CN204487281U - 回转分度装置 - Google Patents

回转分度装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204487281U
CN204487281U CN201520199815.7U CN201520199815U CN204487281U CN 204487281 U CN204487281 U CN 204487281U CN 201520199815 U CN201520199815 U CN 201520199815U CN 204487281 U CN204487281 U CN 204487281U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
rack
plate
piston rod
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN201520199815.7U
Other languages
English (en)
Inventor
贾玉景
程广振
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou University
Original Assignee
Huzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou University filed Critical Huzhou University
Priority to CN201520199815.7U priority Critical patent/CN204487281U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204487281U publication Critical patent/CN204487281U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

一种回转分度装置,由工作台、定位用上齿盘、下齿盘、机架、升降油缸、齿轮、传动销盘、齿条油缸组成,升降活塞杆的上端与工作台的圆柱孔配合,靠上端盖和螺钉实现固定连接,工作台上固定连接有上齿盘,机架上固定连接有下齿盘,工作台抬起时可以随齿轮回转分度,工作台落下时上齿盘与下齿盘啮合保证分度精度。上齿盘与下齿盘啮合定位,能够保证分度精度。升降油缸实现工作台的抬起与落下,工作可靠。齿条油缸实现分度转位,结构简单。

Description

回转分度装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于多工位加工的回转分度装置,尤其是采用齿条油缸驱动的回转分度装置。
背景技术
回转分度装置是机械制造、五金、轻工等行业的重要设备,是在镗铣加工回转工作台工作原理基础上发展而来的,与镗铣加工回转工作台相比,回转分度装置在回转过程中不进行加工,只要保证分度精度即可。常用的数控分度装置自动化程度高,分度精确,但需要有数控装置控制,价格高,对于分度精度要求一般的应用场合,研制结构简单,造价低,工作可靠的新型回转分度装置具有重要意义。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种简单可靠,性价比高,满足中等精度要求的回转分度装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,回转分度装置由工作台、上齿盘、下齿盘、机架、升降油缸、齿轮、齿条油缸、传动销盘组成,上齿盘与工作台固定连接,下齿盘与机架固定连接,实现分度后的准确定位,升降油缸驱动工作台的抬起与落下,齿条油缸驱动齿条齿轮副实现工作台的分度回转,传动销盘实现齿轮与升降活塞杆的一起转动或齿轮空转。
回转分度装置由工作台、定位用上齿盘、下齿盘、机架、升降油缸、齿轮、传动销盘、齿条油缸组成,升降活塞杆的上端与工作台的圆柱孔配合,靠上端盖和螺钉实现固定连接,上齿盘靠圆周均布的螺钉固定连接在工作台上,下齿盘靠圆周均布的螺栓固定连接在机架上,圆周均布的螺钉把升降油缸盖固定连接在升降油缸上,圆周均布的螺钉把升降油缸盖固定连接在机架上,升降活塞杆上端通过圆柱滚子轴承支承在机架上,升降活塞杆下端空套在齿轮上,齿轮通过角接触球轴承支承在机架上,齿条油缸通过螺栓固定连接在机架上,齿条与齿条油缸活塞固定连接,齿条与齿轮始终保持啮合,升降活塞杆的下端与传动销盘的圆柱孔配合,靠下端盖和螺钉实现固定连接,传动销与传动销盘固定连接。
升降油缸、齿条油缸与机架固定连接,其特征在于:工作台上固定连接有上齿盘,机架上固定连接有下齿盘,工作台抬起时可以随齿轮回转分度,工作台落下时上齿盘与下齿盘啮合保证分度精度。
升降活塞杆下端空套在齿轮内孔中,齿轮始终与齿条啮合,升降活塞杆上移带动传动销盘抬起,传动销插入齿轮端面传动销孔中,齿条前进推动齿轮转动,通过升降活塞杆带动工作台转动,升降活塞杆下降带动传动销盘落下,传动销从齿轮端面传动销孔中拔出,齿条后退带动齿轮绕升降活塞杆空转。
圆柱滚子轴承外圈无挡边,升降活塞杆上移抬起工作台时,内圈和滚子可相对外圈轴向移动,保证径向定位。
齿轮端面的传动销孔为圆周均布的8个圆柱孔,传动销盘上为圆周均布的2个圆柱销。
上齿盘和下齿盘的端面上,具有沿圆周方向均匀分布的齿数相同、齿廓和齿槽等间距的三角形小齿。
本实用新型的动作过程与操作步骤为:工作时,使升降油缸下腔进油,上腔回油,升降活塞杆带动工作台和传动销盘抬起,上齿盘与下齿盘脱开,传动销插入齿轮端面传动销孔中,抬起到位后,升降油缸停止供油,同时齿条油缸前腔进油,后腔回油,齿条前进,带动齿轮逆时针回转,实现工作台回转分度,改变齿条油缸的行程可以改变分度角度,达到规定分度角度时,齿条油缸停止供油,升降油缸上腔进油,下腔回油,升降活塞杆带动工作台和传动销盘落下,上齿盘与下齿盘啮合定位,保证分度精度,同时传动销从齿轮端面的传动销孔中拔出,接着齿条油缸后腔进油,前腔回油,齿条后退到原位停止,这时齿轮绕升降活塞杆顺时针空转,为下一次回转分度做好准备。
本实用新型的有益效果是,上齿盘与下齿盘啮合定位,能够保证分度精度。升降油缸实现工作台的抬起与落下,工作可靠。齿条油缸实现分度转位,结构简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
图1是回转分度装置主视剖视图。
图2是回转分度装置的A—A向视图。
图3是回转分度装置上齿盘仰视图。
图4是回转分度装置上齿盘B—B剖视图。
图5是回转分度装置下齿盘俯视图。
图6是回转分度装置下齿盘C—C剖视图。
在图1、图2、图3、图4、图5、图6中:1.工作台,2.圆柱滚子轴承,3.上端盖,4.螺钉,5.螺栓,6. 螺钉,7.上齿盘,8.下齿盘,9.机架,10.升降油缸,11.升降活塞,12.升降活塞杆,13.齿轮,14.角接触球轴承,15.传动销,16. 传动销盘,17.下端盖,18. 螺钉,19. 螺栓,20.齿条油缸,21.螺钉,22.螺钉,23.升降油缸盖,24.齿条,25.齿条油缸活塞。
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4、图5、图6中,回转分度装置由工作台(1)、上齿盘(7)、下齿盘(8)、机架(9)、升降油缸(10)、齿轮(13)、传动销盘(16)、齿条油缸(20)组成,升降活塞杆(12)的上端与工作台(1)的圆柱孔配合,靠上端盖(3)和螺钉(4)实现固定连接,上齿盘(7)靠圆周均布的螺钉(6)固定连接在工作台(1)上,下齿盘(8)靠圆周均布的螺栓(5)固定连接在机架(9)上,圆周均布的螺钉(21)把升降油缸盖(23)固定连接在升降油缸(10)上,圆周均布的螺钉(22)把升降油缸盖(23)固定连接在机架(9)上,升降活塞杆(12)上端通过圆柱滚子轴承(2)支承在机架(9)上,升降活塞杆(12)下端空套在齿轮(13)上,齿轮(13)通过角接触球轴承(14)支承在机架(9)上,齿条油缸(20)通过螺栓(19)固定连接在机架(9)上,齿条(24)与齿条油缸活塞(25)固定连接,齿条(24)与齿轮(13)始终保持啮合,升降活塞杆(12)的下端与传动销盘(16)的圆柱孔配合,靠下端盖(17)和螺钉(18)实现固定连接,传动销(15)与传动销盘(16)固定连接。
升降油缸(10)、齿条油缸(20)与机架(9)固定连接,其特征在于:工作台(1)上固定连接有上齿盘(7),机架(9)上固定连接有下齿盘(8),工作台(1)抬起时可以随齿轮(13)回转分度,工作台(1)落下时上齿盘(7)与下齿盘(8)啮合保证分度精度。
升降活塞杆(12)下端空套在齿轮(13)内孔中,齿轮(13)始终与齿条啮合,升降活塞杆(12)上移带动传动销盘(16)抬起,传动销(15)插入齿轮(13)端面传动销孔中,齿条(24)前进推动齿轮(13)转动,通过升降活塞杆(12)带动工作台(1)转动,升降活塞杆(12)下降带动传动销盘(16)落下,传动销(15)从齿轮(13)端面传动销孔中拔出,齿条(24)后退带动齿轮(13)绕升降活塞杆(12)空转。
圆柱滚子轴承(2)外圈无挡边,升降活塞杆(12)上移抬起工作台(1)时,内圈和滚子可相对外圈轴向移动,保证径向定位。
齿轮(13)端面的传动销孔为圆周均布的8个圆柱孔,传动销盘(16)上为圆周均布的2个圆柱销(15)。
上齿盘(7)和下齿盘(8)的端面上,具有沿圆周方向均匀分布的齿数相同、齿廓和齿槽等间距的三角形小齿。
在图1、图2中,本实用新型的动作过程与操作步骤为:工作时,使升降油缸(10)下腔进油,上腔回油,升降活塞杆(12)带动工作台(1)和传动销盘(16)抬起,上齿盘(7)与下齿盘(8)脱开,传动销(15)插入齿轮(13)端面传动销孔中,抬起到位后,升降油缸(10)停止供油,同时齿条油缸(20)前腔进油,后腔回油,齿条(24)前进,带动齿轮(13)逆时针回转,实现工作台(1)回转分度,改变齿条油缸(20)的行程可以改变分度角度,达到规定分度角度时,齿条油缸(20)停止供油,升降油缸(10)上腔进油,下腔回油,升降活塞杆(12)带动工作台(1)和传动销盘(16)落下,上齿盘(7)与下齿盘(8)啮合定位,保证分度精度,同时传动销(15)从齿轮(13)端面的传动销孔中拔出,接着齿条油缸(20)后腔进油,前腔回油,齿条后退到原位停止,这时齿轮绕升降活塞杆(12)顺时针空转,为下一次回转分度做好准备。

Claims (5)

1.一种回转分度装置,由工作台(1)、上齿盘(7)、下齿盘(8)、机架(9)、升降油缸(10)、齿轮(13)、传动销盘(16)、齿条油缸(20)组成,升降油缸(10)、齿条油缸(20)与机架(9)固定连接,其特征在于:工作台(1)上固定连接有上齿盘(7),机架(9)上固定连接有下齿盘(8),工作台(1)抬起时可以随齿轮(13)回转分度,工作台(1)落下时上齿盘(7)与下齿盘(8)啮合保证分度精度。
2.根据权利要求1所述的回转分度装置,其特征在于:升降活塞杆(12)下端空套在齿轮(13)内孔中,齿轮(13)始终与齿条啮合,升降活塞杆(12)上移带动传动销盘(16)抬起,传动销(15)插入齿轮(13)端面传动销孔中,齿条(24)前进推动齿轮(13)转动,通过升降活塞杆(12)带动工作台(1)转动,升降活塞杆(12)下降带动传动销盘(16)落下,传动销(15)从齿轮(13)端面传动销孔中拔出,齿条(24)后退带动齿轮(13)绕升降活塞杆(12)空转。
3.根据权利要求1所述的回转分度装置,其特征在于:圆柱滚子轴承(2)外圈无挡边,升降活塞杆(12)上移抬起工作台(1)时,内圈和滚子可相对外圈轴向移动,保证径向定位。
4.根据权利要求2所述的回转分度装置,其特征在于:齿轮(13)端面的传动销孔为圆周均布的8个圆柱孔,传动销盘(16)上为圆周均布的2个圆柱销。
5.根据权利要求1所述的回转分度装置,其特征在于:上齿盘(7)和下齿盘(8)的端面上,具有沿圆周方向均匀分布的齿数相同,齿廓和齿槽等间距的三角形小齿。
CN201520199815.7U 2015-04-06 2015-04-06 回转分度装置 Withdrawn - After Issue CN204487281U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520199815.7U CN204487281U (zh) 2015-04-06 2015-04-06 回转分度装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520199815.7U CN204487281U (zh) 2015-04-06 2015-04-06 回转分度装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204487281U true CN204487281U (zh) 2015-07-22

Family

ID=53566574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520199815.7U Withdrawn - After Issue CN204487281U (zh) 2015-04-06 2015-04-06 回转分度装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204487281U (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759940A (zh) * 2015-04-06 2015-07-08 湖州师范学院 回转分度装置
CN105773733A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 安徽坤昌家具有限公司 一种木杆钻孔用定位装置
CN107433624A (zh) * 2017-09-20 2017-12-05 柳州欧卡机器人有限公司 一种多角度操作的工业机器人腰部机构
CN109129009A (zh) * 2018-11-06 2019-01-04 南京众得利自动化机械有限公司 一种改变液动分度的快速分度装置
CN109352057A (zh) * 2018-10-20 2019-02-19 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 一种自动切换分度的控制方法
CN110076591A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 深圳市金洲精工科技股份有限公司 一种多工位旋转工作台
CN110764542A (zh) * 2019-10-23 2020-02-07 中船九江精达科技股份有限公司 一种处于振动环境下分度齿盘的锁紧力调节方法
CN111168419A (zh) * 2020-02-28 2020-05-19 重庆机床(集团)有限责任公司 双工作台浮动定位机构
CN112129198A (zh) * 2020-10-19 2020-12-25 通用技术集团大连机床有限责任公司 一种齿盘精度检测装置
CN112267987A (zh) * 2020-10-26 2021-01-26 西安电子科技大学芜湖研究院 一种汽车加压装置
CN112589171A (zh) * 2020-12-02 2021-04-02 四川航天长征装备制造有限公司 一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装与加工方法
CN116175276A (zh) * 2023-03-22 2023-05-30 重庆市倚斯轮科技有限公司 基于端齿盘副的自动旋转分度机构

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104759940A (zh) * 2015-04-06 2015-07-08 湖州师范学院 回转分度装置
CN105773733A (zh) * 2016-05-10 2016-07-20 安徽坤昌家具有限公司 一种木杆钻孔用定位装置
CN107433624A (zh) * 2017-09-20 2017-12-05 柳州欧卡机器人有限公司 一种多角度操作的工业机器人腰部机构
CN109352057A (zh) * 2018-10-20 2019-02-19 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 一种自动切换分度的控制方法
CN109129009B (zh) * 2018-11-06 2024-03-22 南京众得利自动化机械有限公司 一种改变液动分度的快速分度装置
CN109129009A (zh) * 2018-11-06 2019-01-04 南京众得利自动化机械有限公司 一种改变液动分度的快速分度装置
CN110076591A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 深圳市金洲精工科技股份有限公司 一种多工位旋转工作台
CN110076591B (zh) * 2019-05-29 2024-05-10 深圳市金洲精工科技股份有限公司 一种多工位旋转工作台
CN110764542A (zh) * 2019-10-23 2020-02-07 中船九江精达科技股份有限公司 一种处于振动环境下分度齿盘的锁紧力调节方法
CN110764542B (zh) * 2019-10-23 2022-09-09 中船九江精达科技股份有限公司 一种处于振动环境下分度齿盘的锁紧力调节方法
CN111168419A (zh) * 2020-02-28 2020-05-19 重庆机床(集团)有限责任公司 双工作台浮动定位机构
CN112129198A (zh) * 2020-10-19 2020-12-25 通用技术集团大连机床有限责任公司 一种齿盘精度检测装置
CN112267987A (zh) * 2020-10-26 2021-01-26 西安电子科技大学芜湖研究院 一种汽车加压装置
CN112589171A (zh) * 2020-12-02 2021-04-02 四川航天长征装备制造有限公司 一种带有周向凸台的回转类零件的铣削夹持工装与加工方法
CN116175276A (zh) * 2023-03-22 2023-05-30 重庆市倚斯轮科技有限公司 基于端齿盘副的自动旋转分度机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204487281U (zh) 回转分度装置
CN104759940B (zh) 回转分度装置
CN205057188U (zh) 一种具有柔性的小孔切槽机构
CN105328233A (zh) 一种活塞打孔机
CN105202136B (zh) 新型传动锁定装置
CN204321714U (zh) 用于数控车铣复合加工中心的多动力头装置
CN103769948A (zh) 卧式加工中心数控回转工作台
CN101633120A (zh) 一种机床用双分度副静压支承回转工作台
CN103982610A (zh) 一种转盘滚子弧形齿升降机构
CN104354019A (zh) 一种机床蜗杆调整装置
CN204942436U (zh) 一种桌面型凸轮分割器
CN203636505U (zh) 卧式加工中心数控回转工作台
CN104400139B (zh) 一种四轴传动式螺旋齿轮加工机构
CN106514366A (zh) 多啮合定位的胀紧式钻孔组合立式数控机床
CN201989203U (zh) 压刨工作台升降装置
CN203856997U (zh) 一种凸轮弧形齿单盘摆线传动机构
CN210818435U (zh) 一种新型二维工作台
CN203664844U (zh) 钢球式浮动剃齿夹具
CN103878600A (zh) 双蜗杆消隙静压全闭环工作台
CN106513742A (zh) 双啮合定位的胀紧式钻孔组合立式数控机床
CN204253770U (zh) 一种复合摆线滚轮弧形齿传动机构
CN203856995U (zh) 一种转盘滚子弧形齿双侧向运动机构
CN211915557U (zh) 一种差速器壳的工装夹具
CN206126258U (zh) 一种自动等分旋转平台
CN103573968A (zh) 一种便于更换的新型齿轮

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20150722

Effective date of abandoning: 20160831

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting