CN204469663U - 高塔复合肥塔底转臂式刮料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，包括设置在高塔底部的收料面和转臂式刮料机构，收料面上方为转臂式刮料机构，转臂式刮料机构的上方设置有锥形收料斗，收料面中心连接有通风管，通风管的外部套有大齿轮，大齿轮的一侧有与之啮合的小齿轮，小齿轮与动力机构连接；大齿轮与转臂式刮料机构连接。本实用新型解决了现有刮料机存在着浪费物料以及制造成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机。
背景技术
目前，在高塔造粒生产复合肥过程中，从高塔上落下的复合肥粒子由于重力作用自然落在底部的收料圆盘上，再由底部的收料机构收集起来，从收料圆盘的中心处落入下面的出料管集中排出。现有的底部收料机构采用的结构有两种：螺旋式刮料机和悬臂式刮料机，主要存在下列缺陷：
1.中心出料，侧面进风冷却：由于复合肥颗粒从造粒机喷出时温度较高，为浆料状态；复合肥粒子在下降过程中需要冷却到一定的温度，才能变成固态，保持足够的强度，在落到收料圆盘上时，才能保证粒子不破碎或变形，成为光滑圆润的合格成品。而复合肥粒子在自然下降过程中降温幅度不大，这就需要通入冷风来强制降温。螺旋式刮料机和悬臂式刮料机均为中心出料，侧面进风冷却结构。从侧面进风进行冷却，冷风会把复合肥粒子吹向一边，使复合肥粒子从收料圆盘周边洒落，而且洒落在地面的复肥粒子不易清理，造成物料的浪费和增加了人工清理成本。
2.螺旋式刮料机：螺旋式刮料机的收料圆盘和大齿轮是连接在一起，成为一个整体，是由大齿轮旋转带动收料圆盘转动，使物料汇集到螺旋刮料板处从而达到收集物料的目的。由于复合肥造粒高塔的尺寸很大，目前最大的高塔直径为22米，使得大齿轮的直径尺寸也很大，最大为16米左右，增加了制造难度和制造成本，并且大齿轮的强度也不够，易断裂。
3.悬臂式刮料机：悬臂式刮料机的底部收料为混凝土基础面，是一个圆锥面，呈18～22°的斜面。混凝土基础斜面不易制作，并且在斜面上有光滑的复合肥粒子，清理时人站立在上面容易发生人身安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，解决了现有刮料机存在着浪费物料以及制造成本高的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，包括设置在高塔底部的收料面和转臂式刮料机构，收料面上方为转臂式刮料机构，转臂式刮料机构的上方设置有锥形收料斗，收料面中心连接有通风管，通风管的外部套有大齿轮，大齿轮的一侧有与之啮合的小齿轮，小齿轮与动力机构连接；大齿轮与转臂式刮料机构连接。
本实用新型的特点还在于，
其中，转臂式刮料机构，包括转轴和安装在转轴上的转臂，转臂的中心为转轴，转轴的下部为支撑座，转臂的两端分别通过连接板连接有一个转轮座，转轮座上安装有转轮，转臂的下部安装有锯齿刮料板；支撑座固定于大齿轮上，转轴与大齿轮连接。
其中，收料面其中心为通风口，通风口与通风管连接，通风管上端与通风口平齐，收料面上设置有物料通道。
其中，物料通道有两个，对称设置在收料面上，且物料通道为十字形。
其中，锥形收料斗的中心设置有风罩，风罩的下部与通风管对应，风罩固定设置与转臂上。
其中，大齿轮的中心与造粒高塔的中心线重合。
本实用新型的有益效果是，1.为了解决侧面进风冷却吹跑复合肥粒子的缺陷，采用中心通风冷却。从高塔中心通入的冷风向上进入，与复合肥粒子接触后，复合肥粒子会向四周扩散，但还是落在底部收料面上，不会造成浪费。
2.为解决螺旋式刮料机大齿轮尺寸较大、不易制作的缺陷，采用收料和大齿轮分开，收料面做成混凝土结构，不旋转；大齿轮旋转来带动刮料机构旋转的方式，大大减小了大齿轮直径尺寸。
3.为解决悬臂式刮料机混凝土基础斜面不易制作的缺陷，采用将混凝土基础面作为平面结构，降低了制作难度。
4.尽可能使设备的结构简单，操作简单，便于维修或更换部件，满足设备必要的安装要求的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机的结构示意图；
图2是本实用新型一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机的收料面结构示意图；
图3是本实用新型一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机的转臂式刮料机构的结构示意图。
图中，1.锥形收料斗，2.转臂式刮料机构，3.固定底座，4.通风管，5.大齿轮，6.小齿轮，7.动力机构，8.风罩，9.物料通道，10.通风口，11.收料面，12.塔壁，21.转臂，22.锯齿刮料板，23.转轴，24.支撑座，25.连接板，26.转轮座，27.转轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，如图1所示，包括设置在高塔底部的收料面11和转臂式刮料机构2，收料面11上方为转臂式刮料机构2，转臂式刮料机构2的上方设置有锥形收料斗1，收料面11中心连接有通风管4，通风管4的外部套有大齿轮5，大齿轮5的一侧有与之啮合的小齿轮6，小齿轮6与动力机构7连接。大齿轮5的中心与造粒高塔的中心线重合，大齿轮5与转臂式刮料机构2连接，从而由大齿轮转动来驱动转臂式刮料机构2转动。
锥形收料斗1的中心设置有风罩8，风罩8的下部与通风管4对应，收料面11的结构如图2所示，其中心为通风口10，通风口10与通风管4连接，通风管4上端与通风口10平齐，收料面11上对称设置有两个十字形的物料通道9，在刮料机构的工作的时候，将生产的复合肥颗粒从物料通道9中输送至塔外。
转臂式刮料机构的结构如图3所示，包括转轴23和安装在转轴23上的转臂21，转臂21的中心为转轴23，转轴23的下部为支撑座24，转臂21的两端分别通过连接板25连接有一个转轮座26，转轮座26上安装有转轮27，转臂21的下部安装有锯齿刮料板22。支撑座24位于通风口10的上方，且固定于大齿轮5上，转轴23与大齿轮5连接，从而由大齿轮的转动带动刮料机构转动。
本实用新型的工作过程是，在生产的过程中，冷风从底部通风管进入后，向上运动受到风罩的阻碍后，折向下行，从风罩的底部扩向四周，与从高塔上落下的复合肥粒子接触进行冷却，复合肥粒子向四周扩散后降落在收料面上，动力机构带动小齿轮转动，小齿轮又带动大齿轮转动，同时，刮料机也随之转动，动力机构和大齿轮通过固定座固定在造粒塔上，物料由造粒高塔上落下时，由锥形料斗收集到中间的收料面上，再由不停旋转的刮料板收集到物料通道处排出高塔，进入下一道工序。
本设备采用将收料面和大齿轮分开的结构形式。收料面做成混凝土结构，不旋转；大齿轮5和转臂刮料机构2连接成一个整体，由旋转的大齿轮转动来带动刮料机工作。由于刮料机构比螺旋式刮料机中的收料圆盘要小，大齿轮的直径尺寸就可以做到2米左右。这样，大齿轮的制造难度和制造成本都大大降低，齿轮强度也能保证，不会发生断裂现象。
为了解决侧面进风冷却浪费物料的缺陷，本设备采用从高塔中心进风的结构，且在通风管正上方安装有一个风罩，风罩8固定在转臂21上，冷风从底部通风管进入后，向上运动受到风罩的阻碍后，折向下行，从风罩的底部扩向四周，与从高塔上落下的复合肥粒子接触进行冷却，复合肥粒子向四周扩散后降落在收料面上，被刮料板刮到物料通道处排到下面的出料收集处，避免了浪费，也减少了人工的清理劳动。
本实用新型中的刮料机构由于是和大齿轮连接为一个整体，由大齿轮旋转来带动刮料机构工作，为了使刮料机构转动时更为顺畅，在刮料机构的两端各设置一个转轮。转轮在收料面上转动的同时，还起到支承刮料机构的作用，转动的转轮也减小了刮料机构与收料面的摩擦。在刮料机构的转臂上均匀倾斜布置一系列的带锯齿状的刮料板，且两边的刮料板倾斜方向一致，同时还要保证刮料板在长度方向上布满整个收料面；在转臂转动时能够将洒落在收料面上的所有复合肥粒子收集到物料通道处。
为解决原悬臂式刮料机混凝土基础斜面不易制作的缺陷，采用将混凝土基础面做成平面的结构，降低了制造难度，减少人身安全事故的发生。
由于改为中心处进风结构，在高塔底部的收料面上，左右各做一个“十”字形的物料通道，解决了物料出料的问题。
为达到尽可能使设备的操作简单，便于维修和更换部件的目的，本刮料机在设计过程中，要求能够更换的部件均可拆卸。
Claims (6)
1.一种高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，包括设置在高塔底部的收料面(11)和转臂式刮料机构(2)，所述的收料面(11)上方为转臂式刮料机构(2)，所述的转臂式刮料机构(2)的上方设置有锥形收料斗(1)，所述的收料面(11)中心连接有通风管(4)，所述的通风管(4)的外部套有大齿轮(5)，大齿轮(5)的一侧有与之啮合的小齿轮(6)，所述的小齿轮(6)与动力机构(7)连接，所述的大齿轮(5)与转臂式刮料机构(2)连接。
2.根据权利要求1所述的高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，所述的转臂式刮料机构，包括转轴(23)和安装在转轴(23)上的转臂(21)，所述的转臂(21)的中心为转轴(23)，所述的转轴(23)的下部为支撑座(24)，所述的转臂(21)的两端分别通过连接板(25)连接有一个转轮座(26)，所述的转轮座(26)上安装有转轮(27)，所述的转臂(21)的下部安装有锯齿刮料板(22)；所述的支撑座(24)固定于大齿轮(5)上，所述的转轴(23)与大齿轮(5)连接。
3.根据权利要求1所述的高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，所述的收料面(11)其中心为通风口(10)，所述的通风口(10)与通风管(4)连接，通风管(4)上端与通风口(10)平齐，所述的收料面(11)上设置有物料通道(9)。
4.根据权利要求3所述的高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，所述的物料通道(9)有两个，对称设置在收料面(11)上，且物料通道(9)为十字形。
5.根据权利要求1所述的高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，所述的锥形收料斗(1)的中心设置有风罩(8)，所述的风罩(8)的下部与通风管(4)对应，所述的风罩(8)固定设置与转臂(21)上。
6.根据权利要求1所述的高塔复合肥塔底转臂式刮料机，其特征在于，所述的大齿轮(5)的中心与造粒高塔的中心线重合。
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