CN204412360U - 一种锤式破碎机的筛板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锤式破碎机的筛板，包括矩形板状的筛板本体及设在筛板本体的四个角部的连接件。所述筛板本体卷成前后侧均上翘的半圆筒结构，该筛板本体上布满筛孔，筛孔呈横向与纵向均间隔一致并排列整齐的网格形状分布，所述筛孔均垂直于水平面；所述连接件为S形弯钩。本实用新型的锤式破碎机的筛板，使得筛板与破碎机腔体的连接结构变得简单，从而方便了筛板的拆装，大大地提高了筛板的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锤式破碎机的筛板。
背景技术
锤式破碎机广泛应用于岗石生产企业中。石料破碎后，经过筛板机构的筛选，获得较细的石料。由于岗石生产企业经常需要破碎不同品种及大小的石块，更换筛板清理机器是难免的。圆弧状筛板安装在转子下方，筛板的两端装在横梁上，筛板外面用压板压紧。由于的锤式破碎机中的筛板均通过螺栓等连接装置固定在破碎机的下腔体上，拆卸和装配筛板时都是比较麻烦和浪费时间的，因此提高更换筛板的效率十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种锤式破碎机的筛板，它不仅实现快速拆卸，操作也为简便。
本实用新型的目的是这样实现的：一种锤式破碎机的筛板，包括矩形板状的筛板本体及设在筛板本体的四个角部的连接件，其中，
所述筛板本体卷成前后侧均上翘的半圆筒结构，该筛板本体上布满筛孔，筛孔呈横向与纵向均间隔一致并排列整齐的网格形状分布，所述筛孔均垂直于水平面；
所述连接件为S形弯钩。
上述的锤式破碎机的筛板，其中，所述筛板本体采用厚度为10mm的钢板。
本实用新型的锤式破碎机的筛板的技术方案，采用在筛板的四周设置S形弯钩连接件，使得筛板与破碎机腔体的连接结构变得简单，从而方便了筛板的拆装，大大地提高了筛板的更换效率。
附图说明
图1锤式破碎机的结构示意图；
图2是本实用新型的锤式破碎机的筛板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1，锤式破碎机包括锤式破碎机，包括驱动电机2、筛板3、由破碎机下腔体11和破碎机上腔体12组成的破碎腔、设置在破碎腔内的旋转锤头4以及与破碎机上腔体12相连且与破碎腔相通的进料斗1；筛板3设置在破碎腔的底部，用于对物料进行筛选。
再请参阅图2，本实用新型的锤式破碎机的筛板，包括矩形板状的筛板本体30及设在筛板本体30的四个角部的连接件32，其中：
筛板本体30卷成前后侧均上翘的半圆筒结构，该筛板本体30上布满筛孔31，筛孔31呈横向与纵向均间隔一致并排列整齐的网格形状分布；
筛板本体30的四个角部的连接件均为S形弯钩32，该弯钩32可以直接安装在下腔体11上。
当需要拆卸筛板时，只需要将弯钩32用行车提起，就可以轻松的将筛板调换好，时间就在10分钟左右即可，相比原先的两个小时，大大地提高了筛板的更换效率。
通过将筛板3连接在下腔体11上，使得在机器运行时筛板3能够振动，在振动过程中，可以将粘结的物料抖落，使设备能适应含水分更高的物料的破碎，可以解决物料在破碎腔中粘堵的问题。而且筛板3可以直接放置在筛板架30上的，打开破碎腔随时可以取出筛板3。
本实用新型的锤式破碎机的筛板，采用在筛板的四周设置S形弯钩连接件，使得筛板与破碎机腔体的连接结构变得简单，从而方便了筛板的拆装，大大地提高了筛板的更换效率。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (2)
1.一种锤式破碎机的筛板，包括矩形板状的筛板本体及设在筛板本体的四个角部的连接件，其特征在于，
所述筛板本体卷成前后侧均上翘的半圆筒结构，该筛板本体上布满筛孔，筛孔呈横向与纵向均间隔一致并排列整齐的网格形状分布，所述筛孔均垂直于水平面；
所述连接件为S形弯钩。
2.根据权利要求1所述的锤式破碎机的筛板，其特征在于，所述筛板本体采用厚度为10mm的钢板。
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| CN106182843A (zh) * | 2016-07-14 | 2016-12-07 | 洛阳诚创耐磨材料有限公司 | 一种高耐磨高筛分率工矿圆筒筛的制备方法 |
| CN109141994A (zh) * | 2017-06-16 | 2019-01-04 | 江西光明智能科技有限公司 | 一种自动联合制样装置 |
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