CN204412380U - 一种超细硅酸锆的串联研磨装置 - Google Patents

一种超细硅酸锆的串联研磨装置 Download PDF

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吴远忠
周有海
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Abstract

本实用新型公开一种超细硅酸锆的串联研磨装置，包括机架、第一筒体、第二筒体、第三筒体、搅拌轴、驱动装置、隔膜泵，第一筒体、第二筒体、第三筒体上均设有一个进浆口和溢浆口；隔膜泵通过导管与第一筒体的进浆口相连接；第一筒体的溢浆口通过导管与第二筒体的进浆口相连接，第二筒体的溢浆口通过导管与第三筒体的进浆口相连接；搅拌轴为三根分别设于三个筒体中；搅拌轴通过传动带与驱动装置相连接；机架为三个，机架内分别设有第一筒体、第二筒体、第三筒体；驱动装置固定与机架上；本实用新型采用多个筒体进行串联研磨，整个工序自动化生产，不仅大大的提高了生产的效率，节省了大量的人力物力，同时也进一步的提高企业的生产成本。

Description

一种超细硅酸锆的串联研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨装置，尤其涉及一种超细硅酸锆的串联研磨装置。
背景技术
超细硅酸锆的研磨，历来是企业的难题，其研磨的细度直接影响其后续的工序，目前，广泛采用球磨机进行研磨，而这种方式效率低，能耗大，工序老旧，不便于企业规模化生产。为此，特设计一种超细硅酸锆的串联研磨装置。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型提供了一种超细硅酸锆的串联研磨装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超细硅酸锆的串联研磨装置，包括机架、第一筒体、第二筒体、第三筒体、搅拌轴、驱动装置、隔膜泵，其特征在于：所述的第一筒体、第二筒体、第三筒体上均设有一个进浆口和溢浆口；所述的进浆口位于筒体的左下侧；所述的溢浆口位于筒体的右上侧；所述的隔膜泵通过导管与第一筒体的进浆口相连接；所述的第一筒体的溢浆口通过导管与第二筒体的进浆口相连接，所述的第二筒体的溢浆口通过导管与第三筒体的进浆口相连接；所述的搅拌轴为三根分别设于三个筒体中；所述的搅拌轴通过传动带与驱动装置相连接；所述的机架为三个，机架内分别设有第一筒体、第二筒体、第三筒体；所述的驱动装置固定与机架上；所述的搅拌轴上均匀分布着研磨浆。
本实用新型采用多个筒体进行串联研磨，整个工序自动化生产，不仅大大的提高了生产的效率，节省了大量的人力物力，同时也进一步的提高企业的生产成本。
附图说明：
图1为本实用新型的示意图。
1.机架；2.第一筒体；3.第二筒体；4.第三筒体；5.搅拌轴；6.驱动装置；7.隔膜泵；
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的结构原理作进一步说明。
如图1所示本实用新型一种超细硅酸锆的串联研磨装置，包括机架1、第一筒体2、第二筒体3、第三筒体4、搅拌轴5、驱动装置6、隔膜泵7，第一筒体2、第二筒体3、第三筒体4上均设有一个进浆口和溢浆口；进浆口位于筒体的左下侧；溢浆口位于筒体的右上侧；隔膜泵7通过导管与第一筒体2的进浆口相连接；第一筒体2的溢浆口通过导管与第二筒体3的进浆口相连接，第二筒体3的溢浆口通过导管与第三筒体4的进浆口相连接；搅拌轴5为三根分别设于三个筒体中；搅拌轴5通过传动带与驱动装置6相连接；机架1为三个，机架1内分别设有第一筒体2、第二筒体3、第三筒体4；驱动装置6固定与机架1上；搅拌轴5上均匀分布着研磨浆。

Claims (1)

1.一种超细硅酸锆的串联研磨装置，包括机架(1)、第一筒体(2)、第二筒体(3)、第三筒体(4)、搅拌轴(5)、驱动装置(6)、隔膜泵(7)，其特征在于：所述的第一筒体(2)、第二筒体(3)、第三筒体(4)上均设有一个进浆口和溢浆口；所述的进浆口位于筒体的左下侧；所述的溢浆口位于筒体的右上侧；所述的隔膜泵(7)通过导管与第一筒体(2)的进浆口相连接；所述的第一筒体(2)的溢浆口通过导管与第二筒体(3)的进浆口相连接，所述的第二筒体(3)的溢浆口通过导管与第三筒体(4)的进浆口相连接；所述的搅拌轴(5)为三根分别设于三个筒体中；所述的搅拌轴(5)通过传动带与驱动装置(6)相连接；所述的机架(1)为三个，机架(1)内分别设有第一筒体(2)、第二筒体(3)、第三筒体(4)；所述的驱动装置(6)固定与机架(1)上；所述的搅拌轴(5)上均匀分布着研磨浆。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106694197A (zh) * 2015-07-21 2017-05-24 江阴鑫久机械制造有限公司 超细湿法研磨设备
CN109894214A (zh) * 2019-02-28 2019-06-18 横店集团东磁股份有限公司 一种双腔体两级球磨机及高效永磁铁氧体细粉碎方法

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