CN204448398U - 一种喷涂室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种喷涂室，包括喷房，喷房与隔断外侧的排渣废气处理系统连接，喷房内设置有传送带、喷枪和水帘机构，传送带的行进方向与隔断呈倾斜角度，传送带上运输工件，同时喷枪的喷射方向与传送带的行进方向也呈倾斜角度，水帘机构倚靠隔断装置，水帘机构利用流水形成连续性的水帘，水帘机构的出口与排渣废气处理系统连接，喷枪喷涂工件时在空气中残留的漆料残渣汇入到水帘中直接流入到排渣废气处理系统中进行除渣净化处理。本实用新型将喷枪的喷射方向与传送带的行进方向呈倾斜角度，使得喷枪喷出的漆料不会直接从工件间的间隙穿过，从而有效提高漆料的利用效率，降低生产成本，使得工件的喷涂更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件喷涂生产，尤其涉及一种喷涂室。
背景技术
传统的涂装生产线对工件进行喷涂加工时采用的方式是喷枪正对装置有工件的输送带，工件由输送带向前传送，喷枪对运动着的工件进行喷涂，由于工件在输送带上相互之间留有一定的间距，传统的喷涂方式会使得喷枪喷出的部分漆料从工件之间的间隙穿过而无法喷涂在工件上，造成漆料大量浪费，增加了生产成本，同时从工件间隙穿过的漆料喷溅到工厂环境中成为难以清理的渣料，污染环境，增加喷涂生产的排渣难度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种喷涂室，解决目前技术中的工件喷涂生产容易浪费漆料，生产成本高，排渣困难的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种喷涂室，包括喷房，其特征在于，所述的喷房倚靠隔断设置，喷房与隔断外侧的排渣废气处理系统连接，喷房内设置有传送带、喷枪和水帘机构，传送带的行进方向与隔断呈倾斜角度，传送带上运输工件，同时喷枪的喷射方向与传送带的行进方向也呈倾斜角度，水帘机构倚靠隔断装置，水帘机构利用流水形成连续性的水帘，水帘机构的出口与排渣废气处理系统连接，喷枪喷涂工件时在空气中残留的漆料残渣汇入到水帘中直接流入到排渣废气处理系统中进行除渣净化处理。本实用新型所述的喷涂室将喷涂工件加工与除渣循环加工由隔断分隔为两部分，互不干扰，确保喷涂加工时的环境洁净，提高喷涂加工质量，采用此种方式可以减少多余的管道弯路，喷涂产生的漆料残渣直接由排渣废气处理系统回收处理，提高处理效率，降低处理功耗。同时喷枪的喷射方向与传送带的行进方向呈倾斜角度，因为在倾斜喷涂时，工件之间会相互紧靠从而消除工件之间的间隙，喷枪喷出的漆料不会直接从工件间的间隙穿过，从而有效提高漆料的利用效率，降低生产成本，使得工件的喷涂更均匀，提高喷涂质量。喷涂工件时必定会在空气中产生雾状的漆料残渣，漆料残渣需要及时清除，否则会影响工作人员的呼吸系统，同时还存在爆炸的安全隐患，本实用新型利用水帘吸收空气中漆料残渣，直接排入到排渣废气处理系统中进行处理，提高喷房内的洁净度，保障工作人员的工作安全。
进一步的，所述的喷枪的喷射方向垂直于隔断所在方向，使喷枪正对水帘机构所在的方向，使得喷涂时产生的漆料残渣能更有效的被水帘吸收排出，从而保证喷房内的环境质量，确保生产加工的安全性，同时也可避免喷枪将漆料喷涂到喷房的两侧的壁面上难以清理，提高喷房的洁净度。
进一步的，所述的传送带的行进方向与隔断呈30°～70°，使得喷枪在喷涂时可以有效覆盖行进的工件，无喷涂死角，也不会出现漆料从工件间的间隙穿过浪费漆料的现象，降低生产成本。
进一步的，所述的传送带上设置有两排传送线路，并且两排传送线路的传送方向相反，使得在一个喷房内能完成工件整个表面的喷涂，提高加工效率，同时也使得漆料能更高效的被利用。
进一步的，所述的水帘机构形成的水帘平行于传送带的行进方向，这样可以增加水帘的长度，使水帘与传送带保持均匀的间距，可以更有效的吸收空气中的漆料残渣，避免水帘与传送带的距离过远导致漆料残渣吸收不完全，漆料残渣扩散到喷房内造成安全隐患。
进一步的，所述的水帘机构在水帘下方设置排渣槽，排渣槽倾斜于水平方向便于带有漆料残渣的污水流出，避免污水残留在喷房内。
进一步的，所述的喷房与排渣废气处理系统之间通过废气输送管道连接，废气输送管道长度为1.5～5米，管道长度短，减小输送功率。
进一步的，所述的喷房内还设置有通风管道，，由中央风机通过通风管道供风，使得喷房内呈正压，避免外部环境的粉尘进入喷房，提高喷房的洁净度，避免粉尘影响喷涂质量。
进一步的，所述的隔断包括墙体、塑料隔板或者玻璃板，墙体结构强度高，使用寿命长，塑料隔板、玻璃板装拆方便，可根据生产的需要适时调整生产厂区结构。
与现有技术相比，本实用新型优点在于：
本实用新型所述的喷涂室将喷枪的喷射方向与传送带的行进方向呈倾斜角度，使得喷枪喷出的漆料不会直接从工件间的间隙穿过，从而有效提高漆料的利用效率，降低生产成本，使得工件的喷涂更均匀；
喷涂加工和除渣循环加工分开设置，喷房与排渣废气处理系统通过隔断相隔，提高喷房的洁净度，保证喷涂质量，排渣废气处理系统无需多余的管道弯路，处理效率高、功耗低；
本实用新型结构简单，制作成本低，安装实施简单，使用寿命长，经济效益高，适合连续生产塑料、金属、玻璃件，所有需要涂装的圆形、方形工件都可以进行涂装，涂料包括所有的水性涂料，PU涂料，光固化涂料等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开的一种喷涂室，使工件的喷涂更均匀有效，避免漆料浪费，降低生产成本，喷涂时空气中产生的漆料残渣随水帘一同排出，排渣方便高效，保证喷房整洁，提高工作环境质量。
如图1和图2所示，一种喷涂室，将喷涂加工和除渣循环加工分开设置，并且减少除渣循环加工所需的弯曲管路，降低处理功耗，喷房1与排渣废气处理系统3通过隔断2分隔开来，隔断2可用墙体、塑料隔板或者玻璃板进行设置，喷房1位于室内，排渣废气处理系统3位于室外，在隔断2上开孔，喷房1通过开孔与排渣废气处理系统3直接连接从而可以缩短管路长度，降低周转废水时所需的功耗。
在喷房1内设置有传送带4、喷枪5和水帘机构6，喷房1和水帘机构6采用不锈钢制作而成，便于清理，耐腐蚀性好，传送带4的行进方向与隔断2呈倾斜角度，工件装置在传送带4上运输，在传送带4的一侧装置了喷枪5，并且喷枪5的喷射方向与传送带4的行进方向呈倾斜角度，在传送带4的另一侧设置水帘机构6，并且水帘机构6倚靠隔断2装置，水帘机构6利用流水形成连续性的水帘，并且水帘平行于传送带4的行进方向，使得水帘与传送带4有均匀的间距，可以更有效的吸收漆料残渣，水帘机构6在水帘下方设置排渣槽7，排渣槽7倾斜于水平方向便于污水全部流出，避免残留污水污染水帘机构6，排渣槽7的出口与排渣废气处理系统3连接，喷房1与排渣废气处理系统3之间通过废气输送管道连接，废气输送管道长度为1.5～5米，带有漆料残渣的污水直接流入到排渣废气处理系统3中进行除渣净化处理。
为了避免喷枪5喷涂的漆料喷射到喷房1的侧壁，因此使喷枪5的喷射方向垂直于隔断2所在方向，这样还可以使得喷涂过程中产生的漆料残渣尽可能多的被水帘吸收，提高排渣效率，提高喷房1的洁净度。传送带4的行进方向与隔断2呈30°～70°，使得喷枪在喷涂时可以有效覆盖行进的工件，无喷涂死角，也避免漆料从工件间的间隙穿过浪费漆料，降低生产成本。
传送带4上设置有两排传送线路，传送带4将工件从喷房1一侧送入，穿过喷房1后转换行进方向后再进入到喷房1内，因此传送带4上的两排传送线路的传送方向相反，这样设置可以使得在一个喷房1内就能将工件全部表面喷涂完成，提高加工效率，提高喷涂漆料的利用效率，减少漆料浪费。
喷房1内还设置有通风管道8，由中央风机通过通风管道8供风，使得喷房内呈正压，避免外部环境的粉尘进入喷房粘附在工件上影响喷涂质量，提高喷房的洁净度。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种喷涂室，包括喷房(1)，其特征在于，所述的喷房(1)倚靠隔断(2)设置，喷房(1)与隔断(2)外侧的排渣废气处理系统(3)连接，喷房(1)内设置有传送带(4)、喷枪(5)和水帘机构(6)，传送带(4)的行进方向与隔断(2)呈倾斜角度，传送带(4)上运输工件，同时喷枪(5)的喷射方向与传送带(4)的行进方向也呈倾斜角度，水帘机构(6)倚靠隔断(2)装置，水帘机构(6)利用流水形成连续性的水帘，水帘机构(6)的出口与排渣废气处理系统(3)连接，喷枪(5)喷涂工件时在空气中残留的漆料残渣汇入到水帘中直接流入到排渣废气处理系统(3)中进行除渣净化处理。
2.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的喷枪(5)的喷射方向垂直于隔断(2)所在方向。
3.根据权利要求2所述的喷涂室，其特征在于，所述的传送带(4)的行进方向与隔断(2)呈30°～70°夹角。
4.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的传送带(4)上设置有两排传送线路，并且两排传送线路的传送方向相反。
5.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的水帘机构(6)形成的水帘平行于传送带(4)的行进方向。
6.根据权利要求5所述的喷涂室，其特征在于，所述的水帘机构(6)在水帘下方设置排渣槽(7)，排渣槽(7)倾斜于水平方向便于带有漆料残渣的污水流出。
7.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的喷房(1)与排渣废气处理系统(3)之间通过废气输送管道连接，废气输送管道长度为1.5～5米。
8.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的喷房(1)内还设置有通风管道(8)，由中央风机通过通风管道(8)供风。
9.根据权利要求1所述的喷涂室，其特征在于，所述的隔断(2)包括墙体、塑料隔板或者玻璃板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104437952A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-03-25 | 四川省隆鑫科技包装有限公司 | 一种喷涂室 |
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