CN204413032U - 用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置。在铆接触点时，当簧片的安装方式为接线脚朝上放置时，上冲头的冲压空间很小；当接线脚朝下放置时，其放置难度较大，操作非常不便，生产效率低下。本实用新型提供一种用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，包括下模座，其特征在于：还包括滑块，所述下模座上平行设置有两组挡板，这两组挡板形成用于放置滑块并使滑块定向移动的滑行槽，滑块在其滑行方向上的两端分别具有外推面和安装有冲针的冲压部，滑块上具有沿水平设置的下推面，所述下模座上具有用于安装簧片的安装部，该安装部的位置与冲针的位置对应设置。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，工作效率高，铆接效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，属于模具领域。
背景技术
簧片是继电器的重要部件之一，簧片上需要铆接触点，而触点的铆接精度在继电器的生产过程中极为重要，他直接影响到产品的生产效率和电学性能。
如图1所示，现有技术中的簧片5包括接线脚51、折弯部52和触点安装部53，触点安装部53上具有用于铆接的通孔531，该折弯部52围成一凹腔521，由于接线脚51正好位于通孔的上方。因而，在铆接触点时，当簧片的安装方式为接线脚51朝上放置时，上冲头的冲压空间很小，甚至上冲头无法直接从通孔的上方冲下，因而无法使用普通的冲床进行铆接；当接线脚51朝下放置时，其放置难度较大，操作非常不便，生产效率低下，另外铆接的效果较差，无法满足产品的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，操作方便，工作效率高，铆接效果好的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，包括下模座，其特征在于：还包括滑块，所述下模座上平行设置有两组挡板，这两组挡板形成用于放置滑块并使滑块定向移动的滑行槽，所述滑块在其滑行方向上的两端分别具有外推面和安装有冲针的冲压部，所述滑块上具有沿水平设置的下推面，所述下模座上具有用于安装簧片的安装部，该安装部的位置与冲针的位置对应设置。使用时，簧片的接线脚向上设置，簧片的触点安装部放置于安装部上，其放置非常简单；冲床下压时，上模座向下，使得上模座上的斜切面向下并在水平方向上推动与之配合的外推面，当滑块被推动至其冲压部的冲针与簧片的通孔对应时，冲压面与下推面接触，冲压面将滑块下压，使得冲针在簧片上完成铆接动作；工作时，滑块会先沿水平方向移动，使其冲压部横向进入到簧片的凹腔中，可有效避开簧片的接线脚的干扰，从而完成铆接动作，操作简单，簧片安装方便，工作效率提高。
本实用新型还包括复位装置，该复位装置包括用于在水平方向上拉紧滑块并使滑块在无外力作用下保持初始位置的拉紧装置和对滑块提供竖直方向上的支撑力的支撑装置。滑块的下压动作完成后，由于支撑装置的设置，可使得滑块在高度位置上复原，与此同时，滑块在拉紧装置的作用下，在水平方向上回复至初始位置，以便下一次冲压，进一步提高工作效率。
本实用新型所述支撑装置包括导向块和复位弹簧，该导向块设置在滑块下方，所述下冲模的挡板上开设有沿竖直方向设置的导向槽，所述导向块上具有配合在导向槽内且沿导向槽上下滑动的导向条，所述复位弹簧设置在导向块的下方并对导向块提供竖直方向的支撑力。滑块在复位弹簧的作用下在高度位置上得到支撑，以便滑块复原，导向块的导向条配合在导向槽内，可确保导向块只在竖直方向移动，防止其发生偏离而使复位弹簧失效。
本实用新型所述拉紧装置包括拉簧，该拉簧两端分别与滑块和下模座连接。通过设置拉簧来保持滑块和下模座的拉紧力，结构简单，成本较低，且更换成本也低。
本实用新型所述安装部上开设有用于放置触点的触点型腔。铆接时，触点的头部置于触点型腔内，其头部位于簧片的触点安装部的下方，其杆部穿设于簧片的触点安装部的通孔，触点型腔的设置，可使得其头部不易变形，另外其头部置于触点型腔内，可使得簧片放置时，可保持其底部平整。
本实用新型还包括限位座，所述限位座上具有限位块，该限位座安装在挡板上，且其限位块位于导向槽内并位于导向条的上方。限位块对导向条起到限位作用，防止上模卸力后，复位弹簧积攒的弹性变形将导向块向上顶出而失效。
本实用新型所述滑块的外推面的底部设置有限位挡片。限位挡片对上模座其限位作用，上模座斜切面的底部与限位挡片相抵后，斜切面便不能继续在水平方向推动滑块，防止滑块的冲压部撞到簧片。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，使用时，簧片的接线脚向上设置，簧片的触点安装部放置于安装部上，其放置非常简单；冲床下压时，上模座向下，使得上模座上的斜切面向下并在水平方向上推动与之配合的外推面，当滑块被推动至其冲压部的冲针与簧片的通孔对应时，冲压面与下推面接触，冲压面将滑块下压，使得冲针在簧片上完成铆接动作；工作时，滑块会先沿水平方向移动，使其冲压部横向进入到簧片的凹腔中，可有效避开簧片的接线脚的干扰，从而完成铆接动作，操作简单，簧片安装方便，工作效率提高。
附图说明
图1是本实施例中的簧片的结构示意图。
图2是本实用新型实施例中用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置的结构示意图。
图3是用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置的使用状态图。
图4是图2中A处的放大示意图。
图5是图3的立体结构示意图。
图6是导向块的主视结构示意图。
图7是图6的仰视结构示意图。
图8是滑块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1。
参见图1至图8，本实施例中的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置包括下模座21、滑块22和复位装置23。
本实施例中的上模包括模柄11和上模座12。
本实施例中的模柄11固定连接的上模座12，具体是通过螺纹孔配合螺栓将模柄11与上模座12可拆卸式的连接，上模座12上具有一斜切面121和一沿水平设置的冲压面122。
本实施例中的下模座21上平行设置有两组挡板210，这两组挡板210形成用于放置滑块22并使滑块22定向移动的滑行槽211，滑块22设置在滑行槽211中，且滑块22的宽度与滑行槽211的宽度匹配，使得滑块22沿滑行槽211移动时，滑块22在宽度方向上不会偏离，滑块22在其滑行方向上的两端分别具有与斜切面121配合的外推面221和安装有冲针222的冲压部223，滑块22上具有与冲压面122配合的下推面224，下推面224沿水平设置，下模座21上具有用于安装簧片5的安装部212，该安装部212的位置与冲针222的位置对应设置，具体为，在滑块22处于初始位置时，冲针222与安装部212具有一定的间距，当上模座12的斜切面121推动滑块22，使滑块22的下推面224与上模座12的冲压面122相抵时，冲针222与安装部212的位置对准。
使用时，簧片5的接线脚51向上设置，其放置非常简单；冲床下压时，上模座12向下，使得斜切面121向下并在水平方向上推动与之配合的外推面221，当滑块22被推动至其冲压部223的冲针222与簧片5的通孔531对应时，冲压面122与下推面224接触，冲压面122将滑块22下压，使得冲针222在簧片5上完成铆接动作；工作时，滑块22会先沿水平方向移动，使其冲压部223横向进入到簧片5的凹腔521中，可有效避开簧片5的接线脚51的干扰，从而完成铆接动作，操作简单，簧片5安装方便，工作效率提高。本实施例中的冲压部223为凸状结构，其高度位置上可顺利进入到簧片5的凹腔521中。
本实施例中的复位装置23包括用于在水平方向上拉紧滑块22并使滑块22在无外力作用下保持初始位置的拉紧装置230和对滑块22提供竖直方向上的支撑力的支撑装置240。滑块22的下压动作完成后，由于支撑装置240的设置，可使得滑块22在高度位置上复原，与此同时，滑块22在拉紧装置230的作用下，在水平方向上回复至初始位置，以便下一次冲压，进一步提高工作效率。
本实施例中的支撑装置240的具体结构包括导向块241和复位弹簧246，该导向块241设置在滑块22下方，下冲模的挡板210上开设有沿竖直方向设置的导向槽213，导向块241上具有配合在导向槽213内且沿导向槽213上下滑动的导向条242，复位弹簧246设置在导向块241的下方并对导向块241提供竖直方向的支撑力。滑块22在复位弹簧246的作用下在高度位置上得到支撑，以便滑块22复原，导向块241的导向条242配合在导向槽213内，可确保导向块241只在竖直方向移动，防止其发生偏离而使复位弹簧246失效。
本实施例中的拉紧装置230包括拉簧231，该拉簧231两端分别与滑块22和下模座21连接。通过设置拉簧231来保持滑块22和下模座21的拉紧力，结构简单，成本较低，且更换成本也低。
本实施例中的安装部212上开设有用于放置触点的触点型腔2121。铆接时，触点的头部置于触点型腔2121内，其头部位于簧片5的触点安装部212的下方，其杆部穿设于簧片5的触点安装部212的通孔531，触点型腔2121的设置，可使得其头部不易变形，另外其头部置于触点型腔2121内，可使得簧片5放置时，可保持其底部平整。
本实施例中的下模座21上具有限位座214，限位座214上具有限位块2141，该限位座214安装在挡板210上，且其限位块2141位于导向槽213内并位于导向条242的上方。限位块2141对导向条242起到限位作用，防止上模1卸力后，复位弹簧246积攒的弹性变形将导向块241向上顶出而失效。
本实施例中的复位弹簧246 安装时，导向块241的底部和与之配合的下模座21上均具有安装孔，复位弹簧246的两端分别装入导向块241的底部和下模座21上的通孔中2421，以此可防止复位弹簧246脱离或偏离而失效。
本实施例中的滑块22的外推面221的底部设置有限位挡片225。限位挡片5对上模座12其限位作用，上模座12斜切面121的底部与限位挡片225相抵后，斜切面便不能继续在水平方向推动滑块22，防止滑块22的冲压部撞到簧片5。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构及附图所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，包括下模座，其特征在于：还包括滑块，所述下模座上平行设置有两组挡板，这两组挡板形成用于放置滑块并使滑块定向移动的滑行槽，所述滑块在其滑行方向上的两端分别具有外推面和安装有冲针的冲压部，所述滑块上具有沿水平设置的下推面，所述下模座上具有用于安装簧片的安装部，该安装部的位置与冲针的位置对应设置。
2.根据权利要求1所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：还包括复位装置，该复位装置包括用于在水平方向上拉紧滑块并使滑块在无外力作用下保持初始位置的拉紧装置和对滑块提供竖直方向上的支撑力的支撑装置。
3.根据权利要求2所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：所述支撑装置包括导向块和复位弹簧，该导向块设置在滑块下方，所述下冲模的挡板上开设有沿竖直方向设置的导向槽，所述导向块上具有配合在导向槽内且沿导向槽上下滑动的导向条，所述复位弹簧设置在导向块的下方并对导向块提供竖直方向的支撑力。
4.根据权利要求2所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：所述拉紧装置包括拉簧，该拉簧两端分别与滑块和下模座连接。
5.根据权利要求1或2所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：所述安装部上开设有用于放置触点的触点型腔。
6.根据权利要求3所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：还包括限位座，所述限位座上具有限位块，该限位座安装在挡板上，且其限位块位于导向槽内并位于导向条的上方。
7.根据权利要求1或2所述的用于继电器簧片触点铆接的横移下压装置，其特征在于：所述滑块的外推面的底部设置有限位挡片。
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