CN204476293U - 一种四刀翼pdc钻头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种四刀翼PDC钻头,包括一体成型固定的钻头基体、钻头冠部、刀翼及切削齿,所述钻头冠部上开设有喷口;所述钻头冠部固定于钻头基体的一端,刀翼固定于钻头冠部上;所述切削齿固定于刀翼上;其特征在于:还包括喷嘴;至少一个喷口上以可拆卸的方式固定有喷嘴;所述刀翼的数量为四个,且该四个刀翼相互间隔地固接于钻头冠部上;相邻两个刀翼之间开设有至少一所述喷口,每个刀翼上分别固定有一列所述切削齿。本实用新型的四刀翼PDC钻头钻速快且不容易损坏。

Description

一种四刀翼PDC钻头
技术领域
本实用新型涉及石油勘探开发钻完井工程领域,尤其是涉及一种高性能四刀翼PDC钻头。
背景技术
在石油钻井中,普遍采用PDC(Polycrystalline Diamond Compact,聚晶金刚石复合片)钻头。在石油储层较浅,且地层也较为松软,一般情况下采用五刀翼的钢体钻头,机械钻速均有不错的表现。但在油田不断要求提速的背景下,在原来五刀翼钻头的攻击性难以满足实际的需要,由于五刀翼的切削齿分布设置不合理,喷嘴位置设置不合理,所以切削齿容易产生碎裂和过度磨损的现象,导致钻头在作业过程中容易损坏,而且钻速较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理的高性能四刀翼PDC钻头,该四刀翼PDC钻头钻速快且不容易损坏。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种四刀翼PDC钻头,包括一体成型固定的钻头基体、钻头冠部、刀翼及切削齿,所述钻头冠部上开设有喷口;所述钻头冠部固定于钻头基体的一端,刀翼固定于钻头冠部上;所述切削齿固定于刀翼上;还包括喷嘴;至少一个喷口上以可拆卸的方式固定有喷嘴;所述刀翼的数量为四个,且该四个刀翼相互间隔地固接于钻头冠部上;相邻两个刀翼之间开设有至少一所述喷口,每个刀翼上分别固定有一列所述切削齿。
优选地,所述喷口包括两个第一喷口及两个第二喷口,各个第一喷口上分别以可拆卸的方式固定有一喷嘴。
优选地,各第一喷口上分别间隔地开设有至少两个缺口。
优选地,所述四个刀翼分别为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼,所述第一刀翼与第二刀翼之间及第三刀翼与第四刀翼之间分别设置有一第二喷口;所述第二刀翼与第三刀翼之间及第一刀翼与第四刀翼之间分别设置有一第一喷口。
优选地,所述第一刀翼及第三刀翼上各设置四个切削齿,所述第二刀翼及第四刀翼上各设置有六个所述切削齿。
优选地,所述第二刀翼位于将第一刀翼沿逆时针方向旋转87°的位置处;所述第三刀翼位于将将第一刀翼沿逆时针方向旋转167°的位置处;所述第四刀翼位于将将第一刀翼沿逆时针方向旋转263°的位置处。
优选地,所述钻头基体为四边形柱状,该钻头基体指向钻头冠部方向的边缘处形成有5°的拔模角度;该钻头基体上的周壁上间隔的固定有四个凸棱,每个刀翼与一个凸棱对齐设置。
优选地,各刀翼分别具有一切削面及一导流面,各刀翼上的切削齿沿着由钻头冠部径向设置,且各刀翼的切削刀口均朝向与对应刀翼的切削面;所述切削齿的外径均为13mm。
优选地,各刀翼上的切削齿的后倾角沿着由钻头冠部朝向钻头基体的方向上从14°递增至26°。
优选地,各刀翼上分别设置有一个保径齿,各保径齿的外径均为13mm。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过喷嘴及喷口配合喷水,既保证了每个切削齿上有足够的切削液清洗和冷却,同时又能将水力集中到容易磨损的部位,两者兼顾,使得水力高效利用。并且将刀翼设置为四个,在相邻刀翼之间开设喷口,使得各个切削齿均能合理的分配水力,保证了各个切削齿均能被水清洗和冷却,从而提高本实用新型所述的四刀翼PDC钻头的钻速且其不容易损坏。
附图说明
图1为本实用新型的实施例中一种四刀翼PDC钻头结构示意图;
图2为图1的F方向视图。
100、刀翼;110、切削面;120、导流面;101、第一刀翼;102、第二刀翼;103、第三刀翼;104、第四刀翼;200、钻头冠部;300、钻头基体;301、凸棱;400、切削齿;1、第一切削齿;2、第二切削齿;3、第三切削齿;4、第四切削齿;5、第五切削齿;6、第六切削齿;7、第七切削齿;8、第八切削齿;9、第九切削齿;10、第十切削齿;11、第十一切削齿;12、第十二切削齿;13、第十三切削齿;14、第十四切削齿;15、第十五切削齿;16、第十六切削齿;17、第十七切削齿;18、第十八切削齿;19、第十九切削齿;20、第二十切削齿;500、喷口;501、第一喷口;502、第二喷口;503、缺口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
参照图1与图2,本实施例所述的一种四刀翼PDC钻头,包括一体成型固定的刀翼100、钻头冠部200、钻头基体300、切削齿400及喷嘴(图未示),所述钻头冠部200上开设有喷口500。所述钻头冠部200固定于钻头基体300的一端,刀翼100固定于钻头冠部200上。所述切削齿400固定于刀翼100上。至少一个喷口500上以可拆卸的方式固定有喷嘴。所述刀翼100的数量为四个,且该四个刀翼100相互间隔地固接于钻头冠部200上。相邻两个刀翼100之间开设有至少一所述喷口500,每个刀翼100上分别固定有一列所述切削齿400。通过在相邻刀翼100之间分别设置一喷口500,并根据实际需要在相应喷口500上安装有喷嘴。可以使得各刀翼100上的切削齿400均能分别水冲刷,增强清洗岩屑的效果;保证各切削齿400的清洁度及温度均在合理的范围内,提高PDC钻头的使用寿命。
作为优选方案,各刀翼100分别具有一切削面110及一导流面120,各刀翼100上的切削齿400的切削刀口均朝向与对应刀翼100的切削面110。所述喷嘴可以采用标准可调喷嘴SP,在一些实例中采用22号喷嘴。该喷嘴可以通过螺纹拧在相应的喷口500上。使得PDC钻头工作时,切削齿400的切削刀口均匀能地面咬合进行切削地面。并通过导流面120将泥水导离PDC钻头。所述切削齿400的外径均为13mm。各刀翼100上的切削齿400的后倾角沿着由钻头冠部200朝向钻头基体300的方向上从14°递增至26°;使得钻头冠部200的刀翼100上的切削齿400受力均匀,破岩效果好,并且还能保证各切削齿400不易碎裂和崩坏。
所述喷口500包括两个第一喷口501及两个第二喷口502,各个第一喷口501上分别安装有一喷嘴。各第一喷口501上分别间隔地开设有至少两个缺口503。该缺口503可以便于拆装喷嘴。
所述四个刀翼100分别为第一刀翼101、第二刀翼102、第三刀翼103及第四刀翼104,所述第一刀翼101与第二刀翼102之间及第三刀翼103与第四刀翼104之间分别设置有一第二喷口502;所述第二刀翼102与第三刀翼103之间及第一刀翼101与第四刀翼104之间分别设置有一第一喷口501。需要说明的是,第一刀翼101的尺寸及结构与第三刀翼103相同,并且以钻头冠部200的中轴线呈对称分布。第二刀翼102的尺寸及结构与第四刀翼104相同,并且以钻头冠部200的中轴线呈对称分布。
所述第二刀翼102位于将第一刀翼101沿逆时针方向旋转87°的位置处。所述第三刀翼103位于将将第一刀翼101沿逆时针方向旋转167°的位置处。所述第四刀翼104位于将将第一刀翼101沿逆时针方向旋转263°的位置处。如此结构使得各刀翼100分布的角度以及刀翼100上的切削齿400分布的设置合理,功能性强,切削齿400不易出现碎裂和过度磨损的现象。
所述第一刀翼101及第三刀翼103上各设置四个切削齿400,所述第二刀翼102及第四刀翼104上各设置有六个所述切削齿400。这种由于第二刀翼102及第四刀翼104的切削齿400均比第一刀翼101及第三刀翼103的切削齿400多,所以通过可通过喷嘴增大喷水力度,使得各刀翼100上的切削齿400均能分别水冲刷,可以进一步的提高钻头的使用寿命。
例如:所述切削齿400的数量为20个,并且该20个切削齿400分别为:第一切削齿1、第二切削齿2、第三切削齿3、第四切削齿4、第五切削齿5、第六切削齿6、第七切削齿7、第八切削齿8、第九切削齿9、第十切削齿10、第十一切削齿11、第十二切削齿12、第十三切削齿13、第十四切削齿14、第十五切削齿15、第十六切削齿16、第十七切削齿17、第十八切削齿18、第十九切削齿19及第二十切削齿20。所述第一切削齿1及第二切削齿2的后倾角为14°。第三切削齿3与第四切削齿4的后倾角为15°。第五切削齿5、第六切削齿6、第七切削齿7及第八切削齿8的后倾角为16°。第九切削齿9、第十切削齿10、第十一切削齿11及第十二切削齿12的后倾角为19°。第十三切削齿13、第十四切削齿14、第十五切削齿15及第十六切削齿16的后倾角为24°。第十七切削齿17、第十八切削齿18、第十九切削齿19及第二十切削齿20的后倾角为26°。可以理解,以上所述后倾角的大小可以根据实际需要进行调整。
所述各刀翼100上分别设置有一个保径齿(图未标),各保径齿的外径均为13mm。例如,在第十七切削齿17、第十八切削齿18、第十九切削齿19及第二十切削齿20分别与钻头基体300之间各设置有一所述保径齿。该保径齿用于保证PDC钻头得到的钻孔大小一致。
所述钻头基体300为四边形柱状,该钻头基体300指向钻头冠部200方向的边缘处形成有5°的拔模角度。该钻头基体300上的周壁上间隔的固定有四个凸棱301,每个刀翼100与一个凸棱301对齐设置。所述凸棱301用于增强刀翼100的冲击强度。另外相邻凸棱301之间的间隙可作为导流槽,使得泥水更好的导离PDC钻头;从而提高刀翼100和切削齿400的寿命。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种四刀翼PDC钻头,包括一体成型固定的钻头基体、钻头冠部、刀翼及切削齿,所述钻头冠部上开设有喷口;所述钻头冠部固定于钻头基体的一端,刀翼固定于钻头冠部上;所述切削齿固定于刀翼上;其特征在于:还包括喷嘴;至少一个喷口上以可拆卸的方式固定有喷嘴;所述刀翼的数量为四个,且该四个刀翼相互间隔地固接于钻头冠部上;相邻两个刀翼之间开设有至少一所述喷口,每个刀翼上分别固定有一列所述切削齿。
2.根据权利要求1所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:所述喷口包括两个第一喷口及两个第二喷口,各个第一喷口上分别以可拆卸的方式固定有一喷嘴。
3.根据权利要求2所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:各第一喷口上分别间隔地开设有至少两个缺口。
4.根据权利要求2所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:所述四个刀翼分别为第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼及第四刀翼,所述第一刀翼与第二刀翼之间及第三刀翼与第四刀翼之间分别设置有一第二喷口;所述第二刀翼与第三刀翼之间及第一刀翼与第四刀翼之间分别设置有一第一喷口。
5.根据权利要求4所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:所述第一刀翼及第三刀翼上各设置四个切削齿,所述第二刀翼及第四刀翼上各设置有六个所述切削齿。
6.根据权利要求4所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:所述第二刀翼位于将第一刀翼沿逆时针方向旋转87°的位置处;所述第三刀翼位于将将第一刀翼沿逆时针方向旋转167°的位置处;所述第四刀翼位于将将第一刀翼沿逆时针方向旋转263°的位置处。
7.根据权利要求1-6任一项所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:所述钻头基体为四边形柱状,该钻头基体指向钻头冠部方向的边缘处形成有5°的拔模角度;该钻头基体上的周壁上间隔的固定有四个凸棱,每个刀翼与一个凸棱对齐设置。
8.根据权利要求1-6任一项所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:各刀翼分别具有一切削面及一导流面,各刀翼上的切削齿沿着由钻头冠部径向设置,且各刀翼的切削刀口均朝向与对应刀翼的切削面;所述切削齿的外径均为13mm。
9.根据权利要求1-6任一项所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:各刀翼上的切削齿的后倾角沿着由钻头冠部朝向钻头基体的方向上从14°递增至26°。
10.根据权利要求1-6任一项所述的四刀翼PDC钻头,其特征在于:各刀翼上分别设置有一个保径齿,各保径齿的外径均为13mm。
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