CN204450636U - 一种适用于多层材料切割的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种适用于多层材料切割的切割机，包括机架、移动架、工作台和切割装置，工作台位于机架的上方，机架安装有驱动移动架沿Y轴方向运动的第一线性模组，切割装置安装于移动架并位于工作台的上方，移动架安装有驱动切割装置沿X轴方向运动的第二线性模组，所述机架设置用于压紧材料的压料装置。本实用新型通过压紧的方式对待切割材料进行压紧定位，可将多层待切割材料叠加放置于工作台面上，从而实现单次可对多层材料同时进行切割，生产效率进一步提高；另外，即使待切割材料材质较硬，压紧装置亦可对该种材料进行良好的压紧定位，保证切割出的具体形状符合标准，良品率高，为企业带来更大的经济效益。

Description

一种适用于多层材料切割的切割机

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种适用于多层材料切割的切割机。

背景技术

    橡胶、皮革等材料的应用非常广泛，例如可应用于鞋业、服装、箱包等行业中。而在具体应用过程中，一般都需要对该种材料进行切割，以使该种材料形成有具体的图案，满足作为鞋垫、服饰、箱皮使用。传统工艺采用纯手工切割，纯手工切割人工强度大，生产效率低，且误差率大，会产生大量的不良品。现今已经被自动化的切割机代替，自动化切割机能够解决传统工艺存在的缺点，但现有的切割机也同样存在自身的缺陷，即现有技术的自动化切割机在进行图案切割时，一般采用真空吸附的方式对材料进行吸附定位，然后通过切割头对定位好的材料进行切割，但当需要同时进行多层材料进行切割时，由于真空吸附只能够对底层材料进行吸附定位，对底层以上的材料则很难实现吸附定位，导致无法实现多层材料同时进行切割，生产效率还有待提高；另外，真空吸附也只能够对软质材料进行吸附定位，若材料材质较硬，则吸附定位效果会变差，导致后续切割出的图案误差率大，不良品率升高，导致企业的经济效益下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种适用于多层材料切割的切割机，其不但能够同时对多层材料进行图案切割，同时能够实现对材质较硬的材料进行良好的定位切割。

为实现上述目的，本实用新型的一种适用于多层材料切割的切割机，包括机架、移动架、工作台和切割装置，工作台位于机架的上方，机架安装有驱动移动架沿Y轴方向运动的第一线性模组，切割装置安装于移动架并位于工作台的上方，移动架安装有驱动切割装置沿X轴方向运动的第二线性模组，所述机架设置用于压紧材料的压料装置。

优选的，所述压料装置包括若干旋转气缸，旋转气缸连接有压块，压块位于工作台的上方。

优选的，所述压块的底部设置有防滑牙。

优选的，所述移动架设置有整平装置，整平装置包括整平气缸和整平辊，整平辊与整平气缸连接。

优选的，所述整平装置还包括整平架、导向杆和压缩弹簧，整平架的顶端与移动架铰接，整平辊安装于整平架的下部，整平气缸与整平架连接，导向杆的顶端与移动架连接，导向杆的底端穿过整平架，压缩弹簧套设于导向杆，压缩弹簧的两端分别与移动架和整平架抵接。

优选的，所述第一线性模组、第二线性模组均包括伺服电机和滚珠丝杠，滚珠丝杠与伺服电机驱动连接。

优选的，还包括控制器，切割装置、第一线性模组、第二线性模组、压料装置分别与该控制器电连接。

优选的，所述切割装置有两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于多层材料切割的切割机，工作时，将待切割的材料放置于工作台面上，然后通过压紧装置将待切割材料的边缘压紧，启动第一线性模组、第二线性模组和切割装置工作，第一线性模组带动整个移动架沿着作Y轴方向的运动，即带动移动架上安装的切割装置实现Y轴方向的运动，第二线性模组带动切割装置作X轴方向的运动，切割装置对工作台上压紧的材料进行切割，从而生产出具体所需要形状的材料。本实用新型通过压紧的方式对待切割材料进行压紧定位，可将多层待切割材料叠加放置于工作台面上，从而实现单次可对多层材料同时进行切割，生产效率进一步提高；另外，即使待切割材料材质较硬，压紧装置亦可对该种材料进行良好的压紧定位，保证切割出的具体形状符合标准，良品率高，为企业带来更大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型切割机的立体结构示意图。

图2为本实用新型切割机另一视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型切割机隐藏工作台后的立体结构示意图。

图4为本实用新型切割机的压料装置的立体结构示意图。

图5为本实用新型切割机的整平装置的立体结构示意图。

附图标记包括：

1—机架              2—移动架              3—工作台

4—切割装置          5—第一线性模组        6—第二线性模组

7—压料装置          8—整平装置            9—伺服电机

10—滚珠丝杠         71—旋转气缸           72—压块

73—防滑牙           81—整平气缸           82—整平辊

83—整平架           84—导向杆             85—压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

实施例一。

如图1至图5所示，本实用新型的一种适用于多层材料切割的切割机，包括机架1、移动架2、工作台3和切割装置4，工作台3位于机架1的上方，机架1安装有驱动移动架2沿Y轴方向运动的第一线性模组5，切割装置4安装于移动架2并位于工作台3的上方，移动架2安装有驱动切割装置4沿X轴方向运动的第二线性模组6，所述机架1设置用于压紧材料的压料装置7。工作时，将待切割的材料放置于工作台3面上，然后通过压紧装置将待切割材料的边缘压紧，启动第一线性模组5、第二线性模组6和切割装置4工作，第一线性模组5带动整个移动架2沿着作Y轴方向的运动，即带动移动架2上安装的切割装置4实现Y轴方向的运动，第二线性模组6带动切割装置4作X轴方向的运动，第一线性模组5和第二线性模组6共同作用下控制切割装置4进行空间移动，切割装置4对工作台3上压紧的材料进行切割，从而生产出具体所需要形状的材料。其中，切割装置4在进行切割工作时能够实现上下升降，上下升降可采用气缸等传动机构控制实现。

本实用新型通过压料装置7压紧的方式对待切割材料进行压紧定位，可将多层待切割材料叠加放置于工作台3面上，从而实现单次可对多层材料同时进行切割，生产效率进一步提高；另外，即使待切割材料材质较硬，压紧装置亦可对该种材料进行良好的压紧定位，保证切割出的具体形状符合标准，良品率高，为企业带来更大的经济效益。

本实施例中，所述压料装置7包括若干旋转气缸71，旋转气缸71连接有压块72，压块72位于工作台3的上方；当将待切割材料放置于工作台3面上时，旋转气缸71启动，旋转气缸71的活塞杆转动并下降，控制压块72压紧带切割材料的周缘，从而完成对该待切割材料的定位，方便切割装置4对该材料的切割。

本实施例中，所述压块72的底部设置有防滑牙73；当压块72压紧待切割材料时，为避免出现打滑的现象，压块72底部设置的防滑牙73可有效地加强压块72压紧待切割材料边缘的稳定性。

由于待切割材料具有一定的柔软性，当待切割材料的整体面积较大时，其放置于工作台3面时会出现隆起、起皱等现象，本实施例中，于所述移动架2设置有整平装置8，整平装置8包括整平气缸81和整平辊82，整平辊82与整平气缸81连接，通过整平气缸81控制整平辊82下降，控制整平辊82抵压工作台3面上的待切割材料，整平辊82在第一线性模组5的作用下，一边进行Y 轴运动，一边对待切割材料进行整平，确保在进行切割材料时，待切割材料的平整度良好。

本实施例中，所述整平装置8还包括整平架83、导向杆84和压缩弹簧85，整平架83的顶端与移动架2铰接，整平辊82安装于整平架83的下部，整平气缸81与整平架83连接，导向杆84的顶端与移动架2连接，导向杆84的底端穿过整平架83，压缩弹簧85套设于导向杆84，压缩弹簧85的两端分别与移动架2和整平架83抵接；具体的，整平气缸81控制整个整平架83下降一定的高度，整平架83以整平架83与移动架2的铰接处进行转动实现下降，整平架83在压缩弹簧85的弹性力作用下进一步下将，带动整平辊82抵压住待切割材料，当待切割材料较厚时，整平辊82对整平架83施加向上的力，整平架83压缩弹簧85上升一定的距离，该种设计可以避免整平气缸81控制整平辊82下降的距离过大而对待切割材料施加过大的抵压力，对待切割材料造成损坏。

本实施例中，所述第一线性模组5、第二线性模组6均包括伺服电机9和滚珠丝杠10，滚珠丝杠10与伺服电机9驱动连接；具体的，滚珠丝杠10与伺服电机9的驱动连接可通过同步带和同步带轮的连接实现，伺服电机9配合滚珠丝杠10实现的传动精度更高，进而确保控制移动架2和切割装置4的移动精度更高，切割精度更高，生产质量更高，产品良品率更高。

本实施例中，还包括控制器，切割装置4、第一线性模组5、第二线性模组6、压料装置7分别与该控制器电连接；控制器总控制切割装置4、第一线性模组5、第二线性模组6、压料装置7等执行件，自动化程度高，各执行件动作协调，设计科学合理，实用性强。

实施例二。

本实施例与实施例一的不同之处在于，所述切割装置4有两个，两个切割装置4可以同时工作，可进一步提高切割的工作效率。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：包括机架（1）、移动架（2）、工作台（3）和切割装置（4），工作台（3）位于机架（1）的上方，机架（1）安装有驱动移动架（2）沿Y轴方向运动的第一线性模组（5），切割装置（4）安装于移动架（2）并位于工作台（3）的上方，移动架（2）安装有驱动切割装置（4）沿X轴方向运动的第二线性模组（6），机架（1）设置用于压紧材料的压料装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述压料装置（7）包括若干旋转气缸（71），旋转气缸（71）连接有压块（72），压块（72）位于工作台（3）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述压块（72）的底部设置有防滑牙（73）。

4.根据权利要求1所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述移动架（2）设置有整平装置（8），整平装置（8）包括整平气缸（81）和整平辊（82），整平辊（82）与整平气缸（81）连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述整平装置（8）还包括整平架（83）、导向杆（84）和压缩弹簧（85），整平架（83）的顶端与移动架（2）铰接，整平辊（82）安装于整平架（83）的下部，整平气缸（81）与整平架（83）连接，导向杆（84）的顶端与移动架（2）连接，导向杆（84）的底端穿过整平架（83），压缩弹簧（85）套设于导向杆（84），压缩弹簧（85）的两端分别与移动架（2）和整平架（83）抵接。

6.根据权利要求1所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述第一线性模组（5）、第二线性模组（6）均包括伺服电机（9）和滚珠丝杠（10），滚珠丝杠（10）与伺服电机（9）驱动连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：还包括控制器，切割装置（4）、第一线性模组（5）、第二线性模组（6）、压料装置（7）分别与该控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种适用于多层材料切割的切割机，其特征在于：所述切割装置（4）有两个。