CN204401802U - 混凝土柱与钢梁的连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土柱与钢梁的连接节点,包括:预埋钢板,数量为2个以上,沿钢筋混凝土柱的纵向依序预埋于其中,预埋钢板的面积与钢筋混凝土柱的截面积适配;端板,为两块,分别固定于预埋钢板的两端;端板上设有与预埋钢板数量相同的通孔,预埋钢板的端部依序穿过端板上的通孔并焊接固定;连接板,焊接于钢筋混凝土柱一侧的端板上,连接板上开有螺栓孔;加劲肋,位于连接板的一侧并与连接板和端板焊接固定。本实用新型具有制作简单,便于加工、造价低廉、适用范围广、可以预制加工,以及便于安装,施工方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,尤其是一种混凝土柱与钢梁的连接节点。
背景技术
钢筋混凝土结构和钢结构是目前常见的两种结构体系。混凝土构件的承压能力良好,造价低廉,但不适合做受拉和大跨度受弯结构;钢结构质量轻,抗拉性能良好,适合作为大跨度受弯构件使用,但是由于稳定性较差不适合作为受压构件使用。
为了将建筑设计得更加经济合理,近年来越来越多的设计中将混凝土结构和钢结构组合使用,混凝土结构作为柱、钢结构作为梁构件。
但是,混凝土柱与钢结构梁之间的连接问题一直困扰着工程界。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种混凝土柱与钢梁的连接节,以解决现有技术存在的问题。
技术方案:一种混凝土柱与钢梁的连接节,包括:预埋钢板,数量为2个以上,沿钢筋混凝土柱的纵向依序预埋于其中,预埋钢板的面积与钢筋混凝土柱的截面积适配;端板,为两块,分别固定于预埋钢板的两端;端板上设有与预埋钢板数量相同的通孔,预埋钢板的端部依序穿过端板上的通孔并焊接固定;连接板,焊接于钢筋混凝土柱一侧的端板上,连接板上开有螺栓孔;加劲肋,位于连接板的一侧并与连接板和端板焊接固定。
在进一步的实施例中,所述预埋钢板的数量为3个。端板上的通孔为喇叭口,沿朝向钢筋混凝土柱内侧的方向,喇叭口的面积逐渐减小。所述预埋钢板的厚度为20mm,长度为800mm;所述端板的厚度为20mm,宽度和长度分别为450mm和600mm;所述连接板的厚度为20mm,长度和宽度分别为500mm和200mm。连接板每侧设置两个加劲肋,沿钢筋混凝土柱的纵向,两个加劲肋分别位于端板的通孔之间。两个加劲肋平行设置,且距离为200mm。
有益效果:本实用新型具有制作简单,便于加工、造价低廉、适用范围广、可以预制加工,以及便于安装,施工方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型从另一方向观察的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的混凝土柱与钢梁102的连接节主要包括预埋钢板1、端板2、连接板3和加劲肋4。
其中,预埋钢板1的数量为2个以上,沿钢筋混凝土柱101的纵向依序预埋于其中,预埋钢板的面积与钢筋混凝土柱的截面积适配;端板2的数量为两块,分别固定于预埋钢板的两端;端板上设有与预埋钢板数量相同的通孔,预埋钢板的端部依序穿过端板上的通孔并焊接固定;连接板3焊接于钢筋混凝土柱一侧的端板上,连接板上开有螺栓孔31;加劲肋4位于连接板的一侧并与连接板和端板焊接固定。
如图2所示,在该实施例中,预埋钢板的数量为3个,沿钢筋混凝土柱的纵向依次布置且间距相等。预埋钢板的两端至少有部分能够穿过端板上的通孔,以便于焊接。端板上的通孔为喇叭口,沿朝向钢筋混凝土柱内侧的方向,喇叭口的面积逐渐减小。
如图1和图2所示,构件的具体参数为:预埋钢板的厚度为20mm,长度为800mm;端板的厚度为20mm,宽度和长度分别为450mm和600mm;连接板的厚度为20mm,长度和宽度分别为500mm和200mm。
如图1所示,连接板每侧设置两个加劲肋,沿钢筋混凝土柱的纵向,两个加劲肋分别位于端板的通孔之间。两个加劲肋平行设置,且距离为200mm,位于加劲肋之间的通孔到两加劲肋的距离相等,位于加劲肋外侧的通孔距离与其最近的加劲肋为50mm。
在加工厂内将该节点的各部分拼装焊接,钢筋混凝土柱浇筑时将该节点预埋到指定位置。钢梁与连接板通过高强螺栓连接,通过螺栓将梁端部剪力传递到连接板,由连接板通过焊缝传递到端板,端板将荷载传递到预埋板,通过预埋板将内力分配到混凝土柱截面。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,包括:
预埋钢板(1),数量为2个以上,沿钢筋混凝土柱的纵向依序预埋于其中,预埋钢板的面积与钢筋混凝土柱的截面积适配;
端板(2),为两块,分别固定于预埋钢板的两端;端板上设有与预埋钢板数量相同的通孔,预埋钢板的端部依序穿过端板上的通孔并焊接固定;
连接板(3),焊接于钢筋混凝土柱一侧的端板上,连接板上开有螺栓孔(31);
加劲肋(4),位于连接板的一侧并与连接板和端板焊接固定。
2.如权利要求1所述的混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,所述预埋钢板的数量为3个。
3.如权利要求1所述的混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,端板上的通孔为喇叭口,沿朝向钢筋混凝土柱内侧的方向,喇叭口的面积逐渐减小。
4.如权利要求1至3任一项所述的混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,所述预埋钢板的厚度为20mm,长度为800mm;所述端板的厚度为20mm,宽度和长度分别为450mm和600mm;所述连接板的厚度为20mm,长度和宽度分别为500mm和200mm。
5.如权利要求2所述的混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,连接板每侧设置两个加劲肋,沿钢筋混凝土柱的纵向,两个加劲肋分别位于端板的通孔之间。
6.如权利要求5所述的混凝土柱与钢梁的连接节点,其特征在于,两个加劲肋平行设置,且距离为200mm。
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CN105178444A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-23 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 混凝土-高强钢结构连接节点及其施工方法 |
CN105952003A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-09-21 | 河海大学 | H型钢部分外包再生混凝土组合柱与h型钢梁连接节点 |
CN109797716A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-05-24 | 清华大学 | 一种防渗漏的渡槽及其施工方法 |
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