CN204481119U - 可折叠天线杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠天线杆,涉及天线杆领域,包括:一下杆体、一上杆体,所述上杆体的上端部的一侧安装有一天线支架;所述上杆体的下端通过一旋转合页可转动的安装在所述下杆体上端部,所述上杆体的下端还安装有一包覆板,所述包覆板的底端具有一挂扣,所述下杆体上具有一支座,一铰车安装在所述支座上,所述绞车的钢丝绳连接在所述挂扣上。本实用新型通过将天线杆分成上下两部分杆体,在中部设置旋转部分,并且通过绞车及钢丝绳控制上杆体的旋转速度,实现天线杆安全、便捷的折叠,从而便于进行检修操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天线杆,尤其涉及一种可折叠天线杆。
背景技术
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。
天线长期在户外情况下工作,当天线出现故障或者损坏时,需要及时进行更换,而在常规天线杆更换天线过程中,常会遇到以下问题:由于天线杆的高度较高,需要专用升高车,作业面积小,且人员需要在高空仰角作业,安全条件差。并且,户外情况下,一般需要晴天方可作业,受天气及环境影响大、更换效率低;电缆从地下进入灯杆,不方便检修。
实用新型内容
本实用新型公开了一种可折叠天线杆,用以解决现有技术中天线杆不可折叠导致的维修更换困难,需要专门的升降设备,人员高空作业危险大,且检修作业受天气影响大的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种可折叠天线杆,其中,包括:一下杆体、一上杆体,所述上杆体的上端部的一侧安装有一天线支架;所述上杆体的下端通过一旋转合页可转动的安装在所述下杆体上端部,所述上杆体的下端还安装有一包覆板,所述包覆板的底端具有一挂扣,所述下杆体上具有一支座,一绞车安装在所述支座上,所述绞车的钢丝绳连接在所述挂扣上。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述包覆板为一与所述下杆体形状匹配的弧状包覆板。
如上所述的可折叠天线杆,其中,一锁定螺母穿过算所包覆板与所述下杆体螺纹连接。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述包覆板的下端背对所述下杆体的一侧表面上安装有一手柄。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述绞车为一手摇绞盘,所述手摇绞盘具有自锁结构。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述上杆体的下端部具有一上部旋转连接体,所述下杆体的上端部具有一下部旋转连接体,所述旋转活页连接在所述上部旋转连接体与所述下部旋转连接体之间。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述上部旋转连接体中部具有一凹槽,所述下部旋转连接体中部具有一与所述凹槽匹配的凸起,所述凹槽的轴心线与所述旋转活页相垂直。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述旋转活页具有一停止挡块。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述绞车通过一拆装结构安装在所述支座上。
如上所述的可折叠天线杆,其中,所述天线支架通过固定螺丝固定在所述上杆体的上端部;所述下杆体的下端部侧壁开设有一电缆进口,所述电缆进口上设有一螺纹短接;所述上杆体的上端侧壁开设有一电缆出口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型解决了现有技术中天线杆不可折叠导致的维修更换困难,需要专门的升降设备,人员高空作业危险大,且检修作业受天气影响大的问题,通过将天线杆分成上下两部分杆体,在中部设置旋转部分,并且通过绞车及钢丝绳控制上杆体的旋转速度,实现天线杆安全、便捷的折叠,从而便于进行检修操作。
附图说明
图1是本实用新型可折叠天线杆的结构示意图;
图2是本实用新型可折叠天线杆的转动90度后的结构示意图;
图3是本实用新型可折叠天线杆的旋转连接部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述:
图1是本实用新型可折叠天线杆的结构示意图,图2是本实用新型可折叠天线杆的转动90度后的结构示意图,图3是本实用新型可折叠天线杆的旋转连接部分的结构示意图,请参见图1、图2、图3,一种可折叠天线杆,其中,包括:一下杆体3、一上杆体2,上杆体2的上端部的一侧安装有一天线支架1;上杆体2的下端通过一旋转合页6可转动的安装在下杆体3上端部,上杆体2的下端还安装有一包覆板7,包覆板7的底端具有一挂扣10,下杆体3上具有一支座8,一绞车安装在支座8上,绞车9的钢丝绳连接在挂扣10上,通过固定包覆板7可以实现上杆体2与下杆体3的固定,通过转动绞车9控制上杆体2在下杆体3上旋转的角度。
本实用新型的包覆板7为一与下杆体3形状匹配的弧状包覆板7,更好的起到固定上杆体2的效果。
本实用新型的一锁定螺母穿过算所包覆板7与下杆体3螺纹连接,通过锁定螺母实现包覆板7在上杆体2上的固定。
本实用新型的包覆板7的下端背对下杆体3的一侧表面上安装有一手柄,降下上杆体2的过程中,需要首先将上杆体2倾斜一定的角度,从而让上杆体2的自重使得上杆体2下降,增加手柄便于使用者对包覆板7施加拉力,从而使上杆体2倾斜。
本实用新型的绞车9为一手摇绞盘,手摇绞盘具有自锁结构,上杆体2下降的过程会非常平稳,安全性高。
本实用新型的上杆体2的下端部具有一上部旋转连接体4,下杆体3的上端部具有一下部旋转连接体5,旋转活页连接在上部旋转连接体4与下部旋转连接体5之间。
本实用新型的上部旋转连接体4中部具有一凹槽,下部旋转连接体5中部具有一与凹槽匹配的凸起,凹槽的轴心线与旋转合页6相垂直,通过上述的凹凸设计,使得本实用新型上杆体2与下杆体3紧密结合,并且,旋转过程中也可以保证旋转轴线不会偏移。
本实用新型的旋转活页具有一停止挡块,使得上杆体2在旋转至一定角度后无法继续旋转,该旋转的角度可以设定为使用者最适合的高度。
本实用新型的绞车9通过一拆装结构安装在支座8上,使用时,将绞车9安装在支座8上,完成检修后将绞车9拆下,只需要一个绞车9即可完成所有的检修,从而节约了成本。
本实用新型的天线支架1通过固定螺丝固定在上杆体2的上端部;下杆体3的下端部侧壁开设有一电缆进口,电缆进口上设有一螺纹短接11;上杆体2的上端侧壁开设有一电缆出口。本实用新型的电缆穿过下杆体3、下部旋转连接体5、上部旋转连接体4、上杆体2后从电缆出口导出与天线支架1连接。电缆穿过的上部连接体、下部连接体部分具有通孔,通孔内设有橡胶衬垫12,避免长期摩擦导致电缆损坏。
在本实用新型的一个实施例中,本实用新型的具体操作方法可以为: 天线杆旋转下降倒置过程:需要进行天线更换或检修时,先将手摇绞车9固定于手摇绞车9支座8上,此时将绞车9钢丝绳挂钩卡入挂扣10内固定,松开包覆板7上的锁定螺母,抓住包覆板7下端的把手,将之向外部拉出5-10°角时放开,此时由于上端重量加天线重量重于下半部重量,上杆体2会根据重力向下下降,但由于手摇绞车9钢丝绳的拉动,且手摇绞盘为自锁设置,上杆体2将处于平稳状态。操作人员再缓慢转动绞车9的操作手柄,天线杆将以旋转合页6为支点,沿着旋转轴缓慢下降,当杆体接触设在旋转合页6下部的停止点挡块时,停止转动绞车9手柄,此时手摇绞车9自锁,天线部处于稳定的、便于检修操作的高度。
天线杆上升及半圆包覆板7锁定过程:更换完天线后,反向转动绞车9手柄,上杆体2将沿着旋转轴旋转,天线支架1部缓慢上升,当上部旋转连接体4与下部旋转连接体5插接并紧密结合时,上杆体2垂直立于下杆体3上端,此时半圆包覆板7的两个侧翼位于下杆体3的圆周的象限点上。拧紧固定的点的锁紧螺母,使上下段天线杆牢固的连接成一体后,此时天线杆复位完成,可松开钢丝绳挂扣10,拆下手摇绞车9。
Claims (10)
1.一种可折叠天线杆,其特征在于,包括:一下杆体、一上杆体,所述上杆体的上端部的一侧安装有一天线支架;所述上杆体的下端通过一旋转合页可转动的安装在所述下杆体上端部,所述上杆体的下端还安装有一包覆板,所述包覆板的底端具有一挂扣,所述下杆体上具有一支座,一绞车安装在所述支座上,所述绞车的钢丝绳连接在所述挂扣上。
2.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述包覆板为一与所述下杆体形状匹配的弧状包覆板。
3.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,一锁定螺母穿过算所包覆板与所述下杆体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述包覆板的下端背对所述下杆体的一侧表面上安装有一手柄。
5.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述绞车为一手摇绞盘,所述手摇绞盘具有自锁结构。
6.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述上杆体的下端部具有一上部旋转连接体,所述下杆体的上端部具有一下部旋转连接体,所述旋转活页连接在所述上部旋转连接体与所述下部旋转连接体之间。
7.根据权利要求6所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述上部旋转连接体中部具有一凹槽,所述下部旋转连接体中部具有一与所述凹槽匹配的凸起,所述凹槽的轴心线与所述旋转活页相垂直。
8.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述旋转活页具有一停止挡块。
9.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述绞车通过一拆装结构安装在所述支座上。
10.根据权利要求1所述的可折叠天线杆,其特征在于,所述天线支架通过固定螺丝固定在所述上杆体的上端部;所述下杆体的下端部侧壁开设有一电缆进口,所述电缆进口上设有一螺纹短接;所述上杆体的上端侧壁开设有一电缆出口。
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