CN204397714U - 一种手柄可伸缩t型可防过载扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，包括手柄、通孔、螺栓插孔、螺杆、调节螺母、旋钮、连杆、导轨、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、固定块、联接杆、滑块、压缩弹簧、螺栓、螺母、弹簧、套筒头、环形凹槽、伸缩柄、手柄插孔、插口。本实用新型结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

Description

一种手柄可伸缩T型可防过载扳手

技术领域

 本实用新型涉及一种扳手，具体是一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，属于机械工具技术领域。

背景技术

在机械工作中经常需要使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺栓、螺母大多为规则的正多边形结构，由于施工人员在使用套筒扳手对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺栓、螺母所能承载的最大力矩，导致螺栓、螺母外壁上的棱角损坏，造成扳手打滑，给机械工作带来不必要的麻烦。

目前在生产和生活中使用的数字式力矩扳手虽然能够准确地测量并读出螺栓、螺母所承载的力矩，但是由于数字式力矩扳手价格昂贵且可靠性差，无法大规模地在机械工作中使用。因此迫切需要一种能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的套筒扳手。

在此引入本申请人201320689180.X专利，该专利公开了一种防过载套筒扳手，该技术方案虽然能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，但是其所负载的力矩是不可灵活调节的，因此具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且能够有效防止力矩过大而导致螺栓、螺母损坏的手柄可伸缩T型可防过载扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，包括手柄、通孔、螺栓插孔、螺杆、调节螺母、旋钮、连杆、导轨、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、固定块、联接杆、滑块、压缩弹簧、螺栓、螺母、弹簧、套筒头、环形凹槽、伸缩柄、手柄插孔、插口，其特征在于：所述手柄的中部设有通孔，通孔内设有螺杆，螺杆上设有调节螺母，螺杆的上端设有旋钮，螺杆的下端设有联接杆，螺杆的一端与旋钮的一端固定连接，螺杆的另一端与联接杆的一端固定连接，设置在手柄中部的通孔的两侧设有螺栓插孔，螺栓插孔内设有螺栓，螺栓的末端设有螺母，螺栓上设有弹簧，连杆的一端与手柄的中部垂直固定连接，连杆的两侧设有导轨，导轨上设有联接杆，连杆上设有圆孔，连杆的下端设有螺钉孔，螺钉孔内设有紧固螺钉，导轨的下方设有固定块，固定块上设有通孔，固定块设置在螺钉孔的上方，连杆内设有联接杆，联接杆的两端设有通孔，连杆内设有滑块、压缩弹簧和套筒头，套筒头上设有环形凹槽，联接杆在穿过设置在连杆两侧的导轨后，螺栓穿过设置在联接杆两端的通孔，将联接杆固定在导轨上，螺栓在先后穿过设置在手柄两侧的螺栓插孔、设置在联接杆两端的通孔和设置在固定块上的通孔后被螺母固定在螺栓插孔和通孔内，套筒头在进入连杆内后，紧固螺钉的螺杆嵌入设置在套筒头上的环形凹槽内，将套筒头固定在连杆内，手柄的外部设有伸缩柄，伸缩柄内设有手柄插孔，伸缩柄上设有插口，伸缩柄的上部设有螺钉孔，手柄的一端进入设置在伸缩柄内的手柄插孔以后，紧固螺钉穿过设置在伸缩柄上的螺钉孔，将伸缩柄固定在手柄的外部。

所述手柄的长度大于所述伸缩柄的长度。

所述螺杆的长度大于所述旋钮的高度。

所述连杆的长度大于所述导轨的长度。

所述连杆的长度大于所述螺栓的长度。

所述连杆的长度大于所述弹簧的自由长度。

所述联接杆的长度大于所述连杆的宽度。

所述套筒头的高度大于所述环形凹槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在对螺栓、螺母进行拆卸和紧固的时候，当扳手对螺栓、螺母所施加的力矩达到一定限度时，套筒头便会在连杆内打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构分解示意图。

图3是本实用新型的另一立体结构分解示意图。

图4是本实用新型中手柄1的立体结构示意图。

图5是本实用新型中连杆7的立体结构示意图。

图6是本实用新型中固定块12的立体结构示意图。

图7是本实用新型中紧固螺钉11和伸缩柄21的立体结构示意图。

图中：1-手柄，2-通孔，3-螺栓插孔，4-螺杆，5-调节螺母，6-旋钮，7-连杆，8-导轨，9-圆孔，10-螺钉孔，11-紧固螺钉，12-固定块，13-联接杆，14-滑块，15-压缩弹簧，16-螺栓，17-螺母，18-弹簧，19-套筒头，20-环形凹槽，21-伸缩柄，22-手柄插孔，23-插口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6 和图7所示，一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，包括手柄1、通孔2、螺栓插孔3、螺杆4、调节螺母5、旋钮6、连杆7、导轨8、圆孔9、螺钉孔10、紧固螺钉11、固定块12、联接杆13、滑块14、压缩弹簧15、螺栓16、螺母17、弹簧18、套筒头19、环形凹槽20、伸缩柄21、手柄插孔22、插口23，其特征在于：所述手柄1的中部设有通孔2，通孔2内设有螺杆4，螺杆4上设有调节螺母5，螺杆4的上端设有旋钮6，螺杆4的下端设有联接杆13，螺杆4的一端与旋钮6的一端固定连接，螺杆4的另一端与联接杆13的一端固定连接，设置在手柄1中部的通孔2的两侧设有螺栓插孔3，螺栓插孔3内设有螺栓16，螺栓16的末端设有螺母17，螺栓16上设有弹簧18，连杆7的一端与手柄1的中部垂直固定连接，连杆7的两侧设有导轨8，导轨8上设有联接杆13，连杆7上设有圆孔9，连杆7的下端设有螺钉孔10，螺钉孔10内设有紧固螺钉11，导轨8的下方设有固定块12，固定块12上设有通孔2，固定块12设置在螺钉孔10的上方，连杆7内设有联接杆13，联接杆13的两端设有通孔2，连杆7内设有滑块14、压缩弹簧15和套筒头19，套筒头19上设有环形凹槽20，联接杆13在穿过设置在连杆7两侧的导轨8后，螺栓16穿过设置在联接杆13两端的通孔2，将联接杆13固定在导轨8上，螺栓16在先后穿过设置在手柄1两侧的螺栓插孔3、设置在联接杆13两端的通孔2和设置在固定块12上的通孔2后被螺母17固定在螺栓插孔3和通孔2内，套筒头19在进入连杆7内后，紧固螺钉11的螺杆嵌入设置在套筒头19上的环形凹槽20内，将套筒头19固定在连杆7内，手柄1的外部设有伸缩柄21，伸缩柄21内设有手柄插孔22，伸缩柄21上设有插口23，伸缩柄21的上部设有螺钉孔10，手柄1的一端进入设置在伸缩柄21内的手柄插孔22以后，紧固螺钉11穿过设置在伸缩柄21上的螺钉孔10，将伸缩柄21固定在手柄1的外部。

所述手柄1的长度大于所述伸缩柄21的长度。

所述螺杆4的长度大于所述旋钮6的高度。

所述连杆7的长度大于所述导轨8的长度。

所述连杆7的长度大于所述螺栓16的长度。

所述连杆7的长度大于所述弹簧18的自由长度。

所述联接杆13的长度大于所述连杆7的宽度。

所述套筒头19的高度大于所述环形凹槽20的宽度。

当需要对螺栓、螺母进行拆卸和紧固时，将套筒头19对准并套入需要被拆卸和紧固的螺栓或螺母中，然后转动手柄1对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，当力矩大于压缩弹簧15对套筒头19顶部的摩擦力时，套筒头19便会在连杆7内打滑，此时无论怎样增大力矩都不能再对螺栓、螺母进行拆卸和紧固，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺栓、螺母损坏。

当需要调节其所能够负载的最大力矩的大小时，旋动调节螺母5改变螺杆4伸入连杆7内的长度即可改变压缩弹簧15被压缩的程度从而改变其所能够负载的最大力矩的大小。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，包括手柄(1)、通孔(2)、螺栓插孔(3)、螺杆(4)、调节螺母(5)、旋钮(6)、连杆(7)、导轨(8)、圆孔(9)、螺钉孔(10)、紧固螺钉(11)、固定块(12)、联接杆(13)、滑块(14)、压缩弹簧(15)、螺栓(16)、螺母(17)、弹簧(18)、套筒头(19)、环形凹槽(20)、伸缩柄（21）、手柄插孔（22）、插口（23），其特征在于：所述手柄(1)的中部设有通孔(2)，通孔(2)内设有螺杆(4)，螺杆(4)上设有调节螺母(5)，螺杆(4)的上端设有旋钮(6)，螺杆(4)的下端设有联接杆(13)，螺杆(4)的一端与旋钮(6)的一端固定连接，螺杆(4)的另一端与联接杆(13)的一端固定连接，设置在手柄(1)中部的通孔(2)的两侧设有螺栓插孔(3)，螺栓插孔(3)内设有螺栓(16)，螺栓(16)的末端设有螺母(17)，螺栓(16)上设有弹簧(18)，连杆(7)的一端与手柄(1)的中部垂直固定连接，连杆(7)的两侧设有导轨(8)，导轨(8)上设有联接杆(13)，连杆(7)上设有圆孔(9)，连杆(7)的下端设有螺钉孔(10)，螺钉孔(10)内设有紧固螺钉(11)，导轨(8)的下方设有固定块(12)，固定块(12)上设有通孔(2)，固定块(12)设置在螺钉孔(10)的上方，连杆(7)内设有联接杆(13)，联接杆(13)的两端设有通孔(2)，连杆(7)内设有滑块(14)、压缩弹簧(15)和套筒头(19)，套筒头(19)上设有环形凹槽(20)，联接杆(13)在穿过设置在连杆(7)两侧的导轨(8)后，螺栓(16)穿过设置在联接杆(13)两端的通孔(2)，将联接杆(13)固定在导轨(8)上，螺栓(16)在先后穿过设置在手柄(1)两侧的螺栓插孔(3)、设置在联接杆(13)两端的通孔(2)和设置在固定块(12)上的通孔(2)后被螺母(17)固定在螺栓插孔(3)和通孔(2)内，套筒头(19)在进入连杆(7)内后，紧固螺钉(11)的螺杆嵌入设置在套筒头(19)上的环形凹槽(20)内，将套筒头(19)固定在连杆(7)内，手柄（1）的外部设有伸缩柄（21），伸缩柄（21）内设有手柄插孔（22），伸缩柄（21）上设有插口（23），伸缩柄（21）的上部设有螺钉孔（10），手柄（1）的一端进入设置在伸缩柄（21）内的手柄插孔（22）以后，紧固螺钉（11）穿过设置在伸缩柄（21）上的螺钉孔（10），将伸缩柄（21）固定在手柄（1）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种手柄可伸缩T型可防过载扳手，其特征在于：所述手柄（1）的长度大于所述伸缩柄（21）的长度。