CN204411207U - 折叠式棺材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棺材，特别涉及一种由预制纸板折叠而成的折叠式棺材，其包括：一主体部(1)，所述主体部(1)为由预制纸板折叠而成的一侧敞开的长方体结构，一个或多个盖体部(2’、2”),所述盖体部(2’、2”)由预制纸板折叠而成,且与所述主体部的敞开侧相连接；其特征在于,所述一个或多个盖体部(2’、2”)由内盖板(200)和外盖板(300)折叠拼合而成，其中，所述外盖板(300)一体地形成盖体部(2’、2”)的顶面、侧面和端面，所述内盖板(200)形成盖体部(2’、2”)的底面。本实用新型的折叠式棺材具有部件少、加工、运输、安装方便，并且造价低廉。

Description

折叠式棺材

技术领域

本实用新型涉及一种折叠式棺材，特别是一种由预制纸板进行折叠组装的折叠式棺材。

背景技术

棺材作为一种殡葬用品，广泛应用于土葬以及火葬中，用以承放灵体。传统的棺材由木材甚至是石头材料制成，因制作其的原材料重量沉而使得其搬运、运输困难，并且由于加工这些原材料的工艺比较复杂，因此使得制造该棺材的造价昂贵。

近年来也出现了一些用纸板粘合而成的纸棺材，这样的纸棺材具有重量轻、成本低的优点，其克服了传统棺材的缺陷。但是这样的纸棺材由于纸板之间完全靠粘结剂将各个纸板粘合而成，因此其连接强度不够，承重能力有限。但是由于这样的纸板外表仅是制造棺材本身的纸板的表面，因此其美观度差，从而不适用于需要将棺材展示于人前的场合，例如进行遗体告别式、土葬等场合，因此此类纸板棺材的适用范围非常受限。

近年来，还存在一种纸棺材，但是其没有可供人们端抬棺材的握持部，使得在进行诸如入葬仪式时，搬运棺材过程变得十分不便。

目前，还有另一种外表贴有装饰面，并且通过纸板之间相互拼合的纸棺材。其解决了用纸板粘合而成的纸棺材承重能力有限的问题。然而，这样的纸棺材存在拼合部件过多，导致加工过程复杂，并且在运输过程中由于部件过多而易遗漏、丢失，以及使得整个拼合、组装过程变得繁复。

因此，急需一种外表美观、运输简单、拼合组装容易、搬运方便、具有足够强度并且部件较少的纸制棺材。

实用新型内容

本实用新型提供了一种克服上述各个技术问题中的至少一个的纸制棺材。更具体地，本实用新型提供了一种折叠式棺材，其主要目的在于便于运输、便于拼合组装和/或具有较少部件的纸制棺材。

本实用新型的又一目的在于提供一种外表美观并具有足够强度的纸制棺材。

具体的，本实用新型提供了一种折叠式棺材,其包括：一主体部，所述主体部为由预制纸板折叠而成的一侧敞开的长方体结构，一个或多个盖体部,所述盖体部由预制纸板折叠而成,且与所述主体部的敞开侧相连接；其特征在于,所述一个或多个盖体部由内盖板和外盖板折叠拼合而成，其中，所述外盖板一体地形成盖体部的顶面、侧面和端面，所述内盖板形成盖体部的底面。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，所述主体部在其两个较长侧面的上部分别具有第一连接结构，以及所述一个或多个盖体部在其底面上具有与所述第一连接结构相对应的第二连接结构，所述第一连接结构与所述第二连接结构相匹配以将所述主体部与所述一个或多个盖体部相互连接，从而可拆卸地将所述一个或多个盖体部保持在关闭位置。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，所述一个或多个盖体部在相邻于其底面的至少一侧上还具有与所述第一连接结构相对应的第三连接结构，所述第一连接结构与所述第三连接结构相匹配以将所述主体部与所述一个或多个盖体部相互连接，从而可拆卸地将所述一个或多个盖体部保持在打开位置。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，所述主体部由一块预制纸板折叠而成，所述预制纸板包括折痕连接的一中间部、两个较短的侧部以及两个较长的侧部，所述两个较短的侧部和两个较长的侧部可通过折痕折叠成呈一侧敞开的长方体结构的所述主体部。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，所述内盖板包括折痕连接的一中间部、两个较短的侧部以及两个较长的侧部，所述两个较短的侧部和所述两个较长的侧部均设置有多个突出部、多条折痕和多个槽孔，并且通过所述多个突出部、多条折痕和多个槽孔将所述两个较短的侧部和所述两个较长的侧部折叠成围绕所述中间部的四个空心的边缘部；并且其中，所述外盖板包括折痕连接的一用于形成所述盖体部的所述顶面的中间部、两个用于形成所述所述盖体部的所述端面的较短的侧部以及两个用于形成盖体部的所述侧面的较长的侧部，所述外盖板的两个较短的侧部和所述两个较长的侧部均设置有多个突出部、多条折痕和多个槽孔，并且通过所述多个突出部和多条折痕将所述外盖板的所述两个较短的侧部和所述两个较长的侧部沿所述外盖板的所述中间部将所述外盖板折叠成横截面为大致梯形的形状，其中，所述外盖板的所述多个突出部插入到所述内盖板的相对应的所述槽孔中以将所述外盖板和所述内盖板连接在一起。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，还包括横向或纵向设置在所述主体部的底部的至少一侧上的一个或多个加强结构。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，还包括设置在所述主体部的底部一侧上的由预制板折叠而成的枕头结构。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，在所述主体部和所述盖体部的外侧面上设置有仿实木木纹的装饰层。

在本实用新型的所述的折叠式棺材中，在所述主体部的非敞开面上可在设置有至少一对握持部。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的一个或几个实施方式的特征和优点将变得更加容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的折叠式棺材的立体图；

图2是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的折叠式棺材的盖体与主体相互分离的立体图；

图3是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的盖体部的其中一个盖体的立体图；

图4是根据本实用新型的优选实施方式的、用于折叠成棺材主体的一体成形的主要纸板的平面图；

图5是根据本实用新型的优选实施方式的、用于折叠成棺材主体的辅助板的平面图；

图6是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的盖体的内盖板的平面图；

图7是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的盖体的外盖板的平面图；

图8是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的枕头的平面图；

图9是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的枕头的立体图。

具体实施方式

下面对根据本实用新型的优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本实用新型及其应用或用法的限制。

下面将结合附图来详细阐述根据本实用新型的优选实施方式。

图1是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的折叠式棺材的立体图。由图1可知，组装后的折叠式棺材主要包括盖体部2和主体部1，所述盖体部2位于所述主体部1的上方，并且可以相对于主体部1呈打开和关闭位置。所述盖体部2在图1中示出包括两个盖体2’和2”，其中，盖体2’垂直于主体部1的敞开平面，处于打开位置，盖体2”平行覆盖于主体部1的敞开平面上，处于关闭位置；当然，所述盖体部还可以仅包括一个盖体或多于两个的盖体(图中未示出)。

图2是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的折叠式棺材的盖体与主体相互分离的立体图。由图2可见，主体部的敞开侧在其长度方向上的两端上布置具有第一连接结构11，并且两个盖体2’和2”均处于平行于主体部1的敞开平面的关闭位置；并且在主体部1的底部内侧上具有纵向延伸布置的多个加强结构3，例如2-8块加强板，且该加强板的形状可以是诸如正方形或长方形的，当然，其也可以是任何适当的形状；以及在主体部1的底部内侧的一侧上布置有枕头结构4；其中，所述加强板不限于布置在主体部1的底部内侧，其还可以布置在底部外侧或者同时布置在底部的内外两侧，用以增强棺材整体的强度，同时，当在底部外侧设置有加强结构3时，主体部的底部可以不直接接触地面，使得在一定程度上防止所放置处的不清洁或者潮湿的环境对棺材的破坏，也在一定程度上保持了放置在棺材主体部中的遗体的清洁度和干燥度。

图3是根据本实用新型的优选实施方式的组装后的盖体部的其中一个盖体的立体图。由图3可知，盖体的截面为六边形，其大体形状与梯形比较相近，从而使得其外观形状类似于传统意义上的木质或石质棺材。盖体的内侧表面呈中间向内凹入、四周边缘突出的形状，其中，该突出的四周边缘的较长的、且相对的两侧构成组装平面22，在上述两个组装平面22上设置有与主体部1的敞开侧的较长侧的相应位置的第一连接结构11的数量相对应的第二连接结构21，该第一连接结构11和第二连接结构21能可拆卸地相互连接和分离，使得盖体可以相对于主体部呈关闭位置(如图1中的盖体2”所示)。此外，在盖体的与组装平面22相邻的、其外侧面上也设置有与主体部1的敞开侧的较长侧的相应位置的第一连接结构11的数量相对应的多个第三连接结构23(如图6所示)，该第一连接结构11和第三连接结构23能可拆卸地相互连接和分离，使得盖体可以相对于主体部呈垂直的打开位置(如图1中的盖体2’所示)。其中，所述第一连接结构11和第二连接结构21，可以是相互匹配的突出部和槽孔；所述第一连接结构11和第三连接结构23可以是相互匹配的突出部和槽孔，但上述第一连接结构11、第二连接结构和第三连接结构的形式不限于此，其也可以是任何适当地其他形式。当然，在盖体部由多个盖体组成时，其中可以仅在与死者的遗容相对应的位置处的盖体上设置有第三连接结构，从而在方便瞻仰死者遗容的同时节约加工、制造成本。

图4是根据本实用新型的优选实施方式的、用于折叠成棺材主体的一体成形的主要纸板100的平面图。该主要纸板由一整张瓦楞纸通过诸如切割或冲压的方式形成。在该主要纸板100上压制有若干条折痕，当运输或储存时，可将该纸板100沿折痕1011折叠成叠置的形状；当需要折叠成形时，可沿折痕1021、1031、1041和1051折叠成棺材的主体部1。该纸板100可包括中间部(也是折叠成形后的棺材主体部的底部)101、两个较短的侧部102、103以及两个较长的侧部104、105，主要纸板100的所述的侧部102、103和两个较长的侧部104、105可通过折痕1021、1031、1041、1051折叠成呈一侧敞开的长方体结构的所述主体部1，该敞开的一侧在本实用新型的优选实施方式中为主体部1的顶侧。其中，两个较短的侧部102、103通过折痕1021、1031折叠后形成棺材主体的左、右侧部，两个较长的侧部104、105通过折痕1041、1051折叠后形成棺材主体的前、后侧部。分别在所述前、后侧部的两个端部设置有延伸部106，该延伸部106的端部分别与相应的较短的侧部的端部平齐，并且其通过切割线1061与相邻的较短的侧部分隔；在每个延伸部106的宽度方向上具有向外的突出部1062；在较短的两个侧部102、103上分别具有一个长孔1022、1032，且穿过长孔中心形成有折痕1023。在折叠该主要纸板100时，首先沿着折痕1041、1051将较长的两个侧部103、104折叠至垂直于中心部(底部)101的位置；接着，将延伸部106沿着折痕1031折叠至垂直于中心部(底部)101以及侧部103、104的位置；此后，将侧部102、103也沿折痕1031折叠至垂直于中心部(底部)101，使得侧部102、103位于紧贴延伸部106的外侧，同时，将侧部102、103沿着折痕1023折叠，并将延伸部106的突出部1062分别插入至所对应的端部102(103)的长孔1022(1032)中，使得主体部1的左右侧部104、105和前、后侧部102、103可以牢固地锁合连接，从而使得主体部1具有很强的沉重能力。较长的两个侧部104、105的每侧上均在其接近较短的两个侧部102、103处设置有固定部107，固定部107具有折痕1071，在每个固定部107的一侧还具有固定凹部1072，在端部102、103完成折叠之后，沿折痕1071折叠固定部107，以将所述已经沿折痕1023折叠的端部末端嵌入富顶部107的固定凹部1072末端的翘起所造成的固定不牢固或者导致主题部内部表面的不光滑。

在上述步骤完成之后，棺材的主体部已经基本成形，但可能主体部的四个角部会暴露出切割线1062所形成的纸板的断面，从而影响棺材的外部美感。为了避免这一缺陷，使得棺材外观更美观，本实用新型的优选实施方式还可以包括辅助板400(如图5所示)，所述辅助板400具有中间部401、左侧部402和右侧部403。在主体部1的折叠过程中，具体是在折叠两个较短的侧部102、103的过程中，将辅助板400衬在该两个侧部102、103的外侧面，使辅助板400的中间部与该两个侧部102、103紧贴，在沿着折痕折叠该两个侧部102、103之前，先将辅助板400的左右侧板403、402沿折痕4011想内折叠，以包覆侧部102、103的暴露的断面，然后按照上段中所述的折叠步骤继续折叠。这样，最终形成的主体部的四个角部的断面将被辅助板400所包覆，从而使得棺材的整体视觉更加美观，提升了棺材的档次。

图6是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的盖体的内盖板200的平面图。如图6所示，内盖板200由一整张瓦楞纸通过诸如切割或冲压的方式形成。在该内盖板200上压制有若干条折痕，所述内盖板200包括折痕连接的一中间部201、两个较短的侧部202、203、以及两个较长的侧部204、205，根据本实用新型的优选实施方式，所述两个较短的侧部202、203和所述两个较长的侧部204、205均分别设置有多个突出部2001以及两条折痕，相应地，在中间部201的四周设置有与多个突出部2001相对应的多个槽孔2002。现以图6中侧部202为例说明该四个侧部的折叠过程。首先，沿将侧部202均分成三个部分的折痕2021、2022依次弯折侧部202，使其在中间部201的一侧形成界面为正方形的空心长方体，接着，将突出部2001插入到相应的操孔2002中以固定其形状。按照上述方法折叠其他侧部203、204和205，以最后形成向内凹进的的内侧以及围绕该向内凹进的内侧突出的边缘部，从而在结构上与实木或石质棺材类似，增加了棺材的质感，提升了其品质。同时，为了使得四个长方体边缘能够相互固定，在较短的两个侧部202、203上分别设置有两个槽孔2023，在较长的两个侧部204、205上分别设置有两个延伸部2041，在完成较短的两个侧部202、203的折叠后，并对开始较长的两个侧部204、205开始折叠时，将延伸部2041的上端插入到与其相邻的槽孔2023中，从而将相邻的边缘相互固定。由图6可知，在较长的侧部205上设置有一排四个槽孔21，该槽孔的大小以及位置与主体部1的敞开侧的长度方向上的突出部11相对应，用以使盖体处于关闭位置；同时，在较长的侧部204上设置有两排槽孔21，每排四个，每排槽孔的大小以及位置与主体部1的敞开侧的长度方向上的突出部11相对应，其中，靠近该侧204的突出部21的那排槽孔的用以在盖体处于关闭位置时由主体部1的敞开侧的长度方向上相对应的突出部11插入；另一排槽孔用以使盖体在打开位置时由主体部1的敞开侧的长度方向上相对应的突出部11插入。

图7是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的盖体的外盖板的平面图。该外盖板300由一整张瓦楞纸通过诸如切割或冲压的方式形成。该外盖板300包括中间部301、较短的两个侧部304、305、以及较长的两个侧部302、303。正是由于外盖板能够将这么多部件一体成形，使得本实用新型形成盖体部的部件数量大大减少，从而方便运输、储存和安装。其中，所述中间部301用于形成盖体的梯形的顶面(如图1、2可见)，较长的两个侧部302、303形成有用于形成盖体部的梯形的两个腰侧，较短的两个侧部304、305用于封闭梯形的横截面端部。如图7中可知，在较长的侧部302(303)分别形成有折痕3022、3023(3032、3033)；每个侧盖板304(305)包括与盖体横截面形状相同的中间部3061以及由折痕3041、3042、3043(3051、3052、3053)连接的多个折叠部，并且每个侧盖板还包括突出部3002以及两个侧耳部3003；其中当要将外盖板300和内盖板200组合时，首先，将外盖板300置于内盖板200的外侧，然后外盖板300的两个较短的侧部304、305朝向内盖板200方向分别沿折痕3041和3042弯折，并且形成在外盖板侧部304、305的突出部3002分别插入到形成在内盖板200上的相应的槽孔2002中，使内盖板200和外盖板300在两侧较短侧部处牢固连接，接着，沿折痕3043朝向内侧弯折折叠部3062，将其卡压在外盖板300和内盖板200之间，然后，向内弯折侧耳部侧部3003，并将该侧耳部3003覆盖在内盖板200的相应的较长的侧部所形成的边缘部的端部处；然后，将外盖板300的两个较长的侧部302、303朝向内盖板200方向分别沿折痕3021和3031弯折，以包覆内盖板200的两个较长侧部所形成的边缘部以及侧耳部3003；接着，将形成在外盖板侧部302、303的突出部3001分别插入到形成在内盖板200上的相应的槽孔2002中，以使得外盖板300和内盖板200整体稳固地连接。同时应注意的是，在组合外盖板300和内盖板200时，应将形成在外盖板300的较长的两侧部上的三排槽孔21、21、23分别与内盖板上相应侧部上的相应槽孔对准，以形成最终带有槽孔的边缘部的盖体部2。

图8是根据本实用新型的优选实施方式的一体成形的枕头的平面图。其枕头4的由一张瓦楞纸纸板通过诸如切割或冲压的方式形成。所述枕头4的纸板包括顶部41、后侧部42和前侧部43。其中，顶部41与后侧部42之间具有折痕401，顶部与前侧部43之间具有折痕402。顶部41的长度方向上的两个端部处各具有槽孔405，并且槽孔405向外侧具有延伸部407，在该延伸部与顶部41之间具有折痕404，该延伸部407的中间位置具有折痕403，以及在延伸部407的最外侧具有突出部406。在后侧部42的长度方向的向外的两侧具有延伸部408，延伸部408与后侧部42之间具有折痕404，以及在前侧部43的长度方向的向外的两侧具有延伸部409，延伸部409与前侧部43之间具有折痕404。在枕头的折叠过程中，首先，将延伸部408、409沿折痕404折叠90度，然后将前侧部43和后侧部42分别沿折痕402和401折叠90度，再将延伸部407绕折痕404折叠90度，从而使得延伸部407与延伸部408、409相邻，接着，将延伸部407以自身包覆延伸部408、409的方式沿折痕403折叠180度，并将突出部406插入到槽孔405中，从而形成了成形的枕头(如图9所示)，并且完成了侧面与顶部41之间的紧固连接。

当图9中的枕头4用于棺材时，主体部1的底部作为枕头4的底侧部。

此外，根据本实用新型的优先实施方式，本实用新型的棺材还可以包括被子和褥子，用于铺设在棺材底部以及用于覆盖遗体。在运输时，所述被子和褥子可包装在真空袋中，用以压缩体积、节约空间。

通过上述结合附图详细阐述的本实用新型的优选实施方式可以看出，本实用新型的有益效果在于：提供了一种造价低廉、便于运输又可完全降解的新型棺材，使得在节约成本的同时又不会造成环境污染。

同时，由于本实用新型仅通过使用数个一体成形的纸板就可以将棺材的主体、盖体部均折叠成形，使得根据本实用新型的产品的部件数量减少，从而使得加工更加方便、运输和安装也更加简便，并且不用担心由于部件过多、过小而导致的部件的丢失和遗漏。

并且，由于本实用新型主体底部的增强板的设置以及主体上握持部的设计，使得根据本实用新型的产品的强度进一步增强，从而可以牢固地存放遗体而不用担忧其重量，并且还能轻松方便地抬起并搬运棺材。

此外，由于本实用新型在其产品的外侧均设置有仿实木木纹的装饰层，使得根据本实用新型的产品外表看起来高档、大气，使得在大量节省消费者成本的同时，又给予死者体面和尊严。

尽管在此已详细描述本实用新型的各种实施方式，但是应该理解本实用新型并不局限于这里详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离本实用新型的实质和范围的情况下可由本领域的技术人员实现其它的变型和变体。所有这些变型和变体都落入本实用新型的范围内。而且，所有在此描述的构件都可以由其他技术性上等同的构件来代替。

Claims (9)

1.一种折叠式棺材,其包括：一主体部(1)，所述主体部(1)为由预制纸板折叠而成的一侧敞开的长方体结构，一个或多个盖体部(2’、2”),所述一个或多个盖体部(2’、2”)由预制纸板折叠而成,且与所述主体部的敞开侧相连接；其特征在于,所述一个或多个盖体部(2’、2”)由内盖板(200)和外盖板(300)折叠拼合而成，其中，所述外盖板(300)一体地形成盖体部(2’、2”)的顶面、侧面和端面，所述内盖板(200)形成盖体部(2’、2”)的底面。

2.如权利要求1所述的折叠式棺材，其特征在于，所述主体部(1)在其两个较长侧面的上部分别具有第一连接结构(11)，以及所述一个或多个盖体部(2’、2”)在其底面上具有与所述第一连接结构(11)相对应的第二连接结构(21)，所述第一连接结构(11)与所述第二连接结构(21)相匹配以将所述主体部(1)与所述一个或多个盖体部(2’、2”)相互连接，从而可拆卸地将所述一个或多个盖体部(2’、2”)保持在关闭位置。

3.如权利要求2所述的折叠式棺材，其特征在于，所述一个或多个盖体部(2’、2”)在相邻于其底面的至少一侧上具有与所述第一连接结构(11)相对应的第三连接结构(23)，所述第一连接结构(21)与所述第三连接结构(23)相匹配以将所述主体部(1)与所述一个或多个盖体部(2’、2”)相互连接，从而可拆卸地将所述一个或多个盖体部(2’、2”)保持在打开位置。

4.如权利要求1所述的折叠式棺材，其特征在于，所述主体部(1)主要由一块预制纸板(100)折叠而成，所述预制纸板(100)包括折痕连接的一中间部(101)、两个较短的侧部(102、103)以及两个较长的侧部(104、105)，所述两个较短的侧部(102、103)和两个较长的侧部(104、105)可通过折痕(1021、1031、1041、1051)折叠成呈一侧敞开的长方体结构的所述主体部(1)。

5.如权利要求1所述的折叠式棺材，其特征在于，所述内盖板(200)包括折痕连接的一中间部(201)、两个较短的侧部(202、203)以及两个较长的侧部(204、205)，它们用以形成所述一个或多个盖体部(2’、2”)的所述底面，所述两个较短的侧部(202、203)和所述两个较长的侧部(204、205)均设置有多个突出部(2001)和多条折痕，并且在中间部(201)的四周设置有与多个突出部(2001)相对应的多个槽孔(2002)，并且通过所述多个突出部(2001)、多条折痕和多个槽孔(2002)将所述两个较短的侧部(202、203)和所述两个较长的侧部(204、205)折叠成围绕所述中间部的四个空心的边缘部；并且其中，所述外盖板(300)包括折痕连接的一用于形成所述一个或多个盖体部(2’、2”)的所述顶面的中间部(301)、两个用于形成所述一个或多个盖体部(2’、2”)所述端面的较短的侧部(304、305)以及两个用于形成所述一个或多个盖体部(2’、2”)的所述侧面的较长的侧部(302、303)，所述外盖板的两个较短的侧部(304、305)和所述两个较长的侧部(302、303)均设置有多个突出部(3001)、多条折痕和多个槽孔(3002、3003)，并且通过所述多个突出部(3001)和多条折痕将所述外盖板的所述两个较短的侧部(304、305)和所述两个较长的侧部(302、303)沿所述外盖板的所述中间部(301)将所述外盖板(300)折叠成横截面为大致梯形的形状，其中，所述外盖板(300)的所述多个突出部(3001)插入到所述内盖板(200)的相对应的槽孔中以将所述外盖板和所述内盖板连接在一起。

6.如权利要求1-5中的任一项所述的折叠式棺材，其特征在于，还包括横向或纵向设置在所述主体部(1)的底部的至少一侧上的一个或多个加强结构(3)。

7.如权利要求6所述的折叠式棺材，其特征在于，进一步地，还包括设置在所述主体部(1)的底部一侧上的由预制板折叠而成的枕头结构(4)。

8.根据权利要求1-5中的任一项所述的折叠式棺材，其特征在于，在所述主体部(1)和所述一个或多个盖体部(2’、2”)的外侧面上设置有 仿实木木纹的装饰层。

9.根据权利要求1-5中的任一项所述的折叠式棺材，其特征在于，在所述主体部(1)的非敞开面上可在设置有至少一对握持部(1022、1032)。