CN204413738U - 适用于各种尺寸金属板的切削机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于各种尺寸金属板的切削机床，包括：固定架，置于固定架下方并用于摆放待切件的工作台，置于待切件上方的切割件，连接固定架和切割件之间的伸缩调节组件，置于工作台两侧的金属屑吸取收集装置，连接金属屑吸取收集装置并滑动固定于固定架上的调节杆组件；伸缩调节组件包括：连接固定架与切割件之间的伸缩件；调节杆组件包括：连接于金属屑吸取收集装置的连接杆，置于连接杆一端并圈住上述固定架的连接圈，将连接圈固定于固定架上的固定件。本实用新型提供一种能将各个方向的金属屑都集中到一个地方并收集起来进行再利用并且能进行调节从而适应各种尺寸的金属板的金属切削机。

Description

适用于各种尺寸金属板的切削机床

技术领域

一种加工机械工具，特别是一种切削机床。

背景技术

使用切割机对金属进行切割时会飞溅很多金属屑，这些金属屑不仅伤害人体身体，而且容易进入切割机内，增加切割机的磨损，影响切割机的使用寿命；现有技术中还未出现既能清除金属屑并且收集金属屑进行再利用的金属切削机床，更没有能广泛适用于不同尺寸的金属板的切削机床。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能将各个方向的金属屑都集中到一个地方并收集起来进行再利用并且能进行调节从而适应各种尺寸的金属板的金属切削机。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

适用于各种尺寸金属板的切削机床，包括：固定架，置于固定架下方并用于摆放待切件的工作台，置于待切件上方的切割件，连接固定架和切割件之间的伸缩调节组件，置于工作台两侧的金属屑吸取收集装置，连接金属屑吸取收集装置并滑动固定于固定架上的调节杆组件；伸缩调节组件包括：连接固定架与切割件之间的伸缩件；调节杆组件包括：连接于金属屑吸取收集装置的连接杆，置于连接杆一端并圈住上述固定架的连接圈，将连接圈固定于固定架上的固定件。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，伸缩件为折叠铝管。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，伸缩调节组件还包括：置于折叠铝管一端的卡接凸起，固定于固定架上并设于折叠铝管两侧的设有限位通孔的限位板。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，限位通孔包括：多个限位部，联通限位部的过道部。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，固定件为旋转固定于设于连接圈上的螺纹通孔内的螺杆。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，金属屑吸取收集装置包括：吸风机，遮挡吸风机的吸风口并可拆卸的金属屑过滤层。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，金属屑过滤层的横截面为“L”形。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，金属屑过滤层组成有：横截面为“L”形的钢丝网，粘结在上述钢丝网上的纱布层。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，纱布层为多层。

前述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，还包括：固定在固定架上并卡接于金属屑过滤层的弹性卡片。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型的金属屑过滤层的横截面为“L”形，这样的设计能将各个方向的金属屑都集中到一个地方；金属屑过滤层由横截面为“L”形的钢丝网和粘结在上述钢丝网上的纱布层两层组成，所以能全面以及彻底的收集金属屑并进行再利用，不会使得金属屑进入切削机或吸风机内影响使用寿命；本实用新型设有伸缩调节组件和调节杆组件，方便根据金属板的尺寸调节切割件和金属屑吸取收集装置的位置。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的截面图；

图2是本实用新型的限位板的主视图；

图中附图标记的含义：

1 工作台，2 金属板，3 切割件，4吸风机，5 金属屑过滤层，501 钢丝网，502 纱布层，6 三角垫片，7 固定架，8 弹性卡片，9 限位板，901过道部，902 限位部，10 折叠铝管，101 卡接凸起，11 连接杆，12 连接圈，13 螺杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

适用于各种尺寸金属板2的切削机床，包括：固定架7，置于固定架7下方并用于摆放待切件的工作台1，置于待切件上方的切割件3，连接固定架7和切割件3之间的伸缩调节组件，置于工作台1两侧的金属屑吸取收集装置，连接金属屑吸取收集装置并滑动固定于固定架7上的调节杆组件；作为一种优选，切割件3为圆形切割机。伸缩调节组件包括：连接固定架7与切割件3之间的伸缩件；调节杆组件包括：连接于金属屑吸取收集装置的连接杆11，置于连接杆11一端并圈住上述固定架7的连接圈12，将连接圈12固定于固定架7上的固定件。作为一种优选，伸缩件为折叠铝管10，伸缩调节组件还包括：置于折叠铝管10一端的卡接凸起101，固定于固定架7上并设于折叠铝管10两侧的设有限位通孔的限位板9。如图2，限位通孔包括：多个限位部902，联通限位部902的过道部901。折叠铝管10质软，容易伸缩，通过控制卡接凸起101在限位板9上限位部902的位置，来调节切割件3与金属板2的距离；调节时，将卡接凸起101在过道部901移动选择限位部902即可；过道部901垂直于限位部902。

固定件为旋转固定于设于连接圈12上的螺纹通孔内的螺杆13；连接圈12在固定架7上滑动，调到适当的位置时，将螺杆13固定在螺纹通孔内即可。

金属屑过滤层5的横截面为“L”形。金属屑过滤层5组成有：横截面为“L”形的钢丝网501，粘结在钢丝网501上的纱布层502；为了使得金属屑过滤层5维持“L”形，所以要使用钢丝网501定性；为了确保金属屑都留在纱布层502上，作为一种优选，纱布层502为多层。需要说明的是金属屑过滤层5可以拆卸的，机床还包括：固定在固定架7上并卡接于金属屑过滤层5的弹性卡片8，卡片为弹性塑料制成。

金属切削机床，还包括：固定切割件3和金属屑吸取收集装置的固定架7。为了使得金属屑过滤层5为垂直的“L”形，吸风机4与固定架7之间设有三角垫片6。

本实用新型的金属屑过滤层5的横截面为“L”形，这样的设计能将各个方向的金属屑都集中到一个地方；金属屑过滤层5由横截面为“L”形的钢丝网501和粘结在上述钢丝网501上的纱布层502两层组成，所以能全面以及彻底的收集金属屑并进行再利用，不会使得金属屑进入切削机或吸风机4内影响使用寿命；本实用新型设有伸缩调节组件和调节杆组件，方便根据金属板2的尺寸调节切割件3和金属屑吸取收集装置的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，包括：固定架，置于上述固定架下方并用于摆放待切件的工作台，置于上述待切件上方的切割件，连接上述固定架和切割件之间的伸缩调节组件，置于上述工作台两侧的金属屑吸取收集装置，连接上述金属屑吸取收集装置并滑动固定于上述固定架上的调节杆组件；上述伸缩调节组件包括：连接上述固定架与切割件之间的伸缩件；上述调节杆组件包括：连接于上述金属屑吸取收集装置的连接杆，置于上述连接杆一端并圈住上述固定架的连接圈，将上述连接圈固定于上述固定架上的固定件。

2.根据权利要求1所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述伸缩件为折叠铝管。

3.根据权利要求2所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述伸缩调节组件还包括：置于上述折叠铝管一端的卡接凸起，固定于上述固定架上并设于上述折叠铝管两侧的设有限位通孔的限位板。

4.根据权利要求3所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述限位通孔包括：多个限位部，联通上述限位部的过道部。

5.根据权利要求1所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述固定件为旋转固定于设于上述连接圈上的螺纹通孔内的螺杆。

6.根据权利要求1所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述金属屑吸取收集装置包括：吸风机，遮挡上述吸风机的吸风口并可拆卸的金属屑过滤层。

7.根据权利要求6所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述金属屑过滤层的横截面为“L”形。

8.根据权利要求7所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述金属屑过滤层组成有：横截面为“L”形的钢丝网，粘结在上述钢丝网上的纱布层。

9.根据权利要求8所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，上述纱布层为多层。

10.根据权利要求6所述的适用于各种尺寸金属板的切削机床，其特征在于，还包括：固定在上述固定架上并卡接于上述金属屑过滤层的弹性卡片。