CN204419971U - 一种自动安装活塞防尘罩的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动安装活塞防尘罩的设备，包括活塞顶升机构与吹爆机构，其中活塞顶升机构包括电缸、连接在电缸上的滑台气缸及连接在滑台气缸上的顶杆，其中顶杆的顶端托起活塞；吹爆装置包括夹爪缸、夹爪、嵌体、吹气装置与吸气装置，夹爪设在嵌体内，且与外部的夹爪缸连接，夹爪用于夹持防尘罩，吹气装置与吸气装置分别与嵌体连接，向防尘罩内吹气或吸气；当电缸与滑台气缸通过顶杆顶升起活塞至嵌体内时，实现活塞与防尘罩的安装。与现有技术相比，本实用新型具有生产效率高、安全可靠、操作便捷等优点。

Description

一种自动安装活塞防尘罩的设备

技术领域

本实用新型涉及一种防尘罩安装设备，尤其是涉及一种自动安装活塞防尘罩的设备。

背景技术

中国专利CN 203297492U公布了一种活塞杆防尘罩，包括罩体，罩体包括设于上端的端盖板，端盖板中部开设有便于与活塞杆配合套接的通孔，端盖板上端设有加强板，端盖板下端设有安装板，安装板外缘开设有四个安装位，安装位与加强板对应设置，通过在端盖板上端设有加强板，以及在安装板外缘开设有与加强板对应设置四个安装位，这样通过安装位与外筒配合连接以及环形板体与加强耳形成的安装腔与活塞杆的配合连接，可方便本实用新型与活塞杆紧密连接，且安装简单、方便，这样可防止灰尘侵入活塞杆，保证活塞杆与活塞的正常运动。

中国专利CN203297496U公布了一种活塞杆防尘罩，包括罩体，罩体上端设有端盖板，端盖板中部开设有便于与活塞杆配合套接的通孔，端盖板底端设有导向安装结构，导向安装结构包括环设于端盖板底端的套筒，套筒内壁设有耐磨层，套筒内底端开设有安装槽，端盖板连接有安装板，通过在端盖板底端设有导向安装结构，这样导向安装结构与活塞杆配合连接，可方便本实用新型与活塞杆紧密连接，且安装简单、方便，这样可防止灰尘侵入活塞杆，保证活塞杆与活塞的正常运动。

如上所述的活塞杆防尘罩使用时一般采用安装装置将其安装在活塞杆上。目前，许多安装活塞防尘罩的装置存在结构松散、组件众多等缺陷，极易出现维护保养繁琐、成本过高等问题，此外，在活塞不同种类产品换型时，仍然需要手动调整吹爆压力，操作繁琐、生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产效率高、安全可靠、操作便捷的自动安装活塞防尘罩的设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种自动安装活塞防尘罩的设备，包括活塞顶升机构与吹爆机构，其中活塞顶升机构包括电缸、连接在电缸上的滑台气缸及连接在滑台气缸上的顶杆，其中顶杆的顶端托起活塞；所述的吹爆装置包括夹爪缸、夹爪、嵌体、吹气装置与吸气装置，所述的夹爪设在嵌体内，且与外部的夹爪缸连接，所述的夹爪用于夹持防尘罩，所述的吹气装置与吸气装置分别与嵌体连接，向防尘罩内吹气或吸气；当电缸与滑台气缸通过顶杆顶升起活塞至嵌体内时，实现活塞与防尘罩的安装。

所述的顶杆竖直设置，且位于嵌体的正下方。

所述的顶杆与夹爪采用金属材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：

(1)安全可靠：通过夹爪缸控制夹爪夹持防尘罩，能够在吹爆过程中对防尘罩进行有效保护，不易切伤密封圈，提高操作成功率。

(2)生产效率高：本设备可通过电缸、气缸和吹吸气变化实现活塞自动检测和安装，生产操作难度低、生产效率高。

(3)操作便捷：本设备可自动调整防尘罩吹爆压力，简化操作过程，同时还能自动寻找定位中心，提高操作便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

一种自动安装活塞防尘罩的设备，如图1所示，包括活塞顶升机构与吹爆机构，其中活塞顶升机构包括电缸1、连接在电缸1上的滑台气缸2及连接在滑台气缸2上的顶杆3，其中顶杆3的顶端托起活塞4；吹爆装置包括夹爪缸5、夹爪6、嵌体7、吹气装置与吸气装置，夹爪6设在嵌体7内，且与外部的夹爪缸5连接，夹爪6用于夹持防尘罩8，吹气装置与吸气装置分别与嵌体7连接，其中吹气装置与图中A点连接，吸气装置与图中B点连接，向防尘罩8内吹气或吸气；顶杆3竖直设置，且位于嵌体7的正下方。顶杆3与夹爪6采用金属材质制成。

吹气装置由A点位置吹气，使防尘罩8膨胀，为防止防尘罩8膨胀过量导致损坏，夹爪缸5保持夹紧状态，夹爪6在此时起到了重要作用，既保护了防尘罩8，又提高了成功率；电缸1与滑台气缸2通过顶杆3推动活塞4向钳体7移动，到达钳体7口内部约5-10MM处停止运动；最后吸气装置由B点位置吸气，滑台气缸2伸出，将活塞4推入钳体7内部，完成安装。此机构通过电缸1、滑台气缸2和吹吸气变化实现自动安装，减小了安装生产难度，大大提高了生产效率，并借此实现安全、高效、快捷的自动化生产操作。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种自动安装活塞防尘罩的设备，其特征在于，包括活塞顶升机构与吹爆机构，其中活塞顶升机构包括电缸(1)、连接在电缸(1)上的滑台气缸(2)及连接在滑台气缸(2)上的顶杆(3)，其中顶杆(3)的顶端托起活塞(4)；所述的吹爆装置包括夹爪缸(5)、夹爪(6)、嵌体(7)、吹气装置与吸气装置，所述的夹爪(6)设在嵌体(7)内，且与外部的夹爪缸(5)连接，所述的夹爪(6)用于夹持防尘罩(8)，所述的吹气装置与吸气装置分别与嵌体(7)连接，向防尘罩(8)内吹气或吸气；

当电缸(1)与滑台气缸(2)通过顶杆(3)顶升起活塞(4)至嵌体(7)内时，实现活塞(4)与防尘罩(8)的安装。

2.根据权利要求1所述的一种自动安装活塞防尘罩的设备，其特征在于，所述的顶杆(3)竖直设置，且位于嵌体(7)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种自动安装活塞防尘罩的设备，其特征在于，所述的顶杆(3)与夹爪(6)采用金属材质制成。