CN204460496U - 空气净化器 - Google Patents

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赵明
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Abstract

本实用新型公开一种空气净化器,包括净化器主体,净化器主体的一侧可拆卸设置前壳体,另一侧可拆卸设置后壳体,净化器主体垂直于前壳体的两侧面均设置有进风口,在后壳体的顶部上开设出风口;其中,净化器主体与前壳体之间并位于邻近净化器主体的底部的一侧通过卡扣组件卡接,净化器主体与前壳体之间并位于邻近净化器主体的顶部的一侧通过磁铁组件连接。通过将前壳体采用卡扣组件和磁铁组件组合的方式与净化器主体连接,不仅可以减少前壳体的拆装难度,加快拆装速度,还能保证前壳体表面无螺栓孔,保证前壳体的表面美观度,另外,此结构还可以消除现有空气净化器采用全卡扣连接的方式容易损坏的情况,延长空气净化器的壳体的使用寿命。

Description

空气净化器
技术领域
本实用新型涉及空气净化器技术领域,尤其涉及一种便于拆装的空气净化器。
背景技术
空气净化器是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物,有效提高空气清洁度的产品。在居家、医疗、工业领域均有应用,居家领域又分为系统式的新风系统(又分有热交换和无热交换两个子分类)和单机两类,主要解决由于装修或者其他原因导致的室内、地下空间、车内空气污染问题。由于相对封闭的空间中空气污染物的释放有持久性和不确定性的特点,因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法之一。
现有的空气净化器的壳体与机器本体之间的连接方式大多采用螺栓连接的方式,例如中国专利文献CN 103851765 A公开一种室内空气净化器的壳体结构,包括环形壳体、过滤罩、机盖和底板,环形壳体设置在底板上且通过螺栓固定连接,环形壳体的顶面弧形结构的前部左右两侧均设置有用于安装过滤罩的螺纹孔一,过滤罩位于环形壳体内且与环形壳体固定连接,螺纹孔一的数量为四个,顶面弧形结构的后部左右两侧均矩形凹槽;机盖为一屋顶形薄壳结构,机盖的前面板上设置有控制面板和按钮,机盖的前面板左右两侧均设置有螺纹孔二,螺纹孔二的数量为四个,机盖的后面板上均匀设置有蜂窝状小孔,机盖的尾部设置有与环形壳体的尾部相配合的尾弧,所述机盖扣罩在环形壳体上且通过螺栓固定连接。上述空气净化器的壳体的连接方式采用螺栓连接,致使空气净化器的环形壳体上留有固定螺栓的小孔,影响外观,并且不便于拆装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空气净化器,其结构简单,拆装方便,壳体表面无螺纹孔,外观质量好。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种空气净化器,包括净化器主体,所述净化器主体的一侧可拆卸设置前壳体,另一侧可拆卸设置后壳体,所述净化器主体垂直于所述前壳体的两侧面均设置有进风口,在所述后壳体的顶部上开设出风口;
其中,所述净化器主体与所述前壳体之间并位于邻近所述净化器主体的底部的一侧通过卡扣组件卡接,所述净化器主体与所述前壳体之间并位于邻近所述净化器主体的顶部的一侧通过磁铁组件连接。
作为空气净化器的一种优选方案,所述卡扣组件包括固定设置在所述净化器主体上的至少两个呈间隔设置的卡座以及与所述卡座卡接配合的固定设置在所述前壳体上的卡扣,所述卡座邻近所述净化器主体的底部设置,所述卡扣邻近所述前壳体的底部设置。
作为空气净化器的一种优选方案,所述卡座包括与所述净化器主体垂直的第一卡座板,所述第一卡座板远离所述净化器主体的一端设置有与所述第一卡座板垂直的第二卡座板,所述第二卡座板设置在所述第一卡座板背离所述净化器主体的底部的一侧;
所述卡扣包括两相互平行的第一卡扣板,所述第一卡扣板与所述前壳体的内侧面垂直,所述第一卡扣板远离所述前壳体的一端设置有用于连接两所述第一卡扣板的第二卡扣板,两个所述第一卡扣板之间的距离与所述第二卡座板的尺寸相匹配;
当所述卡座与所述卡扣卡接时,所述第二卡扣板与所述第一卡座板靠近所述净化器主体的顶部的一侧面接触,所述第二卡座板卡入到两个所述第一卡扣板之间。
采用上述结构的卡座和卡扣,可以在保证前壳体和净化器主体连接可靠的前提下,有效防止卡座和卡扣发生损坏。
作为空气净化器的一种优选方案,,所述第一卡座板的两侧对称设置有两个第一限位板,所述第一限位板与所述净化器主体垂直,所述第一限位板远离所述第一卡座板的一侧并与所述净化器主体垂直设置有第二限位板,所述第二限位板设置在所述第一卡扣板远离所述第二卡扣板的一侧,用限制所述第一卡扣板的移动,所述第一卡座板的宽度大于所述第二卡座板的宽度,当所述卡座与所述卡扣卡接时,两个所述第一卡扣板卡接在两个所述第二限位板之间。
通过设置第一限位板和第二限位板,可以对卡扣进行限位,有效防止卡扣卡接到卡座内时发生移动或者晃动,保证前壳体和净化器主体的连接可靠性。
作为空气净化器的一种优选方案,所述第二限位板的长度大于所述第一卡座板的长度,所述第一限位板的长度小于所述第一卡座板的长度,所述第一限位板的端部与所述第二卡座板之间的距离与所述第二卡扣板的厚度相匹配,当所述卡座与所述卡扣卡接时,所述第二卡扣板设置在所述第二卡座板与所述第一限位板、第二限位板之间。
作为空气净化器的一种优选方案,所述磁铁组件包括固定设置在所述净化器主体上的至少两个呈间隔设置的第一磁铁以及与所述第一磁铁磁性连接的固定设置在所述前壳体上的第二磁铁,所述第一磁铁邻近所述净化器主体的顶部设置,所述第二磁铁邻近所述前壳体的顶部设置。
作为空气净化器的一种优选方案,所述磁铁组件还包括开设在所述净化器主体上的容磁凹槽和固定设置在所述前壳体上的支柱,所述第一磁铁固定设置在所述容磁凹槽内;所述支柱的一端与所述前壳体固定连接,另一端用于固定所述第二磁铁,所述支柱与所述容磁凹槽相匹配,以使所述支柱能携带所述第二磁铁插入到所述容磁凹槽内。
通过设置容磁凹槽和支柱,可以增加第一磁铁和第二磁铁的连接可靠性,进而增加前壳体与净化器主体之间的连接可靠性。
作为空气净化器的一种优选方案,所述前壳体采用塑料一体注塑成型;和/或,
所述净化器主体采用塑料一体注塑成型;和/或,
所述后壳体采用塑料一体注塑成型。
作为空气净化器的一种优选方案,所述前壳体采用ABS塑料制成;和/或,
所述净化器主体采用ABS塑料制成;和/或,
所述后壳体采用ABS塑料制成。
作为空气净化器的一种优选方案,所述出风口处设置栅格或活动百叶。
对比现有技术,本实用新型的有益效果:通过将前壳体采用卡扣组件和磁铁组件组合的方式与净化器主体连接,不仅可以减少前壳体的拆装难度,加快拆装速度,还能保证前壳体表面无螺栓孔,保证前壳体的表面美观度,另外,卡扣组件和磁铁组件组合的方式还可以消除现有空气净化器采用全卡扣连接的方式容易损坏的情况,延长空气净化器的壳体的使用寿命。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型实施例所述的空气净化器的分解示意图;
图2为本实用新型实施例所述的空气净化器中净化器主体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的空气净化器中前壳体的结构示意图;
图4为图2中A处局部放大示意图;
图5为图3中B处局部放大示意图。
图1至5中:
1、净化器主体;2、前壳体;3、后壳体;
4、卡扣组件;41、卡座;411、第一卡座板;412、第二卡座板;413、第一限位板;414、第二限位板;42、卡扣;421、第一卡扣板;422、第二卡扣板;
5、磁铁组件;51、第一磁铁;52、第二磁铁;53、容磁凹槽;54、支柱。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至5所示,于本实施例中,空气净化器包括净化器主体1,净化器主体1的一侧可拆卸设置前壳体2,另一侧可拆卸设置后壳体3,净化器主体1垂直于前壳体2的两侧面均设置有进风口,在后壳体3的顶部上开设出风口。
净化器主体1与前壳体2之间并位于邻近净化器主体1的底部的一侧通过卡扣组件4卡接,净化器主体1与前壳体2之间并位于邻近净化器主体1的顶部的一侧通过磁铁组件5连接。
其中,卡扣组件4包括固定设置在净化器主体1上的两个呈间隔设置的卡座41以及与卡座41卡接配合的固定设置在前壳体2上的卡扣42,卡座41邻近净化器主体1的底部设置,卡扣42邻近前壳体2的底部设置。
卡座41包括与净化器主体1垂直的第一卡座板411,第一卡座板411远离净化器主体1的一端设置有与第一卡座板411垂直的第二卡座板412,第二卡座板412设置在第一卡座板411背离净化器主体1的底部的一侧,卡扣42包括两相互平行的第一卡扣板421,第一卡扣板421与前壳体2的内侧面垂直,第一卡扣板421远离前壳体2的一端设置有用于连接两第一卡扣板421的第二卡扣板422,两个第一卡扣板421之间的距离与第二卡座板412的尺寸相匹配,当卡座41与卡扣42卡接时,第二卡扣板422与第一卡座板411靠近净化器主体1的顶部的一侧面接触,第二卡座板412卡入到两个第一卡扣板421之间。
第一卡座板411的两侧对称设置有两个第一限位板413,第一限位板413与净化器主体1垂直,第一限位板413远离第一卡座板411的一侧并与净化器主体1垂直设置有第二限位板414,第二限位板414设置在第一卡扣板421远离第二卡扣板422的一侧,用于限制第一卡扣板421的移动,第一卡座板411的宽度大于第二卡座板412的宽度,当卡座41与卡扣42卡接时,两个第一卡扣板421卡接两个第二限位板414之间,第二限位板414的长度大于第一卡座板411的长度,第一限位板413的长度小于第一卡座板411的长度,第一限位板413的端部与第二卡座板412之间的距离与第二卡扣板422的厚度相匹配,当卡座41与卡扣42卡接时,第二卡扣板422设置在第二卡座板412与第一限位板413、第二限位板414之间。
磁铁组件5包括固定设置在净化器主体1上的两个呈间隔设置的第一磁铁51以及与第一磁铁51磁性连接的固定设置在前壳体2上的第二磁铁52,第一磁铁51邻近净化器主体1的顶部设置,第二磁铁52邻近前壳体2的顶部设置,磁铁组件5还包括开设在净化器主体1上的容磁凹槽53和固定设置在前壳体2上的支柱54,第一磁铁51固定设置在容磁凹槽53内;支柱54的一端与前壳体2固定连接,另一端用于固定第二磁铁54,支柱54与容磁凹槽53相匹配,以使支柱54能携带第二磁铁52插入到容磁凹槽53内。
前壳体2、净化器主体1以及后壳体3均采用塑料制成,在本实施例中,前壳体2、净化器主体1以及后壳体3均采用ABS塑料一体注塑成型。
在出风口处设置栅格或活动百叶。
于本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气净化器,其特征在于,包括净化器主体,所述净化器主体的一侧可拆卸设置前壳体,另一侧可拆卸设置后壳体,所述净化器主体垂直于所述前壳体的两侧面均设置有进风口,在所述后壳体的顶部上开设出风口;
其中,所述净化器主体与所述前壳体之间并位于邻近所述净化器主体的底部的一侧通过卡扣组件卡接,所述净化器主体与所述前壳体之间并位于邻近所述净化器主体的顶部的一侧通过磁铁组件连接。
2.根据权利要求1所述的空气净化器,其特征在于,所述卡扣组件包括固定设置在所述净化器主体上的至少两个呈间隔设置的卡座以及与所述卡座卡接配合的固定设置在所述前壳体上的卡扣,所述卡座邻近所述净化器主体的底部设置,所述卡扣邻近所述前壳体的底部设置。
3.根据权利要求2所述的空气净化器,其特征在于,所述卡座包括与所述净化器主体垂直的第一卡座板,所述第一卡座板远离所述净化器主体的一端设置有与所述第一卡座板垂直的第二卡座板,所述第二卡座板设置在所述第一卡座板背离所述净化器主体的底部的一侧;
所述卡扣包括两相互平行的第一卡扣板,所述第一卡扣板与所述前壳体的内侧面垂直,所述第一卡扣板远离所述前壳体的一端设置有用于连接两所述第一卡扣板的第二卡扣板,两个所述第一卡扣板之间的距离与所述第二卡座板的尺寸相匹配;
当所述卡座与所述卡扣卡接时,所述第二卡扣板与所述第一卡座板靠近所述净化器主体的顶部的一侧面接触,所述第二卡座板卡入到两个所述第一卡扣板之间。
4.根据权利要求3所述的空气净化器,其特征在于,所述第一卡座板的两侧对称设置有两个第一限位板,所述第一限位板与所述净化器主体垂直,所述第一限位板远离所述第一卡座板的一侧并与所述净化器主体垂直设置有第二限位板,所述第二限位板设置在所述第一卡扣板远离所述第二卡扣板的一侧,用限制所述第一卡扣板的移动,所述第一卡座板的宽度大于所述第二卡座板的宽度,当所述卡座与所述卡扣卡接时,两个所述第一卡扣板卡接在两个所述第二限位板之间。
5.根据权利要求4所述的空气净化器,其特征在于,所述第二限位板的长度大于所述第一卡座板的长度,所述第一限位板的长度小于所述第一卡座板的长度,所述第一限位板的端部与所述第二卡座板之间的距离与所述第二卡扣板的厚度相匹配,当所述卡座与所述卡扣卡接时,所述第二卡扣板设置在所述第二卡座板与所述第一限位板、第二限位板之间。
6.根据权利要求1至5任一项所述的空气净化器,其特征在于,所述磁铁组件包括固定设置在所述净化器主体上的至少两个呈间隔设置的第一磁铁以及与所述第一磁铁磁性连接的固定设置在所述前壳体上的第二磁铁,所述第一磁铁邻近所述净化器主体的顶部设置,所述第二磁铁邻近所述前壳体的顶部设置。
7.根据权利要求6所述的空气净化器,其特征在于,所述磁铁组件还包括开设在所述净化器主体上的容磁凹槽和固定设置在所述前壳体上的支柱,所述第一磁铁固定设置在所述容磁凹槽内;所述支柱的一端与所述前壳体固定连接,另一端用于固定所述第二磁铁,所述支柱与所述容磁凹槽相匹配,以使所述支柱能携带所述第二磁铁插入到所述容磁凹槽内。
8.根据权利要求1至5任一项所述的空气净化器,其特征在于,所述前壳体采用塑料一体注塑成型;和/或,
所述净化器主体采用塑料一体注塑成型;和/或,
所述后壳体采用塑料一体注塑成型。
9.根据权利要求8所述的空气净化器,其特征在于,所述前壳体采用ABS塑料制成;和/或,
所述净化器主体采用ABS塑料制成;和/或,
所述后壳体采用ABS塑料制成。
10.根据权利要求1至5任一项所述的空气净化器,其特征在于,所述出风口处设置栅格或活动百叶。
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