CN204403544U - 一种防漏阀门 - Google Patents

Abstract

一种防漏阀门，包括进水管、位于进水管右侧的出水管、设置于出水管上的第一密封套、位于第一密封套内部的转动装置、位于出水管外部的轨道装置、位于出水管内部的定位装置、位于定位装置下方的第二密封套、位于第二密封套下方的第三密封套及位于出水管内部的第四密封套，进水管的内部设有斜板，出水管上设有分隔板、位于分隔板上方的圆柱体部及位于圆柱体部上方的上壁，圆柱体部上设有第一通孔及第二通孔，转动装置包括握持部、水平板及转轴，转轴上设有T型槽及位于T型槽上方的第二环形槽，轨道装置包括固定块、位于固定块下方的支撑杆、位于支撑杆下方的凸块及位于凸块下方的导轨板，定位装置包括定位环及位于定位环内部的密封圈。

Description

一种防漏阀门

技术领域

[0001 ] 本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防漏阀门。

背景技术

[0002] 传统的热水阀门是在其出水管的出口处设置一个密封套，在密封套的底部开一个出水孔，常规状态下阀门内的阀杆是堵住出水孔的，当需要取水时，按下手柄，阀杆拉开出水孔，水流通过出水管、出水孔流出。

[0003] 由于整个阀门的密封结构就是一个密封套，经常搬动手柄，密封套很容易损坏，一旦密封套出现磨损，需要整个进行更换，维修成本较高。

[0004] 因此，确有必要提供一种可有效解决上述技术问题的新的技术方案。

发明内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的防漏阀门。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:

[0007] 一种防漏阀门，所述防漏阀门包括进水管、位于所述进水管右侧的出水管、设置于所述出水管上的第一密封套、位于所述第一密封套内部的转动装置、位于所述出水管外部的轨道装置、位于所述出水管内部的定位装置、位于所述定位装置下方的第二密封套、位于所述第二密封套下方的第三密封套及位于所述出水管内部的第四密封套，所述进水管的内部设有斜板，所述出水管上设有分隔板、位于所述分隔板上方的圆柱体部及位于所述圆柱体部上方的上壁，所述圆柱体部上设有第一通孔及第二通孔，所述转动装置包括握持部、位于所述握持部下方的水平板及位于所述水平板下方的转轴，所述转轴上设有设有T型槽及位于所述T型槽上方的第二环形槽，所述轨道装置包括固定块、位于所述固定块下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的凸块及位于所述凸块下方的导轨板，所述定位装置包括定位环及位于所述定位环内部的密封圈。

[0008] 所述分隔板呈圆环状，所述分隔板的外表面与所述出水管的内表面固定连接。

[0009] 所述上壁与所述出水管一体成型，所述上壁呈圆环状，所述上壁的内表面上设有第一环形槽，所述第一环形槽呈环形，所述第一环形槽的横截面呈长方形。

[0010] 所述第一密封套呈环形，所述第一密封套收容于所述第一环形槽中。

[0011] 所述导轨板呈圆环状，所述导轨板的内表面与所述出水管的外表面固定连接，所述导轨板水平放置，所述导轨板上设有一导轨槽，所述导轨槽呈圆环状。

[0012] 所述定位环呈圆环状，所述定位环的外表面与所述出水管的内表面固定连接，所述定位环的内表面设有一第三环形槽，所述第三环形槽呈环形。

[0013] 所述密封圈呈圆环状，所述密封圈的内表面与所述转轴的外表面紧密接触，所述密封圈的外表面上设有环形块，所述环形块呈环形，所述环形块收容于所述第三环形槽中。

[0014] 所述第二密封套呈环形，所述第二密封套的内表面与所述第二环形槽的内表面紧密接触，所述第二密封套的上表面与所述第二环形槽的上表面紧密接触，所述第二密封套的下表面与所述圆柱体部的上表面紧密接触。

[0015] 所述第三密封套呈圆环状，所述第三密封套的横截面呈长方形，所述第三密封套的内表面与所述第二环形槽的内表面紧密接触，所述第三密封套的下表面与所述第二环形槽的下表面紧密接触。

[0016] 所述第四密封套呈圆环状，所述第四密封套的横截面呈长方形，所述第四密封套的外表面与所述斜板的表面紧密接触，所述第四密封套的内表面与所述圆柱体部的外表面紧密接触。

[0017] 与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果:本实用新型防漏阀门结构简单，同时使用多个密封套，能够起到较好的密封作用，放置水流出阀门，并且其使用方便，结构稳固。

[0018]【附图说明】

[0019] 图1是本实用新型防漏阀门的结构示意图；

[0020] 图2为图1所示本实用新型防漏阀门的A部位的局部放大图。

[0021]【具体实施方式】

[0022] 如图1及图2所示，本实用新型防漏阀门包括进水管1、位于所述进水管I右侧的出水管2、设置于所述出水管2上的第一密封套3、位于所述第一密封套3内部的转动装置4、位于所述出水管2外部的轨道装置5、位于所述出水管2内部的定位装置6、位于所述定位装置6下方的第二密封套7、位于所述第二密封套7下方的第三密封套8及位于所述出水管2内部的第四密封套9。

[0023] 如图1及图2所示，所述进水管I呈空心的圆柱体，所述出水管2呈空心的圆柱体，所述进水管I与所述出水管2固定连接，所述进水管I与所述出水管2的内部相通。所述进水管I的内部设有斜板11，所述斜板11呈圆环状，所述斜板11与所述进水管I及出水管2的内表面固定连接，从而将所述出水管2内部的上下空间分隔开来。所述出水管2上设有分隔板21、位于所述分隔板21上方的圆柱体部22及位于所述圆柱体部22上方的上壁23。所述分隔板21呈圆环状，所述分隔板21的外表面与所述出水管2的内表面固定连接。所述圆柱体部22呈空心圆柱体，所述圆柱体部22的下表面向上凹陷形成一收容腔，所述收容腔呈圆柱体，所述圆柱体部22的侧面上设有第一通孔221及上壁上设有第二通孔222，所述上壁呈圆环状，所述第一通孔221呈圆柱体，所述第一通孔221设有两个，且分别位于左右两侧，所述第二通孔222呈圆柱体，所述第二通孔222贯穿所述圆柱体部22的上壁的上下表面。所述圆柱体部22的下表面与所述分隔板21的上表面固定连接，从而使得分隔板21及圆柱体部22上方的空间与其下方的空间分隔开来。所述上壁23与所述出水管2 —体成型，所述上壁23呈圆环状，所述上壁23的内表面上设有第一环形槽，所述第一环形槽呈环形，所述第一环形槽的横截面呈长方形。所述第一密封套3呈环形，所述第一密封套3收容于所述第一环形槽中，所述第一密封套3的表面与所述第一环形槽的内表面紧密接触。

[0024] 如图1及图2所述，所述转动装置4包括握持部41、位于所述握持部41下方的水平板42及位于所述水平板42下方的转轴43。所述握持部41呈圆柱体，所述握持部41竖直放置。所述水平板42呈长方体，所述水平板42水平放置，所述握持部41的下表面与所述水平板42的上表面固定连接，所述握持部41位于所述水平板42的一侧。所述转轴43呈圆柱体，所述转轴43穿过所述上壁的上下表面，所述转轴43穿过所述圆柱体部22的上表面延伸至所述圆柱体部22的内部。所述第一密封套3的内表面与所述转轴43的外表面紧密接触，从而防止出水管2内部的水流出出水管2。所述转轴43上设有设有T型槽431及位于所述T型槽431上方的第二环形槽432。所述T型槽431与所述转轴43的侧面及下表面连通，所述T型槽431与所述第一通孔221连通。所述第二环形槽432呈圆环形，所述第二环形槽432的横截面呈长方形。所述圆柱体部22的上壁收容于所述第二环形槽432内，所述上壁的内表面与所述第二环形槽432的内表面接触。所述轨道装置5包括固定块51、位于所述固定块51下方的支撑杆52、位于所述支撑杆52下方的凸块53及位于所述凸块53下方的导轨板54。所述固定块51呈长方体，所述固定块51的上表面与所述水平板42的下表面固定连接，所述固定块51位于所述水平板42的一侧。所述支撑杆52呈长方体，所述支撑杆52竖直放置，所述支撑杆52的上表面与所述固定块51的下表面固定连接。所述凸块53呈长方体，所述凸块53的上表面与所述支撑杆52的下表面固定连接。所述导轨板54呈圆环状，所述导轨板54的内表面与所述出水管2的外表面固定连接，所述导轨板54水平放置，所述导轨板54上设有一导轨槽541，所述导轨槽541呈圆环状，所述导轨槽541的横截面呈长方形，所述凸块53收容于所述导轨槽541中，所述凸块53可以在所述导轨槽541内滑动。

[0025] 如图1及图2所示，所述定位装置6包括定位环61及位于所述定位环61内部的密封圈62。所述定位环61呈圆环状，所述定位环61的外表面与所述出水管2的内表面固定连接，所述定位环61的内表面设有一第三环形槽，所述第三环形槽呈环形，所述第三环形槽的横截面呈长方形。所述密封圈62呈圆环状，所述密封圈62的内表面与所述转轴43的外表面紧密接触，所述密封圈62的外表面上设有环形块，所述环形块呈环形，所述环形块的横截面呈长方形，所述环形块收容于所述第三环形槽中。所述第二密封套7呈环形，所述第二密封套7的内表面与所述第二环形槽432的内表面紧密接触，所述第二密封套7的上表面与所述第二环形槽432的上表面紧密接触，所述第二密封套7的下表面与所述圆柱体部22的上壁的上表面紧密接触。所述第三密封套8呈圆环状，所述第三密封套8的横截面呈长方形，所述第三密封套8的内表面与所述第二环形槽22的内表面紧密接触，所述第三密封套8的上表面与所述圆柱体部22的上壁的下表面紧密接触，所述第三密封套8的下表面与所述第二环形槽22的下表面紧密接触。所述第四密封套9呈圆环状，所述第四密封套9的横截面呈长方形，所述第四密封套9的外表面与所述斜板11的内表面紧密接触，所述第四密封套9的内表面与所述圆柱体部22的外表面紧密接触。

[0026] 如图1及图2所示，所述本实用新型防漏阀门使用时，当需要关闭本防漏阀门时，旋转握持部41，使得转轴43上的T型槽431不对准所述第一通孔221，从而使得进水管I中的水无法进入到出水管2中。当需要打开本防漏阀门时，旋转握持部41，使得转轴43上的T型槽431对准第一通孔221，从而使得进水管I中的水进入到出水管2中。至此，本实用新型防漏阀门使用过程描述完毕。

Claims (10)

1.一种防漏阀门，其特征在于:所述防漏阀门包括进水管、位于所述进水管右侧的出水管、设置于所述出水管上的第一密封套、位于所述第一密封套内部的转动装置、位于所述出水管外部的轨道装置、位于所述出水管内部的定位装置、位于所述定位装置下方的第二密封套、位于所述第二密封套下方的第三密封套及位于所述出水管内部的第四密封套，所述进水管的内部设有斜板，所述出水管上设有分隔板、位于所述分隔板上方的圆柱体部及位于所述圆柱体部上方的上壁，所述圆柱体部上设有第一通孔及第二通孔，所述转动装置包括握持部、位于所述握持部下方的水平板及位于所述水平板下方的转轴，所述转轴上设有设有T型槽及位于所述T型槽上方的第二环形槽，所述轨道装置包括固定块、位于所述固定块下方的支撑杆、位于所述支撑杆下方的凸块及位于所述凸块下方的导轨板，所述定位装置包括定位环及位于所述定位环内部的密封圈。

2.如权利要求1所述的防漏阀门，其特征在于:所述分隔板呈圆环状，所述分隔板的外表面与所述出水管的内表面固定连接。

3.如权利要求2所述的防漏阀门，其特征在于:所述上壁与所述出水管一体成型，所述上壁呈圆环状，所述上壁的内表面上设有第一环形槽，所述第一环形槽呈环形，所述第一环形槽的横截面呈长方形。

4.如权利要求3所述的防漏阀门，其特征在于:所述第一密封套呈环形，所述第一密封套收容于所述第一环形槽中。

5.如权利要求4所述的防漏阀门，其特征在于:所述导轨板呈圆环状，所述导轨板的内表面与所述出水管的外表面固定连接，所述导轨板水平放置，所述导轨板上设有一导轨槽，所述导轨槽呈圆环状。

6.如权利要求5所述的防漏阀门，其特征在于:所述定位环呈圆环状，所述定位环的外表面与所述出水管的内表面固定连接，所述定位环的内表面设有一第三环形槽，所述第三环形槽呈环形。

7.如权利要求6所述的防漏阀门，其特征在于:所述密封圈呈圆环状，所述密封圈的内表面与所述转轴的外表面紧密接触，所述密封圈的外表面上设有环形块，所述环形块呈环形，所述环形块收容于所述第三环形槽中。

8.如权利要求7所述的防漏阀门，其特征在于:所述第二密封套呈环形，所述第二密封套的内表面与所述第二环形槽的内表面紧密接触，所述第二密封套的上表面与所述第二环形槽的上表面紧密接触，所述第二密封套的下表面与所述圆柱体部的上表面紧密接触。

9.如权利要求8所述的防漏阀门，其特征在于:所述第三密封套呈圆环状，所述第三密封套的横截面呈长方形，所述第三密封套的内表面与所述第二环形槽的内表面紧密接触，所述第三密封套的下表面与所述第二环形槽的下表面紧密接触。

10.如权利要求9所述的防漏阀门，其特征在于:所述第四密封套呈圆环状，所述第四密封套的横截面呈长方形，所述第四密封套的外表面与所述斜板的表面紧密接触，所述第四密封套的内表面与所述圆柱体部的外表面紧密接触。