CN204449738U - 一种多工位振子焊接线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多工位振子焊接线，包括一焊接线平台，所述焊接线平台上设置有集料盒和多个翻转支架，所述集料盒上安装有将其内的天线振子送至翻转支架的送料杆，所述翻转支架包括一安装在焊接线平台上的可升降可翻转的翻转杆，所述翻转杆上开设有放置天线振子的振子定位槽，其下方设置有放置与天线振子需连接固定的巴伦底座的支座，所述翻转杆的定位槽处开设有用于将天线振子与巴伦底座连接的支柱穿过的导向孔。本实用新型提高了成品率，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天线振子的焊接工装，尤其涉及一种多工位振子焊接线。
背景技术
天线振子作为天线的核心元件，振子的焊接质量直接影响天线产品的性能参数。现有生产厂家的振子焊接采用纯手工进行焊接，成品率不高；虽有少部分厂家采用了简单的工装，但生产效率较低。
发明内容
本实用新型提供了一种生产效率高、成品率高的多工位振子焊接线。
本实用新型采用的技术方案是：
一种多工位振子焊接线，其特征在于：包括一焊接线平台，所述焊接线平台上设置有集料盒和多个翻转支架，所述集料盒上安装有将其内的天线振子送至翻转支架的送料杆，所述翻转支架包括一安装在焊接线平台上的可升降可翻转的翻转杆，所述翻转杆上开设有放置天线振子的振子定位槽，其下方设置有放置与天线振子需连接固定的巴伦底座的支座，所述翻转杆的定位槽处开设有用于将天线振子与巴伦底座连接的支柱穿过的导向孔。本实用新型通过将天线振子和巴伦底座放置在翻转支架的相应定位槽内，再通过支柱将其连接，然后就可以将支柱与天线振子和巴伦底座分别进行焊接连接，并通过翻转杆将天线振子翻转后进行天线振子背面的焊接，避免了手扶式焊接，提高了成品率，而且多个翻转支架可以同时操作，提高了生产效率。
进一步，所述翻转杆的两端分别连接有调节限位杆，所述调节限位杆可升降的连接在支撑杆上，所述支撑杆固定在焊接线平台上，其上还设有调节调节限位杆升降的调节手柄。本实用新型通过调节限位杆可以调节翻转杆的高度来适应各种高度需求。
进一步，所述翻转杆可翻转定位地连接在调节限位杆上。本实用新型的翻转杆是可以正反旋转的，通过调节限位杆来限位翻转杆的旋转角度，使其不管正反的情况下都处在水平位置，使天线振子与支柱保持相对垂直状态。
进一步，所述支座上开设有放置巴伦底座的底座定位槽。
进一步，所述集料盒的上方开有天线振子的进料口，其面向翻转支架的侧面底部开设有出料口。
本实用新型的有益效果：让天线振子在焊接时处于水平状态，天线振子与其下方支柱保持相对垂直，提高焊接质量，多个工位的焊接在提高工作效率的同时也提升了焊接质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图。
图2是本实用新型的结构立体图。
图3是本实用新型的翻转支架的结构主视图。
图4是本实用新型的翻转支架的结构立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
参照图1-4，一种多工位振子焊接线，包括一焊接线平台4，所述焊接线平台4上设置有集料盒1和多个翻转支架3，所述集料盒1上安装有将其内的天线振子送至翻转支架3的送料杆2，所述翻转支架3包括一安装在焊接线平台4上的可升降可翻转的翻转杆31，所述翻转杆31上开设有放置天线振子5的振子定位槽311，其下方设置有放置与天线振子5需连接固定的巴伦底座6的支座35，所述翻转杆31的定位槽311处开设有用于将天线振子5与巴伦底座6连接的支柱7穿过的导向孔312。本实用新型通过将天线振子5和巴伦底座6放置在翻转支架3的相应定位槽内，再通过支柱7将其连接，然后就可以将支柱7与天线振子5和巴伦底座6分别进行焊接连接，并通过翻转杆31将天线振子5翻转后进行天线振子5背面的焊接，避免了手扶式焊接，提高了成品率，而且多个翻转支架3可以同时操作，提高了生产效率。
本实施例所述翻转杆31的两端分别连接有调节限位杆32，所述调节限位杆32可升降的连接在支撑杆33上，所述支撑杆33固定在焊接线平台4上，其上还设有调节调节限位杆32升降的调节手柄34。本实用新型通过调节限位杆可32以调节翻转杆31的高度来适应各种高度需求。
本实施例所述翻转杆31可翻转定位地连接在调节限位杆32上。本实用新型的翻转杆31是可以正反旋转的，通过调节限位杆32来限位翻转杆31的旋转角度，使其不管正反的情况下都处在水平位置，使天线振子5与支柱7保持相对垂直状态。
本实施例所述支座35上开设有放置巴伦底座6的底座定位槽351。
本实施例所述集料盒1的上方开有天线振子的进料口12，其面向翻转支架3的侧面底部开设有出料口11。
本实用新型使用时，将多个天线振子5集中堆积在集料盒1中，集料盒1上的送料杆2将天线振子5从出料口11输送到翻转支架3处。支撑杆33上设有调节手柄34，松紧调节手柄34可以使调节限位杆32上升或下降到合适位置。将巴伦底座6置于支座35的定位槽中，支柱7从翻转杆31上的导向孔312中穿过，插入巴伦底座6，对两者进行焊接。再将天线振子5放置于振子定位槽311中，使支柱7从振子孔中穿过，焊接天线振子5和支柱7，翻动翻转杆31焊接天线振子5背面。
Claims (5)
1.一种多工位振子焊接线，其特征在于：包括一焊接线平台，所述焊接线平台上设置有集料盒和多个翻转支架，所述集料盒上安装有将其内的天线振子送至翻转支架的送料杆，所述翻转支架包括一安装在焊接线平台上的可升降可翻转的翻转杆，所述翻转杆上开设有放置天线振子的振子定位槽，其下方设置有放置与天线振子需连接固定的巴伦底座的支座，所述翻转杆的定位槽处开设有用于将天线振子与巴伦底座连接的支柱穿过的导向孔。
2.如权利要求1所述的一种多工位振子焊接线，其特征在于：所述翻转杆的两端分别连接有调节限位杆，所述调节限位杆可升降的连接在支撑杆上，所述支撑杆固定在焊接线平台上，其上还设有调节调节限位杆升降的调节手柄。
3.如权利要求2所述的一种多工位振子焊接线，其特征在于：所述翻转杆可翻转定位地连接在调节限位杆上。
4.如权利要求1所述的一种多工位振子焊接线，其特征在于：所述支座上开设有放置巴伦底座的底座定位槽。
5.如权利要求1～4之一所述的一种多工位振子焊接线，其特征在于：所述集料盒的上方开有天线振子的进料口，其面向翻转支架的侧面底部开设有出料口。
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2014
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