CN204405997U - 显示装置、背光模组及其胶框 - Google Patents

Abstract

一种胶框包括第一边框、第二边框、第三边框及第四边框。第二边框、第三边框及第四边框均包括垂直设置的底框及侧框，底框与侧框形成城墙结构，城墙结构在组装时起定位作用。第二边框、第三边框及第四边框上还设置有台阶，台阶由侧框的上表面的一部分向下沉陷形成，台阶位于底框与侧框的相交处，然后在第一边框的上表面和底框的上表面贴附遮光胶带，且遮光胶带延伸至台阶的侧面及上表面，有利于增大遮光胶带与胶框各边框的贴附宽度，从而避免漏光现象。而且不会造成亮度损失，不需要增加背光的亮度，就能维持模组的亮度不变，从而降低成本。同时提供一种背光模组，还提供一种显示装置。

Description

显示装置、背光模组及其胶框

技术领域

本实用新型涉及显示设备技术领域，特别是涉及一种显示装置、背光模组及其胶框。

背景技术

随着市场的发展，LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)面板厂家为了降低单片LCD的成本和适应手机市场窄边的需求，逐渐推出窄边框的LCD，这意味着同一尺寸的大板玻璃可以排布更多相同规格的单片LCD。通常称LCD的显示区域的边缘到边框边缘的距离小于或等于1.2mm的为窄边框LCD。

传统LCD的背光模组中，四周胶框需要设计成城墙状，城墙用于组装LCD时定位LCD。中间掏空避让的位置用于增大背光遮光胶的面积，避免由于遮光胶贴附宽度过小引起的漏光。此设计虽然可以避免传统胶框四边都漏光，但是在窄边框LCD的背光模组中，于三边胶框挡墙处，依然存在遮光胶宽度过小带来的漏光。手机整机使用口字胶框贴触摸屏(Touch Panel，TP)方案时，由于窄边，TP泡棉不能完全盖住LCD边缘，倾斜大角度看手机屏幕边缘可以看到胶框挡墙处的漏光，影响用户体验。

为了改善窄边LCD带来的液晶显示模组边缘漏光不良的状况，现在通常的做法有两种，一是将黑白遮光胶更改为黑黑遮光胶，二是使用黑色胶框。目的都是吸收背光边缘的光线，防止光源从边缘溢出，产生漏光。这两种方法都会带来比较大的亮度损失，为了维持模组的亮度不变，需要增加背光的亮度，从而增加背光的成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种可以避免漏光问题及降低成本的显示装置、背光模组及其胶框。

一种胶框，包括：

第一边框、第二边框、第三边框及第四边框，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框共同围成一矩形结构，所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框均包括垂直设置的底框及侧框，所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框上还设置有台阶，所述台阶由所述侧框的上表面的一部分向下沉陷形成，所述台阶位于所述底框与所述侧框的相交处；

其中，所述第一边框的上表面及所述底框的上表面用于贴附遮光胶带，且所述遮光胶带延伸至所述台阶的侧面及上表面，所述遮光胶带对应于所述台阶的上表面及侧面处的形状与所述台阶的上表面与侧面的形状相同。

在其中一个实施例中，所述第一边框上开设有元件槽，所述元件槽用于为背光板的光源预留安装位。

在其中一个实施例中，所述侧框的上表面还开设有避让槽，所述避让槽的底部与所述底框的上表面位于同一水平面，所述避让槽将第二边框、第三边框及第四边框上整个连续的台阶阻隔呈多个间隔分布的台阶。

在其中一个实施例中，所述台阶的上表面的宽度为0.5mm～1.0mm。

在其中一个实施例中，所述台阶的侧面的高度为0.5mm～0.8mm。

在其中一个实施例中，还设置有压板，所述遮光胶带夹持于所述压板与所述台阶之间。

一种背光模组，包括：

背光板，包括背板及光源；

导光板，设置于所述背光板的一表面，所述导光板具有一出光面，所述光源发出的光经由所述出光面射出，所述出光面对应于显示面板的可视区及外围区，所述外围区环绕所述可视区；

如以上任意一项所述的胶框，所述胶框对应位于所述外围区；及

遮光胶带，贴附于所述第一边框的上表面及所述底框的上表面，且延伸至所述台阶的侧面及上表面，所述遮光胶带对应于所述台阶的上表面及侧面处的形状与所述台阶的上表面与侧面的形状相同。

在其中一个实施例中，还包括反射片，所述反射片设置于所述背板与所述导光板之间，所述反射片用于反射所述光源发出的光至所述导光板上。

一种显示装置，包括：

如以上项所述的背光模组；及

显示面板，所述显示面板与所述背光模组相对设置。

上述胶框至少包括以下优点：

第二边框、第三边框及第四边框均包括垂直设置的底框及侧框，底框与侧框形成城墙结构，城墙结构在组装时起定位作用。第二边框、第三边框及第四边框上还设置有台阶，台阶由侧框的上表面的一部分向下沉陷形成，台阶位于底框与侧框的相交处，然后在第一边框的上表面和底框的上表面贴附遮光胶带，且遮光胶带延伸至台阶的侧面及上表面，有利于增大遮光胶带与胶框各边框的贴附宽度，从而避免漏光现象。而且不会造成亮度损失，不需要增加背光的亮度，就能维持模组的亮度不变，从而降低成本。

上述背光模组因为应用了上述胶框，所以也具有有利于增大遮光胶带与胶框各边框的贴附宽度，从而避免漏光现象。而且不会造成亮度损失，不需要增加背光的亮度，就能维持模组的亮度不变，从而降低成本。

上述显示装置因为应用了上述背光模组及其胶框，所以也具有有利于增大遮光胶带与胶框各边框的贴附宽度，从而避免漏光现象。而且不会造成亮度损失，不需要增加背光的亮度，就能维持模组的亮度不变，从而降低成本。

附图说明

图1为一实施方式中的背光模组的结构示意图；

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，一种显示装置，包括背光模组100及显示面板，显示面板与背光模组100相对设置。显示面板主要包括薄膜晶体管基板210、彩色滤光基板220及夹持于薄膜晶体管基板210与彩色滤光基板220之间的液晶层(图未示)，薄膜晶体管基板210、彩色滤光基板220与液晶层可形成多个阵列设置的像素。显示面板具有可视区及外围区，外围区环绕可视区。背光模组100可将光线均匀地射出而分布至显示面板，并经由各像素显示色彩而形成一影像。

请参阅图1，为一实施方式中的背光模组100。背光模组100包括背光板(图未示)、反射片110、导光板120、胶框130及遮光胶带140。背光板包括背板及光源，背板可以用于承载光源、胶框130与导光板120，反射片110夹持于背光板与导光板120之间，光源发出的光线经由导光板120与反射片110射出。

导光板120设置于背光板的一表面，导光板120具有一出光面121，光源发出的光经由出光面121射出，出光面121对应于显示面板的可视区及外围区。

胶框130对应位于显示面板的外围区，胶框130用于承载显示面板。胶框130包括第一边框131、第二边框132、第三边框133及第四边框134，第一边框131、第二边框132、第三边框133及第四边框134共同围成一矩形结构。第一边框131、第二边框132、第三边框133及第四边框134可以一体成型形成矩形结构。当然，也可以通过组装的方式围成一矩形结构。

第二边框132、第三边框133及第四边框134均包括垂直设置的底框13及侧框14，底框13及侧框14可以形成城墙结构，城墙结构用于在组装时起定位作用。第二边框132、第三边框133及第四边框134上还设置有台阶15，台阶15由侧框14的上表面的一部分向下沉陷形成，台阶15位于底框13与侧框14的相交处。由于台阶15由侧框14的上表面的一部分向下沉陷形成，所以设置台阶15并不会增加侧框14原来的宽度，所以仍然可以实现原来窄边框的目的。

台阶15的上表面的宽度D的范围可以为0.5mm～1.0mm。例如上表面的宽度D可以为0.5mm。台阶15的侧面的高度H可以为0.5mm～0.8mm。例如侧面的高度H可以为0.5mm。以保证后续贴附遮光胶带140的贴附面积。

侧框14的上表面还开设有避让槽14a，避让槽14a的底部与底框13的上表面位于同一水平面，可以增加遮光胶带140与各边框的接触面积，避免由于遮光胶带140的贴附宽度过小引起的漏光。开设避让槽14a使得各个边框上整个连续的台阶15被阻隔呈多个(例如本实施例中为2个)间隔分布的台阶15(如图1所示)。第一边框131上开设有元件槽(图未示)，元件槽(图未示)可以用于为背光板的光源预留安装位。

遮光胶带140贴附于第一边框131的上表面及底框13的上表面，且延伸至台阶15的侧面及上表面，遮光胶带140对应于台阶15的上表面及侧面处的形状与台阶15的上表面与侧面的形状相同。遮光胶带140的目的主要是为了遮住从背光板的光源发出的光从对应于外围区的地方射出，从而避免产生漏光现象。

胶框130上还设置有压板(图未示)，遮光胶带140夹持于压板与台阶15之间，可以保证遮光胶带140更稳固的贴附于台阶15的上表面。遮光胶带140可以选用黑白遮光胶带140，也可以选用黑黑遮光胶带140，增加了遮光胶带140的可选性。胶框130可以选择黑色胶框130，也可以选择非黑色胶框130，增加了胶框130的可选择性。

显示面板还包括光学膜片230，光学膜片230设置于出光面121上，光学膜片230包括下偏光片231、及上偏光片232。下偏光片231设置于薄膜晶体管基板210的下方，上偏光片设置于彩色滤光基板220的上方。

上述显示装置至少包括以下优点：

第二边框132、第三边框133及第四边框134均包括垂直设置的底框13及侧框14，底框13与侧框14形成城墙结构，城墙结构在组装时起定位作用。第二边框132、第三边框133及第四边框134上还设置有台阶15，台阶15由侧框14的上表面的一部分向下沉陷形成，台阶15位于底框与侧框14的相交处，然后在第一边框131的上表面和底框的上表面贴附遮光胶带140，且遮光胶带140延伸至台阶15的侧面及上表面，有利于增大遮光胶带140与胶框各边框的贴附宽度，从而避免漏光现象。而且不会造成亮度损失，不需要增加背光的亮度，就能维持模组的亮度不变，从而降低成本。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种胶框，其特征在于，包括：

第一边框、第二边框、第三边框及第四边框，所述第一边框、所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框共同围成一矩形结构，所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框均包括垂直设置的底框及侧框，所述第二边框、所述第三边框及所述第四边框上还设置有台阶，所述台阶由所述侧框的上表面的一部分向下沉陷形成，所述台阶位于所述底框与所述侧框的相交处；

其中，所述第一边框的上表面及所述底框的上表面用于贴附遮光胶带，且所述遮光胶带延伸至所述台阶的侧面及上表面，所述遮光胶带对应于所述台阶的上表面及侧面处的形状与所述台阶的上表面与侧面的形状相同。

2.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述第一边框上开设有元件槽，所述元件槽用于为背光板的光源预留安装位。

3.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述侧框的上表面还开设有避让槽，所述避让槽的底部与所述底框的上表面位于同一水平面，所述避让槽将第二边框、第三边框及第四边框上整个连续的台阶阻隔呈多个间隔分布的台阶。

4.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述台阶的上表面的宽度为0.5mm～1.0mm。

5.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，所述台阶的侧面的高度为0.5mm～0.8mm。

6.根据权利要求1所述的胶框，其特征在于，还设置有压板，所述遮光胶带夹持于所述压板与所述台阶之间。

7.一种背光模组，其特征在于，包括：

背光板，包括背板及光源；

导光板，设置于所述背光板的一表面，所述导光板具有一出光面，所述光源发出的光经由所述出光面射出，所述出光面对应于显示面板的可视区及外围区，所述外围区环绕所述可视区；

如权利要求1至6中任意一项所述的胶框，所述胶框对应位于所述外围区；及

遮光胶带，贴附于所述第一边框的上表面及所述底框的上表面，且延伸至所述台阶的侧面及上表面，所述遮光胶带对应于所述台阶的上表面及侧面处的形状与所述台阶的上表面与侧面的形状相同。

8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，还包括反射片，所述反射片设置于所述背板与所述导光板之间，所述反射片用于反射所述光源发出的光至所述导光板上。

9.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求7至8中任意一项所述的背光模组；及

显示面板，所述显示面板与所述背光模组相对设置。