CN204471803U - 一种预过滤挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种预过滤挤出机,包括一个预过滤机构,一个设置在预过滤机构下方的挤出机构,预过滤机构包括一个第一入料口,一个与第一入料口连通的混料室,一个位于混料室一端的动力单元,本实用新型的有益效果在于:在挤出机构前设置预过滤机构,通过预过滤机构中的牵引件牵引过滤网板移动,以对熔料内的杂质进行过滤,保证了后续挤出成型的产品质量;所述预过滤机构设置在挤出机构上方,节省了安装空间;进行预过滤作业时,通过动力单元带动搅拌螺杆转动,并配合所述牵引件的共同作用,保证了过滤时混料的充分性,使得挤出机能够维持较佳的抽气效果,延长了挤出机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挤出机,特别是指一种具有预过滤功能的挤出机。
背景技术
挤出机是一种生产塑料机械。最常见的为螺杆式挤出机,其主要是是依靠螺杆旋转产生所的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。现有的生活用品中大多数是采用聚合物为原料成型制得,而这类聚合物通常是利用挤出机将原料熔解并混合,之后再利用挤出机将熔融后的原料压送到成型模具进行成型。在挤出成型的过程中为方便原料溶解,会添加一些添加物,为确保成型产品的质量,有必要将添加物所产生的杂质去除。现有挤出中已经采取相应措施以解决上述问题,但是效果都不甚理想。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种方便、有效的具有预过滤功能的预过滤挤出机。
一种预过滤挤出机,包括一个预过滤机构,一个设置在预过滤机构下方的挤出机构,所述预过滤机构包括一个第一入料口,一个与第一入料口连通的混料室,一个位于混料室一端的动力单元,混料室的另一端设置过滤机构,混料室内设置一根受动力单元控制的搅拌螺杆,混料室的另一端通过一连接座体固定安装一个过滤单元,所述过滤单元包括一个过滤卷筒、一个牵引件,一个连接过滤卷筒与牵引件的连接管道,一个安装在过滤卷筒内并且能够在牵引件的带动下而移动的过滤网板,过滤单元在相反于混料室的一端具有一个将物料导出到挤出机构的第一出料口。
所述过滤单元还包括一个设置在所述连接座体与过滤卷筒之间的压力表。
所述挤出机构包括一个安装座,以及一个混合室,所述安装座内固定安装一个电机,电极主轴的输出端连动一根挤出螺杆,混合室上设置一个与第一出料口连通的第二入料口,所述预过滤机构位于所述安装座上。
所述挤出机构的尾端固定安装用于挤出坯料的挤出机模头,挤出机的模头下端具有一个传动单元。
所述传动单元具有一个传动电机,以及与传动电机连接的传动轮,传动轮上设置传动皮带,在所述传动单元的上方还可移动的设置一个剪切件。
所述牵引件为受油泵控制的收卷电机。
本实用新型的有益效果在于:在挤出机构前设置预过滤机构,通过预过滤机构中的牵引件牵引过滤网板移动,以对熔料内的杂质进行过滤,保证了后续挤出成型的产品质量;所述预过滤机构设置在挤出机构上方,节省了安装空间;进行预过滤作业时,通过动力单元带动搅拌螺杆转动,并配合所述牵引件的共同作用,保证了过滤时混料的充分性,使得挤出机能够维持较佳的抽气效果,延长了挤出机的使用寿命。
附图说明
附图1为本实用新型所述的预过滤挤出机的一个整体结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1所示,本实用新型所述的预过滤挤出机,包括一个预过滤机构1,一个设置在预过滤机构1下方的挤出机构2,所述预过滤机构1包括一个第一入料口3,一个与第一入料口3连通的混料室4,一个位于混料室4一端的动力单元5,混料室4的另一端设置过滤机构6,混料室4内设置一根受动力单元5控制的搅拌螺杆7,混料室4的另一端通过一连接座体8固定安装一个过滤单元9,所述过滤单元9包括一个过滤卷筒10、一个牵引件11,一个连接过滤卷筒10与牵引件11的连接管道13,一个安装在过滤卷筒10内并且能够在牵引件11的带动下而移动的过滤网板14,过滤单元9在相反于混料室4的一端具有一个将物料导出到挤出机构2的第一出料口15。
所述过滤单元9还包括一个设置在所述连接座体8与过滤卷筒10之间的压力表16。
所述挤出机构2包括一个安装座17,以及一个混合室18,所述安装座17内同定安装一个电机19,电机19主轴的输出端连动一根挤出螺杆20,混合室18上设置一个与第一出料口15连通的第二入料口12,所述预过滤机构1位于所述安装座17上。
所述挤出机构2的尾端固定安装用于挤出坯料的挤出机模头24,挤出机模头24下端具有一个传动单元21。
所述传动单元21具有一个传动电机22,以及与传动电机22连接的传动轮23,传动轮23上设置传动皮带25,在所述传动单元21的上方还可移动的设置一个剪切件26。
在实际实施时,所述牵引件11为受油泵控制的收卷电机,也可以视需求采用气压缸控制。
本实用新型预过滤挤出机的动作过程为:物料自所述第一入料口进入混合室,动力单元带动搅拌螺杆转动,将物料向过滤机构推进,牵引机构带动所述过滤网板移动,将混合在物料中的杂质与物料进行分离,分离后的物料由第一出料口流出,进入挤出机构,经挤出机模头成型,并由剪切件依所需的尺寸进行裁剪。
本实用新型的有益效果在于:在挤出机构前设置预过滤机构,通过预过滤机构中的牵引件牵引过滤网板移动,以对熔料内的杂质进行过滤,保证了后续挤出成型的产品质量;所述预过滤机构设置在挤出机构上方,节省了安装空间;进行预过滤作业时,通过动力单元带动搅拌螺杆转动,并配合所述牵引件的共同作用,保证了过滤时混料的充分性,使得挤出机能够维持较佳的抽气效果,延长了挤出机的使用寿命。
Claims (6)
1.一种预过滤挤出机,其特征在于:包括一个预过滤机构,一个设置在预过滤机构下方的挤出机构,所述预过滤机构包括一个第一入料口,一个与第一入料口连通的混料室,一个位于混料室一端的动力单元,混料室的另一端设置过滤机构,混料室内设置一根受动力单元控制的搅拌螺杆,混料室的另一端通过一连接座体固定安装一个过滤单元,所述过滤单元包括一个过滤卷筒、一个牵引件,一个连接过滤卷筒与牵引件的连接管道,一个安装在过滤卷筒内并且能够在牵引件的带动下而移动的过滤网板,过滤单元在相反于混料室的一端具有一个将物料导出到挤出机构的第一出料口。
2.根据权利要求1所述的预过滤挤出机,其特征在于:所述过滤单元还包括一个设置在所述连接座体与过滤卷筒之间的压力表。
3.根据权利要求1所述的预过滤挤出机,其特征在于:所述挤出机构包括一个安装座,以及一个混合室,所述安装座内固定安装一个电机,电极主轴的输出端连动一根挤出螺杆,混合室上设置一个与第一出料口连通的第二入料口,所述预过滤机构位于所述安装座上。
4.根据权利要求3所述的预过滤挤出机,其特征在于:所述挤出机构的尾端固定安装用于挤出坯料的挤出机模头,挤出机的模头下端具有一个传动单元。
5.根据权利要求4所述的预过滤挤出机,其特征在于:所述传动单元具有一个传动电机,以及与传动电机连接的传动轮,传动轮上设置传动皮带,在所述传动单元的上方还可移动的设置一个剪切件。
6.根据权利要求2所述的预过滤挤出机,其特征在于:所述牵引件为受油泵控制的收卷电机。
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CN201520139571.3U CN204471803U (zh) | 2015-03-07 | 2015-03-07 | 一种预过滤挤出机 |
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CN111347646A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-06-30 | 贵州金田新材料科技有限公司 | 一种bopp膜生产挤出厚度均匀的挤出机 |
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Cited By (2)
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CN111347646A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-06-30 | 贵州金田新材料科技有限公司 | 一种bopp膜生产挤出厚度均匀的挤出机 |
CN111347646B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-09-21 | 贵州金田新材料科技有限公司 | 一种bopp膜生产挤出厚度均匀的挤出机 |
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