CN204438726U - 一种茶叶烘干机的热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶烘干机的热风炉，它解决了现有的茶叶烘干节能设备实用性差的问题。本茶叶烘干机的热风炉包括具有加热装置的加热炉，加热炉顶部具有进气管，加热炉一侧连接有导热管，导热管由铁制成，加热炉上套设有一呈圆筒状的导热炉，加热炉外侧具有呈环状的限位座，导热炉下端与限位座相抵，导热炉外侧具有呈环状的连接部，连接部通过若干根螺钉与限位座相连，导热管穿设在导热炉内，导热管的外端与抽风机一相联，导热炉侧壁上设有排气管，排气管位于导热管的下方且位置与导向管相对，排气管一端与抽风机二的进气口相联。本茶叶烘干机的热风炉具有实用性高的优点。

Description

一种茶叶烘干机的热风炉

技术领域

本实用新型属于涉及一种茶叶烘干机，特别是一种茶叶烘干机的热风炉。

背景技术

茶叶在制作过程中必须进行烘干处理，目前通常都使用茶叶烘干设备进行，现有的茶叶烘干设备如中国专利库公开一种茶叶烘干节能设备[申请号：201320399425.5；授权公告号：CN203405072U]，包括热风炉和与热风炉热风出口相连通的茶叶烘干机，茶叶烘干机排风口上方设有迂回设置的热风炉进风管道，进风管道包括横设在排风口上方相连通的若干根进管和若干根出管，以及通往热风炉进风口的进风总管，若干根进管与若干根出管之间设有第一鼓风设备，若干根出管与进风总管之间设有第二鼓风设备。

上述的茶叶烘干节能设备使用时，将茶叶放入烘干机内，接着第一鼓风设备和第二鼓风设备工作将空气吸入到热风炉内，经过热风炉加热或的空气进入到烘干机内对茶叶进行烘干。

但该茶叶烘干节能设备具有一个缺陷：烘干机和热风炉是直接相连的，导致热风机只能采用较为清洁的能源对空气进行加热，从而避免对茶叶质量造成影响，导致实用性较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实用性高的茶叶烘干机的加热炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种茶叶烘干机的热风炉，包括具有加热装置的加热炉，所述的加热炉顶部具有使其与外界相通的进气管，其特征在于，所述的加热炉一侧连接有与其内腔相连通的导热管，所述的导热管由铁制成，所述的加热炉上套设有一呈圆筒状的导热炉，所述的加热炉外侧具有呈环状的限位座，所述的导热炉下端与所述的限位座相抵，所述的导热炉外侧具有呈环状的连接部，所述的连接部通过若干根螺钉与所述的限位座相连，所述的导热管穿设在所述的导热炉内，所述的导热管的外端与能将加热炉内的空气抽出的抽风机一相联，所述的导热炉侧壁上设有与其内腔相通的排气管，所述的排气管位于所述的导热管的下方且位置与导向管相对，所述的排气管一端与抽风机二的进气口相联。

装配时，用于盛放茶叶的烘干装置通过连接管与抽风机二的出风口相连。工作时，加热装置工作并对导热炉内的空气进行加热，接着抽风机一工作将导热炉内的高温空气抽入到导热管内，接着抽风机二工作将外界的空气抽入到导热炉内，当空气与导热管接触时并通过热交换将空气加热，然后被加热的空气通过排气管进入到烘干装置中对茶叶进行烘干。

通过上述的设计，使导热炉和加热炉相互独立，从而在加热炉内使用任何加热装置(如煤炭、加热器等)多不会对茶叶的质量造成影响，从而可以根据茶叶的种类选择加热装置，具有实用性高的优点。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的导热炉为内部铁皮、保温岩棉和外部铁皮组成的夹层结构。

保温岩棉具有良好的保温效果；导热炉采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强导热炉本身的强度，又能增强导热炉的保温效果，减少导热炉内部与外界的热交换，提高吸入到导热炉内的空气的温度，从而提高茶叶烘干的效率。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的排气管与所述的导热炉通过同一材料一次成型而成。

即排气管也由内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，提高排气管的保温效果，防止被加热的空气在运输途中消耗一部分热量，从而进一步提高茶叶的烘干效率。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的导热炉上端内侧具有呈环状的挡肩，所述的挡肩下端与所述的加热炉上端面紧密贴靠，所述的挡肩上具有与导热炉内腔相通的进风管且该进风管与所述的导热管相正对。

在抽风机二的作用下，空气从进风管进入到导热炉内。通过设置进风管与导热管相正对，增加空气与导热管的接触面积，使得空气充分被加热，从而进一步提高茶叶的烘干效率。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的导热管至少有2根且沿导热炉长度分布，每根所述的导热管均与一竖直设置的集气管相连，所述的集气管上端为封闭端且该集气管下端与抽风机一相连。

通过设置多根沿导热炉长度分布的导热管，增加空气与导热管接触的机会，从而进一步提高空气的温度，继而进一步提高茶叶的烘干效率。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的加热炉侧壁上具有连接口，所述的连接口的数量与所述的导热管相同且位置一一对应，每根所述的导热管一端均插接在对应的连接口内，且所述的导热管与连接管之间设有使两者连接密封的且耐高温的密封圈。

通过上述的设计，方便了连接管的安装。通过在导热管和连接管之间设置密封圈，提高导热炉与加热炉之间的密封性。

在上述的茶叶烘干机的热风炉中，所述的导热管呈圆管状，且所述的导热管的外径与所述的连接口的口径相匹配，所述的导热管外缘上具有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内且该密封圈的外周面与所述的连接口的内侧壁相抵。

导热管的外径略小于连接口的口径，增加两者连接的稳定性；同时，在连接口内侧壁和环形凹槽底壁的挤压下，密封圈发生形变，进一步增加导热管与加热炉之间连接的密封性，从而提高导热炉与加热炉之间的密封性。

与现有技术相比，本茶叶烘干机的热风炉具有以下优点：

1、导热炉和加热炉相互独立，从而在加热炉内使用任何加热装置(如煤炭、加热器等)多不会对茶叶的质量造成影响，从而可以根据茶叶的种类选择加热装置，具有实用性高的优点。

2、导热炉采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强导热炉本身的强度，又能增强导热炉的保温效果，减少导热炉内部与外界的热交换，提高吸入到导热炉内的空气的温度，从而提高茶叶烘干的效率。

3、通过设置多根沿空气的流向分布的导热管，增加空气与导热管接触的机会，从而进一步提高空气的温度，继而进一步提高茶叶的烘干效率。

附图说明

图1是本热风炉的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图中，1、加热炉；1a、进气管；1b、限位座；2、导热管；3、导热炉；3a、挡肩；3b、连接部；3c、进风管；3d、排气管；3e、铁皮；3f、保温岩棉；4、抽风机一；5、抽风机二；6、煤炭；7、螺钉；8、密封圈；9、集气管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本茶叶烘干机的热风炉由加热炉1、导热管2、导热炉3、抽风机一4、抽风机二5等组成。

加热炉1呈圆柱状且该加热炉1内具有加热装置。其中，加热装置可以是煤炭6或者是加热器，在本实施例中，加热装置为煤炭6且加热炉1下端具有用于将煤炭6放入的开口，且开口处还铰接有能将开口密封的密封门。

加热炉1的上端面上具有使其与外界相连通的进气管1a且该进气管1a与加热炉1为一体式结构，增加两者连接的密封性和稳定性。

导热炉3呈圆筒状，该导热炉3套设在加热炉1上且加热炉1其中一侧与导热炉3内侧壁相贴靠。具体来说，导热炉3上端内侧具有呈环状的挡肩3a，该挡肩3a下端与所述的加热炉1上端面紧密贴靠在一起。加热炉1下端外侧壁上具有呈环状的限位座1b且导热炉3下端与限位座1b相抵靠。导热炉3下端外侧壁上具有呈环形的连接部3b且该连接部3b的下端面与导热炉3下端面相齐平。若干螺钉7穿过限位座1b并与连接部3b相螺接使得加热炉1与导热炉3稳定地连接在一起。

加热炉1与导热炉3之间设有若干呈圆管状的导热管2且导热管2由铁制成，挡肩3a具有与导热炉3内腔相通的进风管3c且该进风管3c与导热管2相正对。具体来说，若干导热管2沿导热炉3的长度分布。加热炉1侧壁上具有连接口，连接口的数量与导热管2相同且位置一一对应，每根导热管2一端均插接在对应的连接口内，且导热管2与连接管之间设有使两者连接密封的且耐高温的密封圈8。在本实施例中，如图2所示，导热管2外缘上具有环形凹槽，密封圈8位于环形凹槽内且该密封圈8的外周面与连接口的内侧壁相抵。进一步优化，导热管2的外径与连接口的口径相匹配，即导热管2的外径略小于连接口的口径，增加两者连接的稳定性；同时，在连接口内侧壁和环形凹槽底壁的挤压下，密封圈8发生形变，进一步增加导热管2与加热炉1之间连接的密封性，从而提高导热炉3与加热炉1之间的密封性。

每根导热管2的另一端均伸出导热炉3并与一竖直设置的集气管9相连。其中，集气管9上端为封闭端且该集气管9下端与抽风机一4相连。

导热炉3侧壁上设有与其内腔相通的排气管3d，排气管3d位于导热管2的下方且位置与导向管相对，排气管3d一端与抽风机二5的进气口相联。如图2所示，导热炉3为内部铁皮3e、保温岩棉3f和外部铁皮3e组成的夹层结构。保温岩棉3f具有良好的保温效果；导热炉3采用内外铁皮3e包裹保温岩棉3f的方式组成，既能够增强导热炉3本身的强度，又能增强导热炉3的保温效果，减少导热炉3内部与外界的热交换，提高吸入到导热炉3内的空气的温度，从而提高茶叶烘干的效率。

在本实施例中，排气管3d与导热炉3通过同一材料一次成型而成。即排气管3d也由内外铁皮3e包裹保温岩棉3f的方式组成，提高排气管3d的保温效果，防止被加热的空气在运输途中消耗一部分热量，从而进一步提高茶叶的烘干效率。

装配时，用于盛放茶叶的烘干装置通过连接管与抽风机二5的出风口相连。工作时，煤炭6燃烧对导热炉3内的空气进行加热，接着抽风机一4工作将导热炉3内的高温空气抽入到导热管2内，接着抽风机二5工作通过进风管3c将外界的空气抽入到导热炉3内，当空气与导热管2接触时并通过热交换将空气加热，然后被加热的空气通过排气管3d进入到烘干装置中对茶叶进行烘干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干机的热风炉，包括具有加热装置的加热炉，所述的加热炉顶部具有使其与外界相通的进气管，其特征在于，所述的加热炉一侧连接有与其内腔相连通的导热管，所述的导热管由铁制成，所述的加热炉上套设有一呈圆筒状的导热炉，所述的加热炉外侧具有呈环状的限位座，所述的导热炉下端与所述的限位座相抵，所述的导热炉外侧具有呈环状的连接部，所述的连接部通过若干根螺钉与所述的限位座相连，所述的导热管穿设在所述的导热炉内，所述的导热管的外端与能将加热炉内的空气抽出的抽风机一相联，所述的导热炉侧壁上设有与其内腔相通的排气管，所述的排气管位于所述的导热管的下方且位置与导向管相对，所述的排气管一端与抽风机二的进气口相联。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的导热炉为内部铁皮、保温岩棉和外部铁皮组成的夹层结构。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的排气管与所述的导热炉通过同一材料一次成型而成。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的导热炉上端内侧具有呈环状的挡肩，所述的挡肩下端与所述的加热炉上端面紧密贴靠，所述的挡肩上具有与导热炉内腔相通的进风管且该进风管与所述的导热管相正对。

5.根据权利要求4所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的导热管至少有2根且沿导热炉长度分布，每根所述的导热管均与一竖直设置的集气管相连，所述的集气管上端为封闭端且该集气管下端与抽风机一相连。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的加热炉侧壁上具有连接口，所述的连接口的数量与所述的导热管相同且位置一一对应，每根所述的导热管一端均插接在对应的连接口内，且所述的导热管与连接管之间设有使两者连接密封的且耐高温的密封圈。

7.根据权利要求6所述的茶叶烘干机的热风炉，其特征在于，所述的导热管呈圆管状，且所述的导热管的外径与所述的连接口的口径相匹配，所述的导热管外缘上具有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内且该密封圈的外周面与所述的连接口的内侧壁相抵。