CN204456157U - 一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，涉及沉井定位技术领域，包括若干个导缆器和若干根大直径缆绳。所述导缆器分布于沉井的顶边及侧壁；每根大直径缆绳包括钢丝绳、钢绞线和连接钢丝绳与钢绞线的转换接头；所述钢丝绳的一端与锚桩连接，另一端依次绕过沉井侧壁、顶边的导缆器，并通过转换接头与沉井顶面的钢绞线的一端连接，所述钢绞线的另一端连接一个连续千斤顶，所述连续千斤顶固定于沉井顶面。本实用新型的施工布置面小，施工成本低，且转向灵活，能适应各种深水沉井的定位要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉井定位技术领域，具体涉及一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统。
背景技术
随着国内超深水大型海湾、海峡桥梁工程的不断涌现，对沉井基础的承载力要求越来越高，大型沉井基础的应用也必会日益增多。大型沉井基础定位下沉施工过程中将承受由水流力及风力等产生的巨大水平力。为了克服此水平力，通常会将多组缆绳的一端连接水中锚固结构另一端连接沉井，需要通过调节缆绳的长度来克服此水平力。但是，在实际施工中发现：使用小直径钢丝绳和定动滑轮作为定位系缆，因其数量多、回路多，使得沉井顶面的平面布置面积大；使用大直径钢丝绳作为定位系缆，因其需要匹配结构庞大、造价昂贵的线性卷扬机，使得施工成本高，工程量大；而直接使用钢绞线作为定位系缆，因其无法适应多次90°转向的要求，不能适应深水沉井定位的要求。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其施工布置面小，施工成本低，且转向灵活，能适应各种深水沉井的定位要求。
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，包括若干个导缆器和若干根大直径缆绳，每根大直径缆绳的一端与水中的锚桩连接，另一端绕过导缆器固定于沉井顶面。其中，所述导缆器分布于沉井的顶边及侧壁，每根大直径缆绳包括钢丝绳、钢绞线和连接钢丝绳与钢绞线的转换接头；所述钢丝绳的一端与锚桩连接，另一端依次绕过沉井侧壁、顶边的导缆器，并通过转换接头与沉井顶面的钢绞线的一端连接，所述钢绞线的另一端连接一个连续千斤顶，所述连续千斤顶固定于沉井顶面。
在上述技术方案的基础上，所述钢丝绳的两端设有阴阳接头，两阴阳接头通过销轴分别与锚桩、转换接头连接。
在上述技术方案的基础上，所述转换接头与钢绞线连接的一端设有钢绞线锚固器，所述钢绞线通过钢绞线锚固器与转换接头固定连接。
在上述技术方案的基础上，所述沉井顶面设有若干锚点，每个锚点的侧壁固定一个连续千斤顶。
在上述技术方案的基础上，每根大直径缆绳的钢绞线穿过相应锚点与连续千斤顶连接。
在上述技术方案的基础上，所述沉井顶面还设有若干限位轨道，每个限位轨道的顶部滑动设有卡钩，所述卡钩与一根大直径缆绳的转换接头固接。
在上述技术方案的基础上，所述限位轨道为工字型，所述卡钩由两个相对设置的L型挂钩组成，两L型挂钩的钩部卡持限位轨道的顶部。
在上述技术方案的基础上，两L型挂钩之间设有辊轴，所述辊轴的表面与限位轨道的顶面贴合，且辊轴的滚动方向与限位轨道设置方向相同。
在上述技术方案的基础上，所述沉井顶面还固设有若干门架，每个门架包括支撑架和横架；所述支撑架的底部与沉井顶面固接，顶部与横架固接；横架的底部固设有若干限位轨道，每个限位轨道的底部滑动设有卡钩，所述卡钩与一根大直径缆绳的转换接头固接。
在上述技术方案的基础上，所述限位轨道为工字型，所述卡钩由两个相对设置的L型挂钩组成，两L型挂钩的钩部卡持限位轨道的顶部；两L型挂钩之间设有辊轴，所述辊轴的表面与限位轨道的顶面贴合，且辊轴的滚动方向与限位轨道设置方向相同。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型采用大直径缆绳配以连续千斤顶的设计来实现沉井基础的定位，定位精准性高。其中，大直径缆绳由直径110mm的钢丝绳和钢绞线组成，钢丝绳的一端与锚桩连接，另一端通过导缆器实现多次换向，转向灵活，能适应各种深水沉井的定位要求；钢绞线位于沉井的顶面，并通过转换接头与钢丝绳连接，不仅连接牢固，张拉力强，而且使得沉井顶面的平面布置面积小。另外，使用连续千斤顶收放钢绞线来调节大直径缆绳的长度时，因连续千斤顶具有优良的可控性，能有效确保精准性，从而使得沉井定位的精度更高；且连续千斤顶相较卷扬机来说，结构小、造价低，减小了施工成本。
2、本实用新型中，设计有限位防扭装置，包括限位轨道和卡钩。该卡钩一端卡持限位轨道，另一端与转换接头固接，从而达到了防止钢丝绳因多次转向而产生扭转的目的；且卡钩能沿轨道滑动，并不妨碍大直径缆绳正常的收放运动。该限位放扭装置，不但结构简单，而且能有效防止钢丝绳的扭转，避免了钢绞线及连续千斤顶的损坏，安全可靠，经济适用。
3、在沉井的顶面设置有若干门架，门架下方同样设计有限位轨道和卡钩，大直径缆绳的转换接头通过与卡钩固接，悬挂在门架下方。该门架设计使得沉井顶面不同方向的大直径缆绳能在高度上错开，各层的收放施工互不影响，增大了大直径缆绳的布置灵活性。
附图说明
图1为本实用新型大直径组合缆绳系统的结构示意图；
图2为大直径缆绳的结构示意图；
图3为沉井顶面的布置示意图；
图4为图3除去门架后沿A-A＇方向的剖面图；
图5为图3中B部分的结构示意图。
附图标记：
1－沉井，11－锚点，2－锚桩，31－钢丝绳，32－钢绞线，33－连续千斤顶，34－转换接头，341－钢绞线锚固器，35－阴阳接头，36－销轴，4－导缆器，51－限位轨道，52－卡钩，53－辊轴，6－门架，61－支撑架，62－横架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，包括若干个导缆器4和若干根大直径缆绳。所述导缆器4分布于沉井1的顶边及侧壁。每根大直径缆绳包括直径110mm的钢丝绳31、钢绞线32和连接钢丝绳31与钢绞线32的转换接头34，所述钢丝绳31的两端设有阴阳接头35，其中一端的阴阳接头35通过销轴36与锚桩2连接，另一端的阴阳接头35依次绕过沉井1侧壁、顶边的导缆器4后，通过销轴36与沉井1顶面的转换接头34的一端连接，所述转换接头34的另一端设有钢绞线锚固器341，所述钢绞线32的一端通过钢绞线锚固器341与转换接头34固定连接，所述钢绞线32的另一端连接有连续千斤顶33，所述连续千斤顶33固定于沉井1顶面。本实施例中，为了固定连续千斤顶33，在沉井1的顶面设有若干锚点11，每个锚点11的侧壁固定一个连续千斤顶33，从而固定一根大直径缆绳。每根大直径缆绳的钢绞线32穿过相应锚点11与连续千斤顶33连接。
由于大直径缆绳的钢丝绳31的自身结构特性，在经过导缆器4多次转向后会发生自身扭转的情况，一旦扭转发生会对与之连接的钢绞线32及连续千斤顶33造成损坏。如图4和图5所示，为了有效防止钢丝绳31发生扭转，所述沉井1顶面或沉井施工平台的顶面(施工平台根据具体的施工环境设置，其水平高度与沉井1顶面相同)还设有若干限位轨道51，每个限位轨道51的顶部滑动设有卡钩52，所述卡钩52与一根大直径缆绳的转换接头34固接，所述限位轨道51和卡钩52形成限位防扭装置。
另外，为了增大大直径缆绳的布置灵活性，使沉井顶面的大直径缆绳能在高度上错开，各层的收放施工互不影响。如图3和图5所示，在沉井1顶面固设有若干门架6，每个门架6包括支撑架61和横架62，所述支撑架61的底部与沉井1顶面固接，顶部与横架62固接。所述横架62的底部固设有若干限位轨道51，每个限位轨道51的底部滑动设有卡钩52，所述卡钩52与一根大直径缆绳的转换接头34固接，使得大直径拉缆悬挂在门架6下方，且能通过限位轨道51和卡钩52实现滑移。
本实施例中，所述限位轨道51为工字型，所述卡钩52由两个相对设置的L型挂钩组成，两L型挂钩的钩部卡持限位轨道51的顶部。为了减小限位轨道51与卡钩52之间的摩擦，使卡钩52能更好带动转换接头34滑动，在两L型挂钩之间设有辊轴53，所述辊轴53的表面与限位轨道51的顶面贴合，且辊轴53的滚动方向与限位轨道51设置方向相同。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，包括若干个导缆器(4)和若干根大直径缆绳，每根大直径缆绳的一端与水中的锚桩(2)连接，另一端绕过导缆器(4)固定于沉井(1)顶面，其特征在于：所述导缆器(4)分布于沉井(1)的顶边及侧壁，每根大直径缆绳包括钢丝绳(31)、钢绞线(32)和连接钢丝绳(31)与钢绞线(32)的转换接头(34)；所述钢丝绳(31)的一端与锚桩(2)连接，另一端依次绕过沉井(1)侧壁、顶边的导缆器(4)，并通过转换接头(34)与沉井(1)顶面的钢绞线(32)的一端连接，所述钢绞线(32)的另一端连接一个连续千斤顶(33)，所述连续千斤顶(33)固定于沉井(1)顶面。
2.如权利要求1所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述钢丝绳(31)的两端设有阴阳接头(35)，两阴阳接头(35)通过销轴(36)分别与锚桩(2)、转换接头(34)连接。
3.如权利要求1所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述转换接头(34)与钢绞线(32)连接的一端设有钢绞线锚固器(341)，所述钢绞线(32)通过钢绞线锚固器(341)与转换接头(34)固定连接。
4.如权利要求1所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述沉井(1)顶面设有若干锚点(11)，每个锚点(11)的侧壁固定一个连续千斤顶(33)。
5.如权利要求4所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：每根大直径缆绳的钢绞线(32)穿过相应锚点(11)与连续千斤顶(33)连接。
6.如权利要求1所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述沉井(1)顶面还设有若干限位轨道(51)，每个限位轨道(51)的顶部滑动设有卡钩(52)，所述卡钩(52)与一根大直径缆绳的转换接头(34)固接。
7.如权利要求6所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述限位轨道(51)为工字型，所述卡钩(52)由两个相对设置的L型挂钩组成，两L型挂钩的钩部卡持限位轨道(51)的顶部。
8.如权利要求7所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：两L型挂钩之间设有辊轴(53)，所述辊轴(53)的表面与限位轨道(51)的顶面贴合，且辊轴(53)的滚动方向与限位轨道(51)设置方向相同。
9.如权利要求1所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述沉井(1)顶面还固设有若干门架(6)，每个门架(6)包括支撑架(61)和横架(62)；所述支撑架(61)的底部与沉井(1)顶面固接，顶部与横架(62)固接；横架(62)的底部固设有若干限位轨道(51)，每个限位轨道(51)的底部滑动设有卡钩(52)，所述卡钩(52)与一根大直径缆绳的转换接头(34)固接。
10.如权利要求9所述的用于沉井基础定位的大直径组合缆绳系统，其特征在于：所述限位轨道(51)为工字型，所述卡钩(52)由两个相对设置的L型挂钩组成，两L型挂钩的钩部卡持限位轨道(51)的顶部；两L型挂钩之间设有辊轴(53)，所述辊轴(53)的表面与限位轨道(51)的顶面贴合，且辊轴(53)的滚动方向与限位轨道(51)设置方向相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN106677121A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-17 | 浙江海洋大学 | 防护海岸侵蚀的活动式透水丁坝结构及施工方法 |
| CN107054568A (zh) * | 2017-06-12 | 2017-08-18 | 三海洋重工有限公司 | 浅水系泊系统及驳船 |
| CN107130623A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-09-05 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种水上沉井的组合式锚墩定位系统及方法 |
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