CN204490538U - 一种自循环式浓缩机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自循环式浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接杆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器一,自动循环机构,其特征在于:所述的自动循环机构与出水口连接,所述的自动循环机构包括连接管,收集箱,电磁阀三,传感器二,离心桶,离心轴,集液箱,传动带,电机,过滤器,自来水管,传感器三,电磁阀四,所述的连接管一端与出水口连接,所述的传感器三在过滤器后方的连接管上。作为一种优选,所述的传感器在浓缩机壳的一侧。本实用新型能够对出水口流出的水进行二次过滤回收使用,降低了生产成本,同时也防止了环境的污染。

Description

一种自循环式浓缩机
技术领域
        本实用新型涉及一种自循环式浓缩机。
背景技术
        目前,现有的浓缩机在沉淀矿浆后的水一般作为污水排出,或者进行专门的污水处理厂回收利用,不但污染了环境,同时也增加了生产成本。
实用新型内容
        为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种自循环式浓缩机。
        为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
        一种自循环式浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接杆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器一,自动循环机构,所述的出水堰板在承接板的上方,其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板,所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上,所述的连接轴上方设有连接块        ,        所述的浓缩机壳两侧设有出水口,其特征在于:所述的自动循环机构与出水口连接,所述的自动循环机构包括连接管,收集箱,电磁阀三,传感器二,离心桶,离心轴,集液箱,传动带,电机,过滤器,自来水管,传感器三,电磁阀四,所述的连接管一端与出水口连接,所述的连接管另一端与收集箱连接,所述的电磁阀三在收集箱下方的连接管上,所述的离心桶外设有集液箱,所述的传感器二在离心桶一端的连接管上,所述的过滤器在集液箱后方的连接管上,所述的离心轴通过传动带与电机连接,所述的传感器三在过滤器后方的连接管上。作为一种优选,所述的传感器在浓缩机壳的一侧。
        作为一种优选,所述的自来水管在传感器三的一侧,所述的电磁阀四安装在自来水管上。
        作为一种优选,所述的进水管上设有电磁阀一。
        作为一种优选,所述的絮凝剂管上设有电磁阀二。
        作为一种优选,所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。
        作为一种优选,所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。
        作为一种优选,所述的浓缩机壳为底部锥形。
        由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型能够对出水口流出的水进行二次过滤回收使用,降低了生产成本,同时也防止了环境的污染。
        同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
        附图说明                
                1        为本实用新型一种自循环式浓缩机正剖视图。
        图中:        1        、电机,        2        、钢梁总成,        3        、浓缩机壳,        31        、出水口,        32        、排泥管,        4        、出水堰板,        5        、承接板,        6        、连接杆,        7        、连接接头,        8        、连接块,        9        、连接轴,        10        、自动调节机构,        101        、油缸,        102        、调节杆,         11        、刮泥板,        12        、进水管,        121        、电磁阀一,        13        、絮凝剂管,        131        、电磁阀二,        14        、传感器一,        15        、支撑梁,        16        、自动循环机构,        16a        、连接管,        16b        、收集箱,        16c        、电磁阀三,        16d        、传感器二,        16e        、离心桶,        16f        、离心轴,        16g        、集液箱,        16h        、传动带,        16j        、电机,        16k        、过滤器,        16m        、自来水管,        16n        、传感器三,        16p        、电磁阀四。
具体实施方式
        实施例:
        如图        1        所示,一种自循环式浓缩机,包括电机        1        ,钢梁总成        2        ,浓缩机壳        3        ,出水堰板        4        ,承接板        5        ,连接杆        6        ,连接接头        7        ,连接块        8        ,连接轴        9        ,自动调节机构        10        ,刮泥板        11        ,进水管        12        ,絮凝剂管        13        ,传感器        14        ,自动循环机构        16        ,所述的出水堰板        4        在承接板        5        的上方,其特征在于:所述的承接板        5        下方圆周设有刮泥板        11        ,所述的自动调节机构        10        通过连接接头        7        固定在承接板        5        上,所述的连接轴        9        上方设有连接块        8        ,所述的浓缩机壳        3        两侧设有出水口        31        ,其特征在于:所述的自动循环机构        16        与出水口        31        连接,所述的自动循环机构        16        包括连接管        16a        ,收集箱        16b        ,电磁阀三        16c        ,传感器二        16d        ,离心桶        16e        ,离心轴        16f        ,集液箱        16g        ,传动带        16h        ,电机        16j        ,过滤器        16k        ,自来水管        16m        ,传感器三        16n        ,电磁阀四        16p        ,所述的连接管        16a        一端与出水口        31        连接,所述的连接管        16a        另一端与收集箱        16b        连接,所述的电磁阀三        16c        在收集箱        16b        下方的连接管        16a        上,所述的离心桶        16e        外设有集液箱        16g        ,所述的传感器二        16d        在离心桶        16e        一端的连接管        16a        上,所述的过滤器        16k        在集液箱        16g        后方的连接管        16a        上,所述的离心轴        16f        通过传动带        16h        与电机        16j        连接,所述的传感器三        16n        在过滤器        16k        后方的连接管        16a        上。
        进一步的,所述的自来水管        16m        在传感器三        16n        的一侧,所述的电磁阀四        16p        安装在自来水管        16m                ,        当传感器三        16n        感应到连接管        16a        中无水供应时,将信号发送至控制机构,控制机构打开电磁阀四        16p        对浓缩机壳        3        进行加水。
        进一步的,所述的自动调节机构        10        安装在连接杆        6        的上方,所述的自动调节机构        10        包括油缸        101        ,调节杆        102        ,所述的油缸        101        一端与连接杆        6        连接,所述的油缸        101        另一端与调节杆        102        连接。
        进一步的,所述的传感器        14        在浓缩机壳        3        的一侧,通过传感器        14        的设置有效的对浓缩机壳        3        底部的泥浆浓度进行实时监控,当浓缩机壳        3        底部的泥浆浓度达到额定值后,将信号发送至控制机构,启动电机        1        进行刮泥。
        进一步的,所述的浓缩机壳        3        两侧设有出水口        31        ,通过出水口        31        的设置,防止了浓缩机壳        3        溢水的发生。
        进一步的,所述的进水管        12        上设有电磁阀一        121        ,通过电磁阀一        121        的设置,保证的进水管        12        的打开和关闭。
        进一步的,所述的絮凝剂管        13        上设有电磁阀二        131        ,通过电磁阀二        131        的设置,保证了絮凝剂管        13        的打开和关闭。
        进一步的,所述的出水堰板        4        与连接轴        9        之间设有支撑梁        15        ,通过支撑梁        15        的设置,进一步保证了出水堰板        4        的稳固性。
        进一步的,所述的浓缩机壳        3        的下方设有排泥管        32        ,保证了浓缩泥的排出。
        进一步的,所述的浓缩机壳        3        为底部锥形,通过底部锥形的设置,有利于浓缩泥的下滑排出。
        本实用新型中,通过进水管        12        和絮凝剂管        13        往浓缩机壳        3        内添加,加入适当的水和絮凝剂后使矿浆沉淀,落入浓缩机壳        3        底部,通过电机        1        带动连接轴        9        旋转,从而使刮泥板        11        带动浓缩泥通过排泥管        32        排出,通过油缸        101        和调节杆        102        的设置,油缸        101        常态保持加压的情况,当浓缩机壳        3        内沉淀的矿泥较少时,通过油缸        101        的自调节,推动调节杆        102        ,使刮泥板与泥浆贴合,保证了刮泥效果,当泥浆较多使,通过油缸        101        上抬调节杆        102        ,防止了承接板        5        的损坏。
        当矿浆废水通过出水口        31        进入到收集箱        16b        ,当离心桶        16e        内的水位到达传感器二        16d        时,传感器二        16d        将信号发送至控制机构,控制机构控制电磁阀三        16c        关闭,通过离心桶        16e        将杂质过滤在离心桶        16e        内,过滤后的液体甩在集液箱        16g        内,通过过滤器        16k        对废水进行二次过滤,当传感器三        16n        感应到连接管        16a        中无水供应时,将信号发送至控制机构,控制机构打开电磁阀四        16p        对浓缩机壳        3        进行加水,有效的过滤水和自来水的配合使用,降低了生产成本。
        由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型能够对出水口流出的水进行二次过滤回收使用,降低了生产成本,同时也防止了环境的污染。
        本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自循环式浓缩机,包括电机,钢梁总成,浓缩机壳,出水堰板,承接板,连接杆,连接接头,连接块,连接轴,自动调节机构,刮泥板,进水管,絮凝剂管,传感器一,自动循环机构,所述的出水堰板在承接板的上方,其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板,所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上,所述的连接轴上方设有连接块,所述的浓缩机壳两侧设有出水口,其特征在于:所述的自动循环机构与出水口连接,所述的自动循环机构包括连接管,收集箱,电磁阀三,传感器二,离心桶,离心轴,集液箱,传动带,电机,过滤器,自来水管,传感器三,电磁阀四,所述的连接管一端与出水口连接,所述的连接管另一端与收集箱连接,所述的电磁阀三在收集箱下方的连接管上,所述的离心桶外设有集液箱,所述的传感器二在离心桶一端的连接管上,所述的过滤器在集液箱后方的连接管上,所述的离心轴通过传动带与电机连接,所述的传感器三在过滤器后方的连接管上。
2.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的自来水管在传感器三的一侧,所述的电磁阀四安装在自来水管上。
3.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的自动调节机构安装在连接杆上,所述的自动调节机构包括油缸,调节杆,所述的油缸一端与连接杆连接,所述的油缸另一端与调节杆连接。
4.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的传感器一在浓缩机壳的一侧。
5.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的进水管上设有电磁阀一。
6.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的絮凝剂管上设有电磁阀二。
7.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。
8.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。
9.如权利要求1所述的自循环式浓缩机,其特征在于:所述的浓缩机壳为底部锥形。
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