CN204423273U - 一种pcb板卡固定压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种抗振式PCB板卡快速压紧装置,设置在PCB板支撑架上,用于夹持板卡固定冷板,压紧装置包括安装座,转轴夹紧头,限位簧头,钣金支撑架,复位弹簧,所述安装座与转轴夹紧头配合,所述转轴夹紧头上设有卡块,卡块与板卡固定冷板卡接,所述转轴夹紧头通过所述限位簧头限位,所述限位簧头设置在钣金支撑架的滑槽孔内,限位簧头上还套有限位弹簧。本实用新型提供的快速压紧装置能实现PCB板快速装夹,操作方便,压装稳定性好,抗振性能好。

Description

一种PCB板卡固定压紧装置
技术领域
本实用新型属于计算机技术领域,尤其涉及一种PCB板卡的固定装置。
背景技术
目前,PCB板卡的抗振性能一直是军用计算机上面的一个重要技术指标,其性能的优劣直接关系到整机的稳定性,因此,通常需要加固。现在通常采用的的方式:将PCB板卡用螺钉固定在机箱内部。因机箱内部空间狭小,通过螺钉固定的方式进行固定或者拆卸极为不便。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种PCB板卡固定压紧装置,用于解决现有技术中PBC板卡加固拆卸不易等问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种抗振式PCB板卡快速压紧装置,设置在PCB板支撑架上,用于夹持板卡固定冷板,压紧装置包括安装座,转轴夹紧头,限位簧头,支撑架,复位弹簧,所述安装座与转轴夹紧头配合设置在PCB板支撑架上,所述转轴夹紧头上设有卡块,卡块与板卡固定冷板卡接,所述转轴夹紧头通过所述限位簧头限位,所述限位簧头设置在支撑架的滑槽孔内,限位簧头上还套有限位弹簧。
作为优选,转轴夹紧头包括转轴孔,转轴孔内设有销轴与安装座连接,所述转轴孔上设有限位段,限位段的自由端设有限位卡口,限位卡口与所述限位簧头配合,所述转轴孔上还设有连接板,连接板的下方设有所述卡块,连接板自由端向上延伸设有扳动件。
作为优选,扳动件的末端向上凸出设有A扳件,扳动件靠近连接板部分设有B扳件。
作为优选,扳动件的上表面设有纹路。
作为优选,连接板与限位段的内侧之间的夹角大于90°。
作为优选,安装座为U形板,U形板上设有固定孔,U形板的两支脚上设有配合孔,配合孔通过销轴与转轴夹紧头配合。
作为优选,支撑架为钣金支撑架,其上设有限位座,限位座为侧立的U形钣金,U形钣金的两支脚焊接在限位座上,两支脚上对应设有滑槽孔,滑槽孔内配合设有限位簧头。
作为优选,限位簧头的上方设有台阶,台阶与钣金支撑架之间设有复位弹簧,复位弹簧的外径大于所述钣金支撑架下方的滑槽孔尺寸。
作为优选,限位簧头的下方穿过钣金支撑架固定设有把手。
作为优选,PCB板卡支撑架内边两侧边缘开设有一排矩形缺口和限位孔,两缺口之间的尺寸大于板卡固定冷板插固定PCB板卡边的尺寸。
如上所述,本实用新型的抗振式PCB板卡快速压紧装置,无论是在固定还是拆卸PCB板卡的过程中,在机箱内都无需拧动任何螺钉,拆装方便,降低劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的PCB板卡快速压紧装置的结构示意图。
图2为图1的爆炸图。
图3为本实用新型实施例的转轴夹紧头的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的PCB板卡快速压紧装置的应用示意图。
零件标号说明 
1-安装座,
101-U形板,
102固定孔,
103-配合孔,
104-销轴,
105-空余空间, 
2-转轴夹紧头, 
201-转轴孔,
202-限位段,
203-限位卡口, 
204-连接板,
205-卡块,
206-扳动件,
207-A扳动件,
208-B扳动件,
3-限位簧头, 
301-台阶,
302-把手,
4-钣金支撑架, 
401-滑槽孔,
402-限位座,
403-板面,
5-复位弹簧, 
6-PCB板卡支撑架, 
601-缺口,
602-限位孔,
7-PCB板卡,
8-板卡固定冷板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
为了能够详细地描述本实用新型,首先,接下来对本实用新型的PCB板卡快速压紧装置作具体说明:
根据图1、图2所示,本实施例提供一种抗振式PCB板卡快速压紧装置,包括安装座1,转轴夹紧头2,限位簧头3,钣金支撑架4,复位弹簧5。转轴夹紧头2固定在钣金支撑架4的上方,钣金支撑架4上开有滑槽孔401,限位簧头3可以在滑槽孔401内滑动,复位弹簧5套在限位簧头3的光杆上。 
根据图2所示,安装座1包括与转轴夹紧装置2连接的连接部和与PCB板支撑架的连接部。安装座通过U形板101与PCB板支撑架连接,U形板101上设有两组固定孔102,固定孔102上配合螺钉紧固。U形板的两支脚上设有配合孔103,配合孔103通过销轴104与转轴夹紧头2配合。U形板101的两支脚之间的空余空间105便于转轴夹紧头2转动。
根据图2、图3所示,转轴夹紧头2包括转轴孔201,通过转轴孔201安装转轴夹紧头2, 转轴夹紧头2可绕销轴104转动。转轴孔201与配合孔103对齐,中间穿过销轴104配合。转轴孔201的外沿垂直轴心设有限位段202,限位段202的自由端设有限位卡口203,限位卡口203靠近转轴孔201内侧。限位卡口203与限位簧头3配合,作为转轴夹紧头2的顺时针转动的极限位置。转轴孔201上还设有连接板204,连接板204与限位段202的内侧之间的夹角大于90°。连接板204的下方设有卡块205,连接板204自由端向上延伸设有扳动件206,扳动件206的末端向上凸出设有A扳件207,扳动件206靠近连接板部分设有B扳件208。卡块205在安装的时候嵌入PCB板卡内,对其进行限位固定,通过扳动A扳件207,转轴夹紧头2可以绕销轴104顺时针转动,通过扳动B扳件208,转轴夹紧头2可以绕销轴104逆时针转动。扳动件206的上表面设有纹路,安装时候,增加手与扳动件的摩擦力,避免打滑。
根据图1、图2所示,限位簧头3上端可与限位卡口203配合,限位簧头3的上方设有台阶301,台阶301与钣金支撑架4之间设有复位弹簧5。复位弹簧5的外径大于钣金支撑架4下方的滑槽孔401尺寸,使得所述限位簧头3在复位弹簧5作用下,不会滑出钣金支撑架4的滑槽孔401外面。限位簧头3的下方固定设有把手302。
钣金支撑架4的板面403和安装座1与PCB板卡支撑架6配合,钣金支撑架4上设有限位座402,限位座402为侧立的U形钣金,U形钣金的两支脚焊接在钣金支撑架4的板面403上,两支脚上对应设有滑槽孔401,滑槽孔401内配合设有限位簧头3。
根据图4所示,钣金支撑架4焊接在PCB板卡支撑架6上,PCB板卡7固定在板卡固定冷板8上,PCB板卡支撑架6内边两侧边缘开设有一排矩形缺口601和限位孔602,两缺口601之间的尺寸大于板卡固定冷板8插固定PCB板卡7边的尺寸。 
板卡固定冷板8可以通过插入板卡支撑座6的缺口601的方式固定,每个缺口对应可以插入一块板卡固定冷板8,板卡固定冷板8的翼板部分与板卡支撑座6的表面完全贴合。限位孔602与卡块205配合。
本装置的使用方法为,当需要装夹PCB板卡7时,将PCB板卡7通过螺丝固定在板卡固定冷板8上,拉动限位簧头3使复位弹簧5产生压缩。此时转轴压紧头2即可向两边转动,松开限位簧头3,在复位弹簧5的弹性作用下,将转轴压紧头2保持成外张开形式。
将装有PCB板卡7的板卡固定冷板8插入到板卡支撑座6的缺口601当中。缺口601的宽度留有一定间隙,方便板卡固定冷板8上的PCB板卡7在插入主板插槽时调整相对距离,以实现完全插入插槽中,板卡固定冷板8的翼板完全贴合在板卡支撑座6上表面。
扳动转轴压紧头2的A扳件207,转轴压紧头2在转动过程中会接触到限位簧头3的楔形面卡口203,压迫限位簧头3向下运动。当转轴压紧头2完全压到板卡固定冷板8的上表 面时,复位弹簧5在弹性作用下恢复到初始状态,限定转轴压紧头2的转动,即可实现PCB板卡7的固定。
本实用新型可实现多个PCB板的快速固定及安装,无论是在固定还是拆卸PCB板卡的过程中,在机箱内都无需拧动任何螺钉,降低劳动强度,提高工作效率。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种抗振式PCB板卡快速压紧装置,用于夹持板卡固定冷板,其特征在于,压紧装置包括安装座,转轴夹紧头,限位簧头,支撑架,复位弹簧,所述安装座与转轴夹紧头配合设置在PCB板支撑架上,所述转轴夹紧头上设有卡块,卡块与板卡固定冷板卡接,所述转轴夹紧头通过所述限位簧头限位,所述限位簧头设置在支撑架的滑槽孔内,限位簧头上还套有限位弹簧。
2.根据权利要求1所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述转轴夹紧头包括转轴孔,转轴孔内设有销轴与安装座连接,所述转轴孔上设有限位段,限位段的自由端设有限位卡口,限位卡口与所述限位簧头配合,所述转轴孔上还设有连接板,连接板的下方设有所述卡块,连接板自由端向上延伸设有扳动件。
3.根据权利要求2所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述扳动件的末端向上凸出设有A扳件,扳动件靠近连接板部分设有B扳件。
4.根据权利要求3所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述扳动件的上表面设有纹路。
5.根据权利要求4所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述连接板与限位段的内侧之间的夹角大于90°。
6.根据权利要求1所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述安装座为U形板,U形板上设有固定孔,U形板的两支脚上设有配合孔,配合孔通过销轴与转轴夹紧头配合。
7.根据权利要求1所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述支撑架为钣金支撑架,其上设有限位座,限位座为侧立的U形钣金,U形钣金的两支脚焊接在限位座上,两支脚上对应设有滑槽孔,滑槽孔内配合设有限位簧头。
8.根据权利要求7所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述限位簧头的上方设有台阶,台阶与钣金支撑架之间设有复位弹簧,复位弹簧的外径大于所述钣金支撑架下方的滑槽孔尺寸。
9.根据权利要求8所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述限位簧头的下方穿过钣金支撑架固定设有把手。
10.根据权利要求1所述的抗振式PCB板卡快速压紧装置,其特征在于,所述PCB板卡支撑 架内边两侧边缘开设有一排矩形缺口和限位孔,两缺口之间的尺寸大于板卡固定冷板插固定PCB板卡边的尺寸。
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