CN204487964U - 汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具，主要包括水平转盘，对称设置在水平转盘两侧的A模和B模；所述A模包括A外模和A内模，A外模设置在A移动板上并可随其内外移动，A外模中设置有若干个与型腔导通的热流道针阀式浇口，各热流道针阀式浇口的开闭由A模中的热流道顺序阀控制；所述B模包括B外模和B内模，B外模设置在B移动板上并可随其内外移动，B外模和B移动板中设置有连通的喷嘴式浇口；所述A内模和B内模结构相同，两者对称定位在水平转盘的两侧。本实用新型设计的双色注塑成型模具，其能通过二次注塑而实现一体成型，能有效减少前照灯配光镜的生产工序和工艺，可极大地提高产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车前照灯配光镜的注塑模具，特别涉及一种汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具。
背景技术
汽车前照灯作为汽车的重要部件，对生产工艺及产品质量要求高，在传统的设计中，一般都采用零部件组合或喷涂等形成配光镜的双色装饰，因此产品的生产工序多，周期长，效率底下且产品在周转或加工过程中废品率高，造成资源损耗大。
但是随着汽车行业的发展，现有的生产模式及传统模具设计已经不能满足市场的激励竞争和市场的需求增长，现有的传统模具已经不能满足实际生产的需求。
实用新型内容
针对上述问题， 本实用新型设计了一种汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具，其能通过二次注塑而实现一体成型，能有效减少前照灯配光镜的生产工序和工艺，可极大地提高产品生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种汽车前照灯配光镜的双色注塑模具，其特征在于：主要包括水平转盘，对称设置在水平转盘两侧的A模和B模；所述A模包括A外模和A内模，A外模设置在A移动板上并可随其内外移动，A外模中设置有若干个与型腔导通的的热流道针阀式浇口，各热流道针阀式浇口的开闭由A模中的热流道顺序阀控制；所述B模包括B外模和B内模，B外模设置在B移动板上并可随其内外移动，B外模和B移动板中设置有连通的喷嘴式浇口；所述A内模和B内模结构相同，两者对称定位在水平转盘的两侧。
进一步的，上述水平转盘由左连接板、右连接板、上连接块、下连接块和中转轴构成，所述中转轴通过上下连接块与左右连接板连接，所述左连接板与A内模连接，所述右连接板与B内模连接。
本实用新型将汽车前照灯配光镜中的透明主体和装饰或遮盖灯具内部结构的黑色部分分二次注塑成型，首先利用A模进行黑色部分的注塑，而后再通过A、B内模的水平转动切换由B模来注塑透明部分的主体。该加工模具和加工方式，可有效减少汽车前照灯配光镜的加工工序，最大程度的缩短生产周期以及提高生产效率，并能有效降低次品率，在提升产品整体美观性的同时有效降低能耗和人工。
附图说明
图1、本实用新型的结构布局示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具，主要包括水平转盘1，对称设置在水平转盘1两侧的A模2和B模3。
所述A模2包括A外模21和A内模22，A外模21设置在A移动板23上并可随其内外移动。在此，因配光镜黑色部分的厚度很薄且分布的不规则性，本实用新型的A外模21中设置有若干个与型腔导通的的热流道针阀式浇口24，各热流道针阀式浇口24的开闭由A模2中的热流道顺序阀25控制。
所述B模3包括B外模31和B内模32，B外模31设置在B移动板33上并可随其内外移动，B外模31和B移动板33中设置有连通的喷嘴式浇口34。
所述A内模22和B内模32结构相同，两者对称定位在水平转盘1的两侧。
所述水平转盘1由左连接板11、右连接板12、上连接块13、下连接块14和中转轴15构成，所述中转轴15通过上下连接块13、14与左右连接板11、12连接，所述左连接板11与A内模22连接，所述右连接板12与B内模32连接。
在加工中，首先通过A模1，利用各热流道针阀式浇口24，按热流道顺序阀25设定的顺序，对配光镜黑色部分进行注塑成型，成型后的半成品附在A内模22上。
之后A外模21和B外模31在各自移动板的带动下外移开模，而后附有黑色半成品的A内模22通过水平转盘1旋转180°后与B模3的B外模31进行精准配合，并由喷嘴式浇口34注入透明塑料将黑色半成品完全覆盖而获得双色的成品。与此同时，B模3的内模32则旋转至A模2与A外模21配合，进行下一个黑色半成品的注塑加工。依此不断循环，模具的每个旋转周期，均可完成一个双色汽车前照灯配光镜的二次注塑成型加工。
综上，本实用新型将汽车前照灯配光镜中的透明主体和装饰或遮盖灯具内部结构的黑色部分分二次注塑成型，首先利用A模2特殊的浇口设置进行黑色部分的注塑，而后再通过A、B内模22、32的水平转动切换来由B模3注塑透明部分的主体。该加工模具和加工方式，可有效减少汽车前照灯配光镜的加工工序，最大程度的缩短生产周期以及提高生产效率，并能有效降低次品率，在提升产品整体美观性的同时有效降低能耗和人工。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具，其特征在于：主要包括水平转盘，对称设置在水平转盘两侧的A模和B模；所述A模包括A外模和A内模，A外模设置在A移动板上并可随其内外移动，A外模中设置有若干个与型腔导通的的热流道针阀式浇口，各热流道针阀式浇口的开闭由A模中的热流道顺序阀控制；所述B模包括B外模和B内模，B外模设置在B移动板上并可随其内外移动，B外模和B移动板中设置有连通的喷嘴式浇口；所述A内模和B内模结构相同，两者对称定位在水平转盘的两侧。
2.如权利要求1所述的汽车前照灯配光镜的双色注塑成型模具，其特征在于：所述水平转盘由左连接板、右连接板、上连接块、下连接块和中转轴构成，所述中转轴通过上下连接块与左右连接板连接，所述左连接板与A内模连接，所述右连接板与B内模连接。
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| CN106378905A (zh) * | 2016-11-11 | 2017-02-08 | 广州友成机工有限公司 | 一种高效高精高质的注塑模具及其操作方法 |
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