CN204487225U - 一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具 - Google Patents

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CN204487225U CN201520150459.XU CN201520150459U CN204487225U CN 204487225 U CN204487225 U CN 204487225U CN 201520150459 U CN201520150459 U CN 201520150459U CN 204487225 U CN204487225 U CN 204487225U
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丁泽林
邓方
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ZHEJIANG CHENLONG SAWING MACHINE Co Ltd
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ZHEJIANG CHENLONG SAWING MACHINE Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种锯床的零部件,尤其涉及一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,包括滑动连接在锯床工作台上的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具均包括底座、两个相互对称卡爪、驱动卡爪夹紧的水平夹紧油缸和调整夹具位置的夹具位置调整螺栓,所述底座滑动连接在锯床工作台上,所述卡爪的位置与锯床的锯切位置相对应。本实用新型中两个夹具错位滑动连接在锯床工作台上,其中一个夹具滑动到锯切位置进行工件锯切时,可以同时将另一个夹具滑动到工作台边缘进行工件装夹,提高了装夹和锯切效率,从而提高了生产效率。

Description

一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具
技术领域
本实用新型涉及一种锯床的零部件,尤其涉及一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具。
背景技术
锯床对铸造铝合金冒口和飞边设计的锯切由于自身结构原因,采用普通夹具的话,存在夹紧困难的问题,因此其锯切时需要专门夹具进行夹紧,而现有夹具一般只包含单工位,其工件装夹和锯切无法同时进行,因此锯切效率不高,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供了一种可以同时进行工件装夹和工件锯切,提高装夹和锯切效率,从而提高生产效率的用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具。
本实用新型的技术方案:一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,包括滑动连接在锯床工作台上的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具均包括底座、两个相互对称卡爪、驱动卡爪夹紧的水平夹紧油缸和调整夹具位置的夹具位置调整螺栓,所述底座滑动连接在锯床工作台上,所述卡爪的位置与锯床的锯切位置相对应。
本实用新型中两个夹具错位滑动连接在锯床工作台上,其中一个夹具滑动到锯切位置进行工件锯切时,可以同时将另一个夹具滑动到工作台边缘进行工件装夹,提高了装夹和锯切效率,从而提高了生产效率。
其中夹具位置调节螺栓可以根据工作台大小和锯床锯切位置需求,随时调整夹具的位置。
优选地,所述底座上还设有翻转油缸,两个卡爪上穿设有一翻转轴,翻转油缸的活塞杆通过一卡爪翻转连杆与翻转轴连接。
该种结构使得卡爪可以翻转,方便工件的装夹,不仅使得工件装夹更加牢固,还大大提高工件装夹效率。
优选地,所述翻转油缸通过一翻转油缸安装座安装在底座上,翻转油缸的活塞杆端部与卡爪翻转连杆一端铰接。
该种结构使得翻转油缸安装牢固可靠,还使得翻转油缸对卡爪的翻转更加平稳可靠。
优选地,所述底座上还设有两个卡爪支座,所述翻转轴一端转动连接在其中一个卡爪支座上,翻转轴另一端穿过另一个卡爪支座后与卡爪翻转连杆另一端连接。
该种结构使得卡爪的安装更加牢固可靠,同时也使得卡爪的翻转更加平稳可靠。
本实用新型中两个夹具错位滑动连接在锯床工作台上,其中一个夹具滑动到锯切位置进行工件锯切时,可以同时将另一个夹具滑动到工作台边缘进行工件装夹,提高了装夹和锯切效率,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中其中一个夹具的结构示意图;
图中1.底座,2.卡爪翻转连杆,3.翻转油缸,4.翻转油缸安装座,5.卡爪支座,6.水平夹紧油缸,7.卡爪,8.夹具位置调节螺栓,9.工件,10.翻转轴,11.第一夹具,12.第二夹具。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示,一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,包括滑动连接在锯床工作台上的第一夹具11和第二夹具12,第一夹具11和第二夹具12均包括底座1、两个相互对称卡爪7、驱动卡爪7夹紧的水平夹紧油缸6和调整夹具位置的夹具位置调整螺栓8,底座1滑动连接在锯床工作台上,卡爪7的位置与锯床的锯切位置相对应。底座1上还设有翻转油缸3,两个卡爪7上穿设有一翻转轴10,翻转油缸3的活塞杆通过一卡爪翻转连杆2与翻转轴10连接。翻转油缸3通过一翻转油缸安装座4安装在底座1上,翻转油缸3的活塞杆端部与卡爪翻转连杆2一端铰接。底座1上还设有两个卡爪支座5,翻转轴10一端转动连接在其中一个卡爪支座5上,翻转轴10另一端穿过另一个卡爪支座后与卡爪翻转连杆2另一端连接。工件9装夹在两个卡爪7之间。
本实用新型使用时,启动锯床→将卡爪翻转成与工作台成水平位置,调整卡爪开口位置(根据需要锯切工件宽度)、→将工件分别装入安装在机床工作台上的第一夹具和安装在工作台上的第二夹具中并夹紧工件,第一夹具由水平位置自动翻转成与工作台垂直位置,夹具开始进给锯切,锯切完成→第一夹具快速返回→第二夹具开始进给锯切;这时第一夹具中可以同步装入待切工件;如此循环;配合电气检测控制系统机床可完成自动或半自动锯切工作。
本实用新型的主要技术参数
最大夹紧高度:450 mm
最大夹紧宽度:500 mm
夹具移动行程:800 mm(夹具行程)
锯条规格(宽x厚):34x1.1 mm
液压系统压力:4.5MPa。
本实用新型专门为高效锯切铸造铝合金冒口,飞边设计的液压夹具。特别适合锯切铝合金发动机缸体,汽车油泵体,高效锯切。可以与自动装夹机器人组成全自动生产线。极大的提高生产效率。

Claims (4)

1.一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,其特征在于:其包括滑动连接在锯床工作台上的第一夹具和第二夹具,所述第一夹具和第二夹具均包括底座、两个相互对称卡爪、驱动卡爪夹紧的水平夹紧油缸和调整夹具位置的夹具位置调整螺栓,所述底座滑动连接在锯床工作台上,所述卡爪的位置与锯床的锯切位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,其特征在于:所述底座上还设有翻转油缸,两个卡爪上穿设有一翻转轴,翻转油缸的活塞杆通过一卡爪翻转连杆与翻转轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,其特征在于:所述翻转油缸通过一翻转油缸安装座安装在底座上,翻转油缸的活塞杆端部与卡爪翻转连杆一端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种用于双工位高速立式带锯床的双工位夹具,其特征在于:所述底座上还设有两个卡爪支座,所述翻转轴一端转动连接在其中一个卡爪支座上,翻转轴另一端穿过另一个卡爪支座后与卡爪翻转连杆另一端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106271763A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 重庆威诺克智能装备股份有限公司 一种减速器壳工装及其使用方法
CN112404583A (zh) * 2020-11-25 2021-02-26 殷凯 一种铸件双头切割装置

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