CN204431947U - 烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烫金机，包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。本实用新型采用以上结构，结构简单，多道工序合为一体，造价成本低，实现自动化生产。

Description

烫金机

技术领域

本实用新型涉及变色装饰皮料生产设备技术领域，具体涉及烫金机。

背景技术

变色装饰皮料生产工艺如下：设计—制版—第一轮UV印刷—连线上光—第二轮UV印刷—丝印UV透明线条—烫金—热压—击凸—模切—粘盒—自动全检。但是目前没有专用于生产变色装饰皮料的烫金机，无法实现大批量生产，导致环保热烫变色装饰皮料生产附加值低，在市场上产品工艺单一化，产品结构单一化，没有市场竞争力，在市场上生产的产品容易对方供应商翻版。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了烫金机，解决了未有专用烫金机，无法大批量生产的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

烫金机，包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。

进一步，所述UV印刷装置包括UV油料槽、设于UV油料槽内的网纹辊、设于网纹辊下的转移辊、设于转移辊下的版辊和设于版辊下的压辊；网纹辊顺时针转动并带动转移辊逆时针转动，转移辊带动版辊顺指针转动，压辊相对于版辊做逆时针转动，版辊和压辊相配合，所述纸制原料经过版辊和压辊之间。

进一步，所述烫金装置包括烫金料放料辊和压印辊，压印辊和烫金料放料辊相配合，烫金料放料辊和压印辊通过传送带连接，所述纸制原料经过压印辊底部。

进一步，所述UV灯管位于所述压印辊的出料侧。

进一步，还包括控制面板和用于检测所述压印辊温度的感温器，感温器、驱动装置和所述UV灯管分别连接控制面板；当感温器检测到压印辊温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管从而调整UV灯管的温度，实现压印辊温度的自动调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用以上结构，实现对纸制原料UV印刷和烫金，多道工序合为一体，结构简单，造价成本低，实现大批量自动化生产。采用控制面板和感温器的结构，实现控制UV灯的功率，照干油墨，又不会使印品脆化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型烫金机实施例的示意图，图中实线箭头表示转动方向，虚线箭头表示纸制原料前进方向；

图中，1-上料装置；2-UV印刷装置；21-UV油料槽；22-网纹辊；23-转移辊；24-版辊；25-压辊；3-烫金装置；31-烫金料放料辊；32-压印辊；33-传送带；4-UV灯管；5-下料装置；6-纸制原料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示实施例烫金机，包括上料装置1、与上料装置1配合的UV印刷装置2、与UV印刷装置2配合的烫金装置3、与烫金装置3配合UV灯管4和与UV灯管4配合的下料装置5，下料装置5牵引纸制原料6依次经过UV印刷装置2、烫金装置3、UV灯管4，实现对纸制原料UV印刷和烫金，多道工序合为一体，实现大批量生产。

UV印刷装置2包括UV油料槽21、设于UV油料槽21内的网纹辊22、设于网纹辊22下的转移辊23、设于转移辊23下的版辊24和设于版辊24下的压辊25。网纹辊22顺时针转动并带动转移辊23逆时针转动，转移辊23带动版辊24顺指针转动，压辊25相对于版辊24做逆时针转动，版辊24和压辊25相配合，纸制原料6经过版辊24和压辊25之间。

烫金装置3包括烫金料放料辊31、与烫金料放料辊31配合的压印辊32，烫金料放料辊31和压印辊32通过传送带33连接，纸制原料6经过压印辊32底部。UV灯管4位于压印辊32的出料侧(本实施例为右侧位置)。本实施例采用以上结构，结构简单，造价成本低。

本实施例还可包括驱动装置(未示出)、控制面板(未示出)和用于检测压印辊32温度的感温器(未示出)，网纹辊22、压辊25、烫金料放料辊31分别连接驱动装置。感温器、驱动装置和UV灯管分别连接控制面板。由于热压温度是依据被热压的材料(如塑料、纸张、皮革等)决定的。一般设定如下：印版温度：75～95℃；机器温度70～120℃。对于烫金机温度可以视不同的纸张材料。温度过高，热压时会出现花白或变成蓝色，金属光亮度降低，并且会出现糊版、图文不清晰等弊病。温度过低，会出现热压不上、断笔划，附着力不强，容易擦掉、无光泽、发花等弊病。当烫印面积较大，温度要略高些；反之要低些。采用控制面板和感温器的结构，实现了当感温器检测到压印辊32温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管4从而调整UV灯管4的温度，实现压印辊32温度的自动调节和自动化生产。

本实施例烫金机的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.烫金机，其特征在于：包括上料装置、与该上料装置配合的UV印刷装置、与该UV印刷装置配合的烫金装置、与该烫金装置配合UV灯管和与该UV灯管配合的下料装置；下料装置牵引纸制原料依次经过UV印刷装置、烫金装置和UV灯管。

2.如权利要求1所述烫金机，其特征在于：所述UV印刷装置包括UV油料槽、设于UV油料槽内的网纹辊、设于网纹辊下的转移辊、设于转移辊下的版辊和设于版辊下的压辊；网纹辊顺时针转动并带动转移辊逆时针转动，转移辊带动版辊顺指针转动，压辊相对于版辊做逆时针转动，版辊和压辊相配合，所述纸制原料经过版辊和压辊之间。

3.如权利要求1或2所述烫金机，其特征在于：所述烫金装置包括烫金料放料辊和压印辊，压印辊和烫金料放料辊相配合，烫金料放料辊和压印辊通过传送带连接，所述纸制原料经过压印辊底部。

4.如权利要求3所述烫金机，其特征在于：所述UV灯管位于所述压印辊的出料侧。

5.如权利要求3所述烫金机，其特征在于：还包括控制面板和用于检测所述压印辊温度的感温器，感温器、驱动装置和所述UV灯管分别连接控制面板；当感温器检测到压印辊温度过高或过低时，控制面板控制UV灯管从而调整UV灯管的温度，实现压印辊温度的自动调节。