CN204492129U - 磁砖整平器 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种磁砖整平器，其T型座体夹制于磁砖缝隙间，而底板的数个凸肋抵持于磁砖底面，且斜块调整体穿制于立片的穿孔部，使斜块调整体顶撑T型座体，进行磁砖顶、底面间平整度调整，且磁砖的一侧边缘抵持于立片的下端片部所设数个抵持凸部，使磁砖与立片间形成间隙，并配合穿孔部及下端片部所设断裂导口与抵持凸部，使立片折断简易且稳定，而底板的数个凸肋抵持于磁砖底面，可增加底板的泄土性，以达断裂稳定性及使用便利性佳的功效。

Description

磁砖整平器

技术领域

本实用新型涉及一种磁砖贴设整平装置，特别是一种磁砖整平器。

背景技术

目前已知的磁砖整平器结构如图17所示，其包含一抵撑座30及一抵压套40所构成，该抵撑座30设有一底座部31，而底座部31底侧设有一水平凸条310，且底座部31顶侧向上延伸设有一持片部32，该持片部32近底座部31两侧分设有一凹口320，且持片部32端侧设有一螺合头部33，另抵压套40设有一套座部41及一套身部42，该套身部42的中央设有一锁合孔420，其数个抵撑座30设于磁砖间，而底座部31底侧所设水平凸条310，压抵于各磁砖底面所涂设的水泥面上，且持片部32穿伸出各磁砖的间隙，将抵压套40的锁合孔420相对于抵撑座30的持片部32所设螺合头部33螺合，令抵压套40的套座部41底侧贴抵各磁砖顶面，通过旋转抵压套40使其相对抵撑座30产生顶撑作用，以使各磁砖顶、底面间平整度可进行调整，但其具有下列问题存在：

1.断裂稳定性差：其抵撑座的持片部近底座部两侧分设有凹口，然在折断持片部时，该持片部的断裂线无法稳定受凹口影响而产生，使断裂的持片部仍凸伸出磁砖间的缝隙，故其断裂稳定性差。

2.使用便利性差：其旋转抵压套使其相对抵撑座产生顶撑作用，以使各磁砖顶、底面间平整度可进行调整，造成使用上的不便利，故其使用便利性差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁砖整平器，以解决已知磁砖整平器结构的断裂稳定性及使用便利性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

本实用新型提供一种磁砖整平器，其包含一T型座体及一斜块调整体所构成，该T型座体设有一底板及一立片，而立片相对于底板上方一体延伸设置，且底板的前、后侧皆设有由外向内呈渐倾的斜面部，该斜面部上分别向内设有数个凸肋，而立片设有一上端片部及一下端片部，该上端片部与下端片部间设有一穿孔部，且穿孔部的顶侧边缘向内凸伸设有一切角，而上端片部的厚度大于下端片部，该下端片部近下缘的左、右两侧分设有一断裂导口，且下端片部的前、后侧的一侧在下缘沿断裂导口向内交错设有数个抵持凸部，另斜块调整体顶面设有一倾斜面部，该倾斜面部表面设有数个凸齿，其斜块调整体穿制于T型座体的立片所设穿孔部，而斜块调整体的倾斜面部所设数个凸齿，则依使用需求推动斜块调整体，使其与T型座体的立片所设穿孔部的切角限止卡制，通过将T型座体夹制于磁砖缝隙间，而立片的下端片部凸伸出磁砖缝隙，且底板底侧贴合于磁砖底面所涂设的水泥面上，该底板的数个凸肋抵持于磁砖底面，而斜块调整体穿制于立片的穿孔部，使斜块调整体顶撑T型座体，进行磁砖顶、底面间平整度调整，且磁砖的一侧边缘抵持于立片的下端片部所设数个抵持凸部，使磁砖与立片间形成间隙，且下端片部的厚度较薄，并配合穿孔部及下端片部所设断裂导口与抵持凸部，使立片折断简易且稳定，可有效控制立片的断裂线位置，而底板的数个凸肋抵持于磁砖底面，可增加底板的泄土性，以达断裂稳定性及使用便利性佳的功效。

进一步的，斜块调整体呈类斜块状或类等腰三角块状，该斜块调整体设有一倾斜面部及一底面部，而倾斜面部与底面部间的倾斜夹角约10°～30°，且倾斜面部与底面部前端相交处向前延伸设有一凸片部，该凸片部的延伸长度约1mm～15mm，而厚度约0.2mm～3mm，另倾斜面部的数个凸齿齿距约为0.1mm～3mm，以凸片部的厚度进行磁砖间缝隙一致性调整，而当进行平行度及些微尺寸上的误差的磁砖间缝隙调整时，则利用斜块调整体的倾斜面部配合斜块调整体伸入磁砖间缝隙的深度，使磁砖间受倾斜面部的斜度推抵产生微距的平行度调整，另斜块调整体的倾斜面部所设数个凸齿，则可配合T型座体进行磁砖贴覆面的调整，可快速调整至两片磁砖平面间肉眼无法判断10条左右的细微误差，且使用该T型座体配合斜块调整体令一般人皆可达师傅等级的整平技术，以达调整功效及使用便利性佳的功效。

进一步的，T型座体的立片中央所设穿孔部的切角中段向内凹入设有至少一定位凹口，而一斜块调整体的倾斜面部中央设有至少一定位凸肋，其斜块调整体的倾斜面部所设定位凸肋定位限制于T型座体的穿孔部所设定位凹口，使斜块调整体简易即可对位穿制于T型座体所设穿孔部，以提供稳定的定位穿制功能，并有效提升加工的精确度，以达使用便利性及使用稳定性佳的功效。

优选的，T型座体的底板设有一前侧板及一后侧板，而前侧板与后侧板底侧相接设有一抵持支撑底边，且前侧板与后侧板沿抵持支撑底边，分别向外呈向上倾斜状设有底侧前斜面及底侧后斜面，而底侧前斜面与底侧后斜面相对于地面水平面夹角为1°～20°，且前侧板与后侧板中央分别向内凹入设有一前凹口及一后凹口，该前凹口及后凹口呈类三角形状或类梯形状，而前凹口及后凹口将前侧板及后侧板分别分隔为左、右二弹性调整区，且前侧板与后侧板的板身由外侧向内至立片呈由薄渐厚状，其底板部的前侧板及后侧板底侧间所设抵持支撑底边抵持于地面，而欲整平的磁砖分别置于前侧板及后侧板的前、后凹口所分隔的左、右弹性调整区，并以一斜块调整体穿制于立片所设穿孔部，进行磁砖的整平调整，因前侧板及后侧板的前、后凹口使分隔的左、右弹性调整区分别具有弹性，而可进行多片磁砖的整平，有效节省加工时间增进施工速度，并可降低磁砖整平器的用量，以达使用便利性佳及降低使用成本的功效。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以达到断裂稳定性、调整便利、使用便利性、使用稳定性佳及降低使用成本的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体组合状态示意图。

图2为本实用新型的立体分解状态示意图。

图3为本实用新型的侧视状态示意图。

图4为本实用新型的前视状态示意图。

图5为本实用新型的侧视剖面状态示意图。

图6为本实用新型的立片折断作动状态参考图。

图7为本实用新型的第一实施例斜块调整体前端设有凸片部立体状态示意图。

图8为本实用新型的第一实施例以斜块调整体进行平行度及些微尺寸误差的磁砖间缝隙调整状态示意图。

图9为本实用新型的第一实施例以斜块调整体进行磁砖间缝隙一致性调整状态示意图。

图10为本实用新型的第二实施例T型座体的穿孔部所设切角中段设有定位凹口配合斜块调整体的顶面所设上斜面设有定位凸肋立体分解状态示意图。

图11为本实用新型的第二实施例T型座体的穿孔部所设切角两侧边缘分设有定位凹口配合斜块调整体的顶面所设上斜面两侧所设定位凸肋立体分解状态示意图。

图12为本实用新型的第三实施例T型座体的前侧板与后侧板向外呈向上倾斜状且前侧板与后侧板分别设有前、后凹口状态参考图。

图13为本实用新型的第三实施例T型座体配合斜块调整体前视使用状态参考图。

图14为本实用新型的第三实施例T型座体配合斜块调整体侧视使用状态参考图。

图15为本实用新型的第三实施例磁砖整平器设置于四块磁砖间进行整平状态参考图。

图16为本实用新型的第三实施例T型座体前、后侧的前、后凹口呈类梯形状状态参考图。

图17为已知的磁砖整平器结构参考图。

附图标号：10：T型座体；11：底板；110：斜面部；111：凸肋；111A：前侧凸肋；111B：后侧凸肋；112：前侧板；112A：底侧前斜面；113：后侧板；113A：底侧后斜面；114：抵持支撑底边；115：前凹口；116：后凹口；12：立片；120：上端片部；121：下端片部；121A：断裂导口；121B：抵持凸部；122：穿孔部；122A：切角；122B：定位凹口；20：斜块调整体；21：倾斜面部；210：凸齿；211：定位凸肋；22：底面部；23：凸片部；30：抵撑座；31：底座部；310：水平凸条；32：持片部；320：凹口；33：螺合头部；40：抵压套；41：套座部；42：套身部；420：锁合孔。

具体实施方式

为使审查员能进一步了解本实用新型的结构，特征及其他目的，兹以如后的较佳实施例附以图式详细说明如后，但本图例所说明的实施例供说明之用，并非为专利申请上的唯一限制。

请配合参阅图1至图5所示，为本实用新型磁砖整平器的立体组合、立体分解、侧视、前视及侧视剖面状态示意图，其包括：

一T型座体10，该T型座体10设有一底板11及一立片12，而立片12相对于底板11上方一体延伸设置，且底板11的前、后侧皆设有由外向内呈渐倾的斜面部110，该斜面部110上分别向内设有数个凸肋111，而立片12设有一上端片部120及一下端片部121，该上端片部120与下端片部121间设有一穿孔部122，且穿孔部122的顶侧边缘向内凸伸设有一切角122A，而上端片部120的厚度大于下端片部121，该下端片部121近下缘的左、右两侧分设有一断裂导口121A，且下端片部121的前、后侧的一侧在下缘沿断裂导口121A向内交错设有数个抵持凸部121B；以及

一斜块调整体20，该斜块调整体20顶面设有一倾斜面部21，而倾斜面部21表面设有数个凸齿210，其斜块调整体20穿制于T型座体10的立片12所设穿孔部122，而倾斜面部21的数个凸齿210与立片12所设穿孔部122的切角122A限止卡制；

通过上述结构的配合，以完成本实用新型的磁砖整平器。

请配合参阅图2至图6所示，为本实用新型磁砖整平器的立体分解、侧视、前视、侧视剖面及立片折断作动状态参考图，其斜块调整体20穿制于T型座体10的立片12所设穿孔部122，而斜块调整体20的倾斜面部21所设数个凸齿210，则依使用需求推动斜块调整体20，使其与T型座体10的立片12所设穿孔部122的切角122A限止卡制，通过将T型座体10夹制于磁砖缝隙间，而立片12的下端片部121凸伸出磁砖缝隙，且底板11底侧贴合于磁砖底面所涂设的水泥面上，该底板11的数个凸肋111抵持于磁砖底面，而斜块调整体20穿制于立片12的穿孔部122，使斜块调整体20顶撑T型座体10，进行磁砖顶、底面间平整度调整，且磁砖的一侧边缘抵持于立片12的下端片部121所设数个抵持凸部121B，使磁砖与立片12间形成间隙，且下端片部121的厚度较薄，并配合穿孔部122及下端片部121所设断裂导口121A与抵持凸部121B，使立片12折断简易且稳定，可有效控制立片12的断裂线位置，而底板11的数个凸肋111抵持于磁砖底面，可增加底板11的泄土性，以达断裂稳定性及使用便利性佳的功效。

请配合参阅图7至图9所示，为本实用新型磁砖整平器的第一实施例斜块调整体前端设有凸片部立体状态、第一实施例以斜块调整体进行平行度及些微尺寸误差的磁砖间缝隙调整状态及第一实施例以斜块调整体进行磁砖间缝隙一致性调整状态示意图，其整体结构与本实用新型图1至图6相同，只是其斜块调整体20呈类斜块状或类等腰三角块状，该斜块调整体20设有一倾斜面部21及一底面部22，而倾斜面部21与底面部22间的倾斜夹角约10°～30°，且倾斜面部21与底面部22前端相交处向前延伸设有一凸片部23，该凸片部23的延伸长度约1mm～15mm，而厚度约0.2mm～3mm，另倾斜面部21设有数个凸齿210，而各数个凸齿210的齿距约为0.1mm～3mm，其将斜块调整体20前端的凸片部23插入排列的磁砖间缝隙，通过凸片部23的厚度进行磁砖间缝隙一致性调整，而当进行平行度及些微尺寸上的误差的磁砖间缝隙调整时，则利用斜块调整体20的凸片部23后方的倾斜面部21，配合斜块调整体20伸入磁砖间缝隙的深度，使磁砖间受倾斜面部21的斜度推抵产生微距的平行度调整，另斜块调整体20的倾斜面部21所设数个凸齿210，则可配合T型座体10进行磁砖贴覆面的调整，可快速调整至两片磁砖平面间肉眼无法判断10条左右的细微误差，令使用该T型座体10配合斜块调整体20的使用者，皆可达师傅等级的整平技术，以达调整功效及使用便利性佳的功效，以增加本实用新型的多重实用性。

请配合参阅图10及图11所示，为本实用新型磁砖整平器的第二实施例T型座体的穿孔部所设切角中段设有定位凹口配合斜块调整体的顶面所设上斜面设有定位凸肋立体分解状态及第二实施例T型座体的穿孔部所设切角两侧边缘分设有定位凹口配合斜块调整体的顶面所设上斜面两侧所设定位凸肋立体分解状态示意图，其整体结构与本实用新型图1至图6相同，只是其T型座体10的立片12中央所设穿孔部122的切角122A中段向内凹入设有至少一定位凹口122B，而斜块调整体20的倾斜面部21中央设有至少一定位凸肋211，其斜块调整体20穿制于T型座体10的立片12所设穿孔部122，而斜块调整体20的倾斜面部21所设数个凸齿210，则依使用需求推动斜块调整体20，使其与T型座体10的立片12所设穿孔部122的切角122A限止卡制，而斜块调整体20的倾斜面部21所设定位凸肋211，则定位限制于T型座体10的穿孔部122所设定位凹口122B，其斜块调整体20的倾斜面部21所设定位凸肋211与T型座体10的穿孔部122所设定位凹口122B配合，使斜块调整体20简易即可对位穿制于T型座体10所设穿孔部122，以提供稳定的定位穿制功能，并有效提升加工的精确度，另定位凹口122B也可设于T型座体10的立片12所设穿孔部122的切角122A两侧边缘，而定位凸肋211设于斜块调整体20的倾斜面部21左、右两侧边缘，其斜块调整体20的倾斜面部21两侧所设定位凸肋211，定位限制于T型座体10的立片12所设穿孔部122的定位凹口122B，以增加本实用新型的多重实用性。

请配合参阅图12至图16所示，为本实用新型磁砖整平器的第三实施例T型座体的前侧板与后侧板向外呈向上倾斜状且前侧板与后侧板分别设有前、后凹口状态、第三实施例T型座体配合斜块调整体前视使用状态、第三实施例T型座体配合斜块调整体侧视使用状态、第三实施例磁砖整平器设置于四块磁砖间进行整平状态及第三实施例T型座体前后、侧的前、后凹口呈类梯形状状态参考图，其整体结构与本实用新型图1至图6相同，只是其T型座体10的底板11设有一前侧板112及一后侧板113，而前侧板112与后侧板113底侧相接设有一抵持支撑底边114，且前侧板112与后侧板113沿抵持支撑底边114，分别向外呈向上倾斜状设有底侧前斜面112A及底侧后斜面113A，而底侧前斜面112A与底侧后斜面113A相对于地面水平面夹角为1°～20°，且前侧板112与后侧板113中央分别向内凹入设有一前凹口115及一后凹口116，该前凹口115及后凹口116呈类三角形状或类梯形状，而前凹口115及后凹口116将前侧板112及后侧板113分别分隔为左、右二弹性调整区，且前侧板112与后侧板113的板身由外侧向内至立片呈由薄渐厚状，且前侧板112与后侧板113顶面由外向内分别设有数个前侧凸肋111A及后侧凸肋111B，其欲整平的磁砖分别置于前侧板112及后侧板113的前、后凹口115、116所分隔的左、右弹性调整区，并以一斜块调整体20穿制于立片12所设穿孔部122，进行磁砖的整平调整，因前侧板112及后侧板113的前、后凹口115、116使分隔的左、右弹性调整区分别具有弹性，而可进行多片磁砖的整平，有效节省加工时间增进施工速度，并可降低磁砖整平器的用量，以增加本实用新型的多重实用性。

综上所述，本实用新型确实可达到上述诸项功能及目的，故本实用新型应符合专利申请要件，爰依法提出申请。

Claims (10)

1.一种磁砖整平器，其特征在于，它包括：

一T型座体，该T型座体设有一底板及一立片，而该立片相对于该底板上方一体延伸设置，且该底板的前、后侧皆设有由外向内呈渐倾的斜面部，而该立片设有一上端片部及一下端片部，该上端片部与下端片部间设有一穿孔部，且该下端片部近下缘的左、右两侧分设有一断裂导口；以及

一斜块调整体，该斜块调整体顶面设有一倾斜面部，该斜块调整体穿制于该T型座体的立片所设穿孔部。

2.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述斜块调整体的底面设有一底面部，而所述倾斜面部与该底面部前端相交处向前延伸设有一凸片部，且该倾斜面部与该底面部间的倾斜夹角为10°～30°，该凸片部的延伸长度为1mm～15mm，而厚度为0.2mm～3mm。

3.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的立片的上端片部的厚度大于下端片部。

4.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的下端片部的前、后侧的一侧在下缘沿断裂导口向内交错设有数个抵持凸部。

5.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的底板的前、后侧所设斜面部上分别向内设有数个凸肋。

6.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的立片所设穿孔部的顶侧边缘向内凸伸设有一切角，而所述斜块调整体的倾斜面部表面设有数个凸齿，该斜块调整体穿制于该T型座体的立片所设穿孔部时，该倾斜面部的数个凸齿限止卡制于该立片所设穿孔部的切角。

7.如权利要求6所述的磁砖整平器，其特征在于，所述斜块调整体的倾斜面部表面所设数个凸齿的齿距为0.1mm～3mm。

8.如权利要求6所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的立片所设穿孔部的切角向内凹入设有至少一定位凹口，而所述斜块调整体的顶面所设倾斜面部设有至少一定位凸肋，该斜块调整体的倾斜面部所设定位凸肋，定位限制于该T型座体的穿孔部所设定位凹口。

9.如权利要求8所述的磁砖整平器，其特征在于，所述定位凹口设于所述T型座体的立片所设穿孔部的切角中段或两侧边缘，而所述定位凸肋设于所述斜块调整体的顶面所设倾斜面部的中央或两侧边缘。

10.如权利要求1所述的磁砖整平器，其特征在于，所述T型座体的底板设有一前侧板及一后侧板，且该前侧板与该后侧板底侧相接设有一抵持支撑底边，该前侧板与后侧板沿该抵持支撑底边，分别向外呈向上倾斜状设有底侧前斜面及底侧后斜面，而该前侧板与后侧板中央分别向内凹入设有一前凹口及一后凹口，该前凹口及后凹口将该前侧板及后侧板分别分隔为左、右二弹性调整区，而该前侧板与后侧板的前凹口及后凹口呈类三角形状或类梯形状，且该前侧板与后侧板的底侧前斜面与底侧后斜面相对于地面水平面夹角为1°～20°。