滑动的手动操作控制机构,特征在于:所述帘片翻转与百叶帘升降控制机构以及手动操作控制机构的数量各为一个,其中:帘片翻转与百叶帘升降控制机构上下滑动地设置在所述窗体的窗体隔腔内并且位于窗体的右侧或左侧的边缘部位,而手动操作控制机构位于所述窗体的窗体隔腔外并且在伴随于帘片翻转与百叶帘升降控制机构的状态下与帘片翻转与百叶帘升降控制机构吸合。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述窗体包括上、下横框条、左、右纵框条、左上转角接头、左下转角接头、右上转角接头、右下转角接头、内玻璃和外玻璃,上、下横框条以彼此横向并行的状态上下对应,左、右纵框条以相互纵向并行的状态左右对应,其中:在右纵框条朝向左纵框条的一侧连接有一导板,该导板与右纵框条之间的空间构成为牵引滑座滑动槽,该牵引滑座滑动槽的槽口朝向所述内玻璃,左上转角接头的形状呈L字形,并且该左上转角接头的一端与上横框条的左端连接,而另一端与左纵框条的上端连接,左下转角接头的形状呈L字形,并且该左下转角接头的一端与下横框条的左端连接,而另一端与左纵框条的下端连接,右上转角接头的形状呈L字形,并且该右上转角接头的一端与上横框条的右端连接,而另一端与右纵框条的上端连接,右下转角接头的形状同样呈L字形,并且该右下转角接头的一端与下横框条的右端连接,而另一端与右纵框条的下端连接,内玻璃的四周边缘部位分别与所述上、下横框条、左纵框条以及右纵框条背对外玻璃的一侧粘固,外玻璃在与内玻璃保持面对面的状态下并且其四周边缘部位与上、下横框条、左纵框条以及右纵框条背对内玻璃的一侧粘固,内、外玻璃之间的空间构成为所述窗体的窗体隔腔;在所述的右上转角接头朝向所述右下转角接头的一侧固定有一上导绳座,并且在该上导绳座上枢轴设置有一牵引绳导轮和构成有一牵引绳固定挂钩;在所述右下转角接头朝向右上转角接头的一侧并且在对应于上导绳座的位置固定有一下导绳座,在该下导绳座上枢轴设置有一帘片翻转下导绳轮;在所述上导绳座上转动地支承有一转轴的右端并且在该转轴的右端固定有一帘片翻转上导绳轮,该帘片翻转上导绳轮与所述帘片翻转下导绳轮相对应,转轴的左端构成为水平悬臂端或者转动地支承在所述左上转角接头上,在转轴的中部以间隔状态设置有至少一对百叶帘驱动导座,该百叶帘驱动导座包括帘片翻转绳固定夹、牵引绳过渡导座和牵引绳过渡导向轮,帘片翻转绳固定夹套固在所述的转轴上,牵引绳过渡导座在对应于牵引绳固定夹的下方的位置连接在帘片翻转绳固定夹上,牵引绳过渡导向轮枢轴设置在牵引绳过渡导座上;所述百叶帘包括一底条、一组帘片、一底条牵引绳和一帘片翻转绳,底条位于一组帘片的底部,底条牵引绳的一端与底条固定,而另一端在穿过开设在一组帘片上的牵引绳让位孔后进而依次途经所述牵引绳过渡导向轮、牵引绳导轮和帘片翻转与百叶帘升降控制机构后返回至所述上导绳座并且与所述牵引绳固定挂钩固定,帘片翻转绳由数量与所述的一组帘片的数量相等的绳横档以间隔状态分隔而构成为绳梯的构造,并且该帘片翻转绳的一端固定在所述底条上,而另一端套固在所述帘片翻转绳固定夹上,一组帘片分布在各两相邻的绳横档之间并且搁置在绳横档上;所述帘片翻转与百叶帘升降控制机构与所述牵引滑座滑动槽滑动配合并且同时与所述帘片翻转上导绳轮以及帘片翻转下导绳轮连接;在所述内玻璃背对所述外玻璃的一侧的高度方向的边缘部位并且在伴随于所述手动操作控制机构的位置粘固有一导轨条,手动操作控制机构与该导轨条滑动配合。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述上横框条的横截面形状呈n字形,并且在该上横框条的长度方向的下部连接有横截面形状呈U字形的上横框条附加横梁,该上横框条附加横梁构成有一附加横梁腔,该附加横梁腔的附加横梁腔口朝向所述的内玻璃,所述转轴连同所述百叶帘驱动座位于附加横梁腔内。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述帘片翻转与百叶帘升降控制机构包括牵引滑座、牵引绳过渡导轮、齿带、齿轮、滑动磁铁座、滑动磁铁、牵引滑座上导滑滚轮、牵引滑座下导滑滚轮和一组牵引滑座磁铁,牵引滑座滑动地设置在所述牵引滑座滑动槽内,在牵引滑座的高度方向的上部构成有一牵引绳过渡导轮腔,而牵引滑座的高度方向的中部并且朝向所述内玻璃的一侧构成为开口,在该开口的高度方向的区域自上而下依次隔设有齿轮腔、滑动磁铁座腔、上导滑滚轮腔、与一组牵引滑座磁铁的数量相等的磁铁嵌合腔和下导滑滚轮腔,并且在牵引滑座背对所述内玻璃的一侧的高度方向构成有一齿带槽,该齿带槽在对应于所述齿轮腔的位置与齿轮腔相通,牵引绳过渡导轮的数量有一对,并且该对牵引绳过渡导轮以彼此并行的状态枢轴设置在牵引绳过渡导轮腔内,所述底条牵引绳的另一端在对应于一对牵引绳过渡导轮的下方的位置套置于一对牵引绳过渡导轮上,齿带上下移动地穿设在所述齿带槽上,并且在该齿带的上端系固有一牵引绳的一端,而该牵引绳的另一端在绕复于所述帘片翻转上导绳轮和途经所述帘片翻转下导绳轮后与齿带的下端固定,齿轮枢置在所述齿轮腔内并且与齿带相啮合,滑动磁铁座上下移动地设置在所述滑动磁铁座腔内,并且与所述齿轮相配合,滑动磁铁吸合在滑动磁铁座朝向所述内玻璃的一侧,牵引滑座上导滑滚轮枢轴设置在所述上导滑滚轮腔内并且与内玻璃朝向所述外玻璃的一侧接触,牵引滑座下导滑滚轮枢轴设置在所述下导滑滚轮腔内,并且同样与内玻璃朝向外玻璃的一侧接触,一组牵引滑座磁铁分别嵌置在所述磁铁嵌合腔内,与所述导轨条滑动配合的所述手动操作控制机构同时与所述滑动磁铁以及一组牵引滑座磁铁相吸合。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,在所述齿轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一齿轮轴孔,所述的齿轮转动地设置在齿轮轴的中部,而齿轮轴的两端与齿轮轴孔固定,并且在齿轮的两端各构成有一直径大于齿轮的直径的限位齿圈;在所述滑动磁铁座的两侧各构成有一对磁铁座导滑凸缘,该对磁铁座导滑凸缘与所述滑动磁铁座腔的腔壁滑动配合,并且在滑动磁铁座朝向上的一侧构成有一对齿圈限定凸缘,该对齿圈限定凸缘的位置与所述限位齿圈相对应并且与限位齿轮圈相配合。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,在所述上导滑滚轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一上导滑滚轮轴槽,所述的牵引滑座上导滑滚轮在对应于上导滑滚轮腔的位置转动地设置在上导滑滚轮轴的中部,而该上导滑滚轮轴的两端支承在上导滑滚轮轴槽内;在所述下导滑滚轮腔的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一下导滑滚轮轴槽,所述的牵引滑座下导滑滚轮在对应于下导滑滚轮腔的位置转动地设置在下导滑滚轮轴上,而该下导滑滚轮轴的两端支承在下导滑滚轮轴槽内。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的滑动磁铁座由用于供所述滑动磁铁吸合的导磁金属材料制成或者由铠装有导磁金属片的塑料制成;在对应于所述磁铁嵌合腔的腔底部的位置设置有用于供所述的一组牵引滑座磁铁吸合的导磁金属板。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的手动操作控制机构包括外力致动滑动座、帘片翻转拨块、滑动座上导滑滚轮、滑动座下导滑滚轮和一组滑动座磁铁,外力致动滑动座位于所述内玻璃背对所述外玻璃的一侧并且在隔着内玻璃的状态下与所述牵引滑座相对应,在该外力致动滑动座朝向牵引滑座的一侧的高度方向自上而下依次构成有帘片翻转拨块滑动腔、上滚轮腔、数量与一组滑动座磁铁的数量相等的滑动座磁铁嵌腔和下滚轮腔,其中:帘片翻转拨块滑动腔与所述滑动磁铁座腔相对应,上滚轮腔与所述上导滑滚轮腔相对应,滑动座磁铁嵌腔与所述磁铁嵌合腔相对应,下滚轮腔与所述下导滑滚轮腔相对应,帘片翻转拨块在对应于所述帘片翻转拨块滑动腔的位置与外力致动滑动座滑动配合,并且在隔着内玻璃的状态下与所述滑动磁铁吸合,滑动座上导滑滚轮枢轴设置在所述上滚轮腔内并且在与所述牵引滑座上导滑滚轮相对应的状态下与内玻璃背对外玻璃的一侧接触,滑动座下导滑滚轮枢轴设置在所述下滚轮腔内并且在与所述牵引滑座下导滑滚轮相对应的状态下同样与内玻璃背对外玻璃的一侧接触,一组滑动座磁铁分别嵌置在所述滑动座磁铁嵌腔内并且在与所述的一组牵引滑座磁铁相对应的状态下隔着内玻璃与一组牵引滑座磁铁吸合,其中:在所述外力致动滑动座朝向所述导轨条的一侧构成有一滑动嵌条,该滑动嵌条与导轨条滑动配合。
在本实用新型的又更而一个具体的实施例中,在所述帘片翻转拨块滑动腔的腔顶壁上开设有一对弹簧支承孔,而在所述帘片翻转拨块朝向上的一侧并且在对应于一对弹簧支承孔的位置构成有一对弹簧支承凸缘,在一对弹簧支承孔与一对弹簧支承凸缘之间各设置有一弹簧,并且在帘片翻转拨块上构成有一拨块磁铁腔,在该拨块磁铁腔内插嵌有一拨块磁铁,该拨块磁铁隔着所述的内玻璃与所述的滑动磁铁相吸合。
在本实用新型的又进而一个具体的实施例中,在对应于所述滑动座磁铁腔的腔底部的位置设置有用于供所述的一组滑动座磁铁吸合的磁铁定位铁板。
本实用新型提供的技术方案由于仅需一个既可使百叶帘的帘片翻转一定角度又能使百叶帘升降的帘片翻转与百叶帘升降控制机构,因而将已有技术中的帘片翻转机构以及百叶帘升降机构合而为一,不仅使结构趋于紧凑并且有助于制造与装配,而且可以显著减少磁铁的数量而得以节约资源并且体现理想的经济性。
具体实施方式
为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果,申请人将在下面以实施例的方式作详细说明,但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制,任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。
在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参见图1,给出了本实用新型双层玻璃内置百叶窗的结构体系的窗体1、以封闭状态(下面还要说明)设置在窗体1的窗体隔腔内的百叶帘7、与百叶帘7连接的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5以及与帘片翻转与百叶帘升降控制机构5相配合的用于驱使帘片翻转与百叶帘升降控制机构5滑动的手动操作控制机构6。
作为本实用新型提供的技术方案的技术要点:前述的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5以及手动操作控制机构6的数量各为一个,其中:帘片翻转与百叶帘升降控制机构5上下滑动地设置在前述窗体1的窗体隔腔内并且位于窗体1的右侧的边缘部位,而手动操作控制机构6位于前述窗体1的窗体隔腔外并且在伴随于帘片翻转与百叶帘升降控制机构5的状态下与帘片翻转与百叶帘升降控制机构5吸合。
如同申请人在上面的背景技术栏中所述:已有技术例如CN100535378C和CN102444372A都是将用于使百叶帘升降机构和百叶帘升降机构和用于使百叶帘的帘片翻转一定角度的帘片翻转机构分别设置在窗体的右侧(纵向右侧)和左侧(纵向左侧),并且为百叶窗升降机构和帘片翻转机构各配设一个手动操作控制机构,然而本实用新型方案仅需一个将百叶帘升降机构以及帘片翻转机构兼并于一起的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5。由此可知,本申请人之所以将该技术特征定义为“帘片翻转与百叶帘升降控制机构5”,是因为其既具有可使帘片翻转一定角度又能使百叶帘7依需升降的双重功能,从而合面地兑现了在上面的技术效果栏中载述的技术效果。
请继续见图1并且结合图2,前述的窗体1包括上、下横框条11、12、左、右纵框条13、14、左上转角接头15a、左下转角接头15b、右上转角接头16、右下转角接头17、内玻璃18a和外玻璃18b,上、下横框条11、12以彼此横向并行的状态上下对应,左、右纵框条13、14以相互纵向并行的状态左右对应,其中:在右纵框条14朝向左纵框条13的一侧连接有一导板141,该导板141与右纵框条14之间的空间构成为牵引滑座滑动槽1411,该牵引滑座滑动槽1411的槽口朝向内玻璃15a。由图2所示的左上转角接头15a的形状呈L字形,并且该左上转角接头15a的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与上横框条11的左端连接,而另一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与左纵框条13的上端连接,同样由图2示意的左下转角接头15b的形状呈L字形,并且该左下转角接头15b的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与下横框条12的左端连接,而另一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与左纵框条13的下端连接,由图1和图2共同示意的右上转角接头16的形状呈L字形,并且该右上转角接头16的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与上横框条11的右端连接,而另一端以相同方式与右纵框条14的上端连接,右下转角接头17的形状同样呈L字形,并且该右下转角接头17的一端以插嵌方式即以榫卯配合的方式与下横框条12的右端连接,而另一端以相同方式与右纵框条14的下端连接。内玻璃18a的四周边缘部位通过密封胶分别与前述上、下横框条11、12、左纵框条13以及右纵框条14背对外玻璃18b的一侧粘固,外玻璃18b在与内玻璃18a保持面对面的状态下并且其四周边缘部位通过由图1中示意的密封胶9与上、下横框条11、12、左纵框条13以及右纵框条14背对内玻璃18a的一侧粘固,内、外玻璃18a、18b之间的空间构成为前述窗体1的窗体隔腔。
申请人之所以将两枚玻璃分别称为内玻璃18a和外玻璃18b,是依据其在使用状态下所处的位置而言的,具体而言。内玻璃18a在使用状态下朝向建筑物的室内,而外玻璃18b在使用状态下朝向建筑物的室外。此外,为了确保强度,内、外玻璃18a、18b均优选使用透明的钢化玻璃。
由图1所示,在前述的右上转角接头16朝向所述右下转角接头17的一侧即朝向下的一侧固定有一上导绳座2,并且在该上导绳座2上枢轴设置(转动地设置,以下同)有一牵引绳导轮21和构成有一牵引绳固定挂钩22;在前述右下转角接头17朝向右上转角接头16的一侧即图1所示位置状态朝向上的一侧并且在对应于上导绳座2的位置固定有一下导绳座3,在该下导绳座3上枢轴设置有一帘片翻转下导绳轮31;在前述上导绳座2上转动地支承有一转轴4的右端并且在该转轴4的右端固定有一帘片翻转上导绳轮42,该帘片翻转上导绳轮42与前述帘片翻转下导绳轮31相对应,转轴4的左端朝着前述左上转角接头15a的方向伸展并且构成为水平悬臂端,之所以称为水平悬臂端,是因为转轴4的左端与左上转角接头15a之间保持有距离,即转轴4的左端并非转动地支承在左上转角接头15a上。当然,如果出于规避本实用新型的目的而将转轴4的左端伸展到左上转角接头15a并且转动地支承于左上转角接头15a上,那么应当视为等效性变化而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴,并且仍属于本实用新型的相关权利要求所限定的保护范围。在转轴4的中部以间隔状态设置有至少一对百叶帘驱动导座41,该对百叶帘驱动导座41包括帘片翻转绳固定夹411、牵引绳过渡导座412和牵引绳过渡导向轮413,帘片翻转绳固定夹411通过其长度方向的中央的轴孔4112套固在前述的转轴4上,并且采用帘片翻转绳固定夹411与转轴4固定,牵引绳过渡导座412在对应于牵引绳固定夹411的下方的位置以悬挂方式连接在帘片翻转绳固定夹411上,牵引绳过渡导向轮413通过牵引绳过渡导向轮轴4131枢轴设置在牵引绳过渡导座412上。
申请人需要说明的是:如果百叶帘7的门幅较窄,那么前述上、下横框条11、12的长度也相对长,内、外玻璃18a、18b的宽度也相应增大,并且转轴4的长度增长,于是设置在转轴4上的前述百叶帘驱动导座41的数量也可相应增加至三个或以上。
前述的百叶帘7包括一底条71、一组帘片72、一底条牵引绳73和一帘片翻转绳74,底条71位于一组帘片72的底部,底条牵引绳73的一端即图1所示状态的下端与底条71固定,而另一端即图1所示状态的上端在穿过开设在一组帘片72上的牵引绳让位孔721后进而依次途经前述牵引绳过渡导向轮413、牵引绳导轮21和帘片翻转与百叶帘升降控制机构5后返回至前述上导绳座2并且与前述牵引绳固定挂钩22固定,帘片翻转绳74由数量与前述的一组帘片72的数量相等的绳横档741以间隔状态分隔而构成为绳梯的构造,并且该帘片翻转绳74的一端(下端)通过帘片翻转绳定位钮742固定在前述底条71上,而另一端即上端套固在前述帘片翻转绳固定夹411上,即由帘片翻转绳固定夹411将帘片翻转绳74的上端固定,一组帘片72分布在各两相邻的绳横档741之间并且搁置在绳横档741上,即每一个绳横档741上搁置一枚帘片72,相邻帘片72之间由绳横档741分隔。
前述的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5与前述牵引滑座滑动槽1411滑动配合并且同时与前述帘片翻转上导绳轮42以及帘片翻转下导绳轮31连接;在前述内玻璃18a背对前述外玻璃18b的一侧的高度方向的边缘部位并且在伴随于前述手动操作控制机构6的位置粘固有一导轨条8,手动操作控制机构6与该导轨条8滑动配合。
由图1所示,前述的牵引绳让位孔721的孔壁是不与底条牵引绳73接触的,也就是说底条牵引绳73与帘片72非接触,因而不会因摩擦而损及底条牵引绳73以及帘片72。
由图1所示,前述上横框条11的横截面形状呈n字形,并且在该上横框条11的长度方向的下部连接有横截面形状呈U字形的上横框条附加横梁111,该上横框条附加横梁111构成有一附加横梁腔1111,该附加横梁腔1111的附加横梁腔口朝向前述的内玻璃18a,前述转轴4连同前述百叶帘驱动座41位于附加横梁腔1111内。
请依然见图1,前述的帘片翻转与百叶帘升降控制机构5包括牵引滑座51、牵引绳过渡导轮52、齿带53、齿轮54、滑动磁铁座55、滑动磁铁56、牵引滑座上导滑滚轮57、牵引滑座下导滑滚轮58和一组牵引滑座磁铁59,牵引滑座51滑动地设置在所述牵引滑座滑动槽1411内,在牵引滑座51的高度方向的上部构成有一牵引绳过渡导轮腔511,而牵引滑座51的高度方向的中部并且朝向前述内玻璃18a的一侧构成为开口,在该开口的高度方向的区域自上而下依次隔设有齿轮腔512、滑动磁铁座腔513、上导滑滚轮腔514、与一组牵引滑座磁铁59的数量相等的磁铁嵌合腔515和下导滑滚轮腔516,并且在牵引滑座51背对前述内玻璃18a的一侧的高度方向构成有一齿带槽517,该齿带槽517在对应于齿轮腔512的位置与齿轮腔512相通,牵引绳过渡导轮52的数量有一对,并且该对牵引绳过渡导轮52以彼此并行的状态各通过导轮轴521枢轴设置在牵引绳过渡导轮腔511内,前述底条牵引绳73的另一端即上端在对应于一对牵引绳过渡导轮52的下方的位置套置于即挽及于一对牵引绳过渡导轮52上,齿带53上下移动地穿设在齿带槽517上,并且在该齿带53的上端系固有一牵引绳531的一端(上端),而该牵引绳531的另一端(下端)在绕复于帘片翻转上导绳轮42(重复绕两圈或三圈)和途经前述帘片翻转下导绳轮31(即套在帘片翻转下导绳轮31上)后与齿带53的下端固定,齿轮54枢置在齿轮腔512内并且与齿带53相啮合,滑动磁铁座55上下移动地设置在前述滑动磁铁座腔513内,并且与齿轮54相配合,滑动磁铁56吸合在滑动磁铁座55朝向前述内玻璃18a的一侧,牵引滑座上导滑滚轮57枢轴设置在上导滑滚轮腔514内并且与内玻璃18a朝向外玻璃18b的一侧接触,牵引滑座下导滑滚轮58枢轴设置在所述下导滑滚轮腔516内,并且同样与内玻璃18a朝向外玻璃18b的一侧接触,一组牵引滑座磁铁59(本实施例为三枚)分别嵌置在前述磁铁嵌合腔515内。与前述导轨条8滑动配合的前述手动操作控制机构6同时与滑动磁铁56以及一组牵引滑座磁铁59相吸合。
优选地,在前述齿轮腔512的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一齿轮轴孔5121,前述的齿轮54转动地设置在齿轮轴541的中部,而齿轮轴541的两端与齿轮轴孔5121固定,并且在齿轮54的两端各构成有一直径大于齿轮54的直径的限位齿圈542;在前述滑动磁铁座55的两侧各构成有一对磁铁座导滑凸缘551,该对磁铁座导滑凸缘551与前述滑动磁铁座腔513的腔壁滑动配合,并且在滑动磁铁座55朝向上的一侧构成有一对齿圈限定凸缘552,该对齿圈限定凸缘552的位置与所述限位齿圈542相对应并且与限位齿轮圈542相配合。
优选地,在前述上导滑滚轮腔514的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设一上导滑滚轮轴槽5141,前述的牵引滑座上导滑滚轮57在对应于上导滑滚轮腔514的位置转动地设置在上导滑滚轮轴571的中部,而该上导滑滚轮轴571的两端支承在上导滑滚轮轴槽5141内;在前述下导滑滚轮腔516的彼此面对面的腔壁上并且在相互对应的位置各开设有一下导滑滚轮轴槽5161,前述的牵引滑座下导滑滚轮58在对应于下导滑滚轮腔516的位置转动地设置在下导滑滚轮轴581上,而该下导滑滚轮轴581的两端支承在下导滑滚轮轴槽5161内。
进而优选地,前述的滑动磁铁座55由用于供所述滑动磁铁56吸合的导磁金属材料制成或者由铠装有导磁金属片的塑料制成,本实施例采用塑料铠装铁片,滑动磁铁56隔着塑料与铁片吸合。在对应于前述磁铁嵌合腔515的腔底部的位置设置有用于供前述的一组牵引滑座磁铁59吸合的导磁金属板5151,这里所称的导磁金属板5151为铁板(也可称铁片)。
请继续见图1,前述的手动操作控制机构6包括外力致动滑动座61、帘片翻转拨块62、滑动座上导滑滚轮63、滑动座下导滑滚轮64和一组滑动座磁铁65,外力致动滑动座61位于前述内玻璃18a背对前述外玻璃18b的一侧并且在隔着内玻璃18a的状态下与前述牵引滑座51相对应,在该外力致动滑动座61朝向牵引滑座51的一侧的高度方向自上而下依次构成有帘片翻转拨块滑动腔611、上滚轮腔612、数量与一组滑动座磁铁65的数量相等的滑动座磁铁嵌腔613和下滚轮腔614,其中:帘片翻转拨块滑动腔611与前述滑动磁铁座腔513相对应,上滚轮腔612与前述上导滑滚轮腔514相对应,滑动座磁铁嵌腔613与前述磁铁嵌合腔515相对应,下滚轮腔614与前述下导滑滚轮腔516相对应,由此可知,外力致动滑动座61的高度以及宽度是与牵引滑座51相一致的,帘片翻转拨块62在对应于帘片翻转拨块滑动腔611的位置与外力致动滑动座61滑动配合,并且在隔着内玻璃18a的状态下与前述滑动磁铁56相吸合,滑动座上导滑滚轮63与前述牵引滑座上导滑滚轮57相同的方式枢轴设置在前述上滚轮腔612内并且在与牵引滑座上导滑滚轮57相对应的状态下与内玻璃18a背对外玻璃18b的一侧接触,滑动座下导滑滚轮64与前述牵引滑座下导滑滚轮58相同的方式枢轴设置在前述下滚轮腔614内并且在与牵引滑座下导滑滚轮58相对应的状态下同样与内玻璃18a背对外玻璃18b的一侧接触,一组滑动座磁铁65分别嵌置在前述滑动座磁铁嵌腔613内并且在与前述的一组牵引滑座磁铁59相对应的状态下隔着内玻璃18a与一组牵引滑座磁铁59吸合。其中:在前述外力致动滑动座61朝向所述导轨条8的一侧构成有一滑动嵌条615,该滑动嵌条615与导轨条8上的导轨条导槽81滑动配合。
由图1所示,在前述帘片翻转拨块滑动腔611的腔顶壁上开设有一对弹簧支承孔6111,而在前述帘片翻转拨块62朝向上的一侧并且在对应于一对弹簧支承孔6111的位置构成有一对弹簧支承凸缘621,在一对弹簧支承孔6111与一对弹簧支承凸缘621之间各设置有一弹簧622,并且在帘片翻转拨块62上构成有一拨块磁铁腔623,在该拨块磁铁腔623内插嵌有一拨块磁铁6231,该拨块磁铁623隔着前述的内玻璃18a与前述的滑动磁铁56相吸合。
优选地,在对应于前述滑动座磁铁腔613的腔底部的位置设置有用于供所述的一组滑动座磁铁65吸合的磁铁定位铁板6131。
申请人需要说明的是:在本实施例中,由于将帘片翻转与百叶帘升降控制机构5设置在了窗体1的右侧(纵向右侧)的边缘部位,因而将上导绳座2以及下导绳座3分别设置在了右上、下转角接头16、17上,并且将转轴4的右端转动地支承在上导绳座2上,以及在右纵框条14上配接一导板141。然而如果将帘片翻转与百叶帘升降控制机构5转移至窗体1的左侧(纵向左侧)的边缘部位,并且将前述的上导绳座2以及下导绳座3分别设置于左上、下转角接头15a、15b上,将转轴4的左端转动地支承至左上转角接头15a上的上导绳座2上,以及在左纵框条13上配接一等效于导板14的导板,那么毫无疑问是等效的。
请参见图2并且结合图1,申请人描述本实用新型的使用,当要将图2所示状态的百叶帘7向上收起时,那么由使用者将两个手指(优选为拇指与食指)对准构成于手动操作控制机构6的外力致动滑动座61的顶部与底部的圆弧形凹腔616并在捏住外力致动滑动座61的状态下将外力致动滑动座61向下拽引,此时滑动座上、下导滑滚轮63、64循着内玻璃18a向下滚移,在该状态下,由于手动操作控制机构6的一组滑动座磁铁65是隔着内玻璃18a与帘片翻转与百叶帘升降控制机构5的一组牵引滑座磁铁59相吸合的,因此在外力致动滑动座61下行的过程中便带动牵引滑座51同时下行,由于百叶帘7的底条牵引绳73的另一端即上端在依次途经即依次套置于牵引绳过渡导向轮413、牵引绳导轮23和一对牵引绳过渡导轮52后挂着固定于牵引绳固定挂钩22上的,因而在牵引滑座51下行时由一对牵引绳过渡导轮52带动底条牵引绳73的一端上行并且使底条牵引绳73的另一端下行,底条71便上行,直至使一组帘片72处于窗体1的高度方向的上部并且呈摞置(摞叠)状态。反之同例,并且在百叶帘7的底条71以及一组帘片72的自重力作用下使百叶帘7处于由图2所示的下放状态。依据图1和图2所示的底条牵引绳73的穿绳方式并且依据专业常识可知,在牵引滑座51下行的过程中,该牵引滑座51的下行行程为百叶帘7的上行行程的二分之一,例如百叶帘7上升50㎝,那么牵引滑座51下行25㎝。
在百叶帘7处于由图2所示的打开(展开)状态下,当要对其一组帘片72的角度作调节时,那么由使用者用手指捏住手动操作控制机构6的帘片翻转拨块62,并且对帘片翻转拨块62施加向上推移的作用力,由帘片翻转拨块62带动位于其拨块磁铁腔623内的拨块磁铁623向上位移,由拨块磁铁6231带动帘片翻转与百叶帘升降控制机构5的滑动磁铁56相应向上位移,由滑动磁铁56带动滑动磁铁座55也同步向上位移,此时滑动磁铁座55上的齿圈限定凸缘552进入与齿轮54的限位齿圈542相啮合的状态,在该状态下使齿轮54与齿带53可靠啮合,并且随着对帘片翻转拨块62施加向上作用力的状态下迫使齿带53运动,由齿带53通过牵引绳531带动帘片翻转上导绳轮42转动一定的角度,由于帘片翻转上导绳轮42固定于转轴4的右端,因而由帘片翻转上导绳轮42带动转轴4转动一定的角度,由于帘片翻转绳74的上端固定在百叶帘驱动导座41的帘片翻转绳固定夹411上,又由于该帘片翻转绳固定夹411由固定夹螺钉4111固定于转轴4上,因而在转轴4转过一个角度时便由其带动帘片翻转绳固定夹411相应转过一个角度,从而由帘片翻转绳74使一组帘片72翻转一定的角度,以满足采光要求。反之同例。
在上述对帘片72翻转的过程中,如前述,由于帘片72并不与底条牵引绳73接触,因而不会损及帘片72。
此外,由于本实用新型结构的百叶帘7的升降如收拉与一组帘片72的翻转可独立操作,因而表现为单控操作,于是在收拉时不需克服翻转阻力,使操作较为轻便。由于在收拉时一组帘片72的翻转角度不会产生变化,因而可省去收拉后对一组帘片72作角度调整的多余操作。由于底条牵引绳73不与一组帘片72摩擦,因而可以满足制造大幅面的双层玻璃内置百叶窗的要求。