CN204397266U - 一种自定心立式管管焊机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种自动焊接设备领域，尤其涉及一种用于自定心立式管管焊机的夹具，它包括前端开口夹具，前端开口夹具与丝杠螺母连接，丝杠螺母与多导程正反丝杠连接，多导程正反丝杠安装在轴承中，轴承安装在轴承座中，轴承座安装在直线导轨上。相对于现有技术，本实用新型利用多导程正反丝杠调节距离，采用开口夹具固定直管，减少了人力，并且本实用新型具有结构简单，易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种自动焊接设备领域，尤其涉及一种用于自定心立式管管焊机的夹具。
背景技术
市场上的管道焊接，使用的夹具装置往往只是起到夹紧的作用，无法起到对心的作用，这样以来就给焊接过程造成巨大的麻烦。例如，焊接前需要人为对心，使上下两个管心在同一条直线上，这样的结果是人工耗时、耗力，对心效果还差，并且具有安全隐患。目前市面上还没有一种方便使用并且自动定心的立式管管焊机夹具，加工用的车床上使用的定心夹具都存在定位精度差，工艺稳定性差的情况，影响后续零件加工精度等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现在的立式管管焊接都是人为对心，不仅费时费力，而且焊接质量差，为解决上述问题，提供一种自定心立式管管焊机夹具。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种自定心立式管管焊机夹具，它包括前端开口夹具，前端开口夹具与丝杠螺母连接，丝杠螺母与多导程正反丝杠连接，多导程正反丝杠安装在轴承中，轴承安装在轴承座中，轴承座安装在直线导轨上。
所述的丝杠螺母分为丝杠螺母Ⅰ和丝杠螺母Ⅱ，所述的前端开口夹具分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ，夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ上，夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ上。
所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ，夹板Ⅰ上设置有至少一个夹爪让位槽，对应的夹板Ⅱ上有相应数量的夹爪，夹爪可顺利穿过夹爪让位槽；所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ，夹板Ⅱ上设置有至少一个夹爪让位槽，夹爪让位槽中至少安装一个夹爪。对应的夹板Ⅰ上有相应数量的夹爪，夹爪可顺利穿过夹爪让位槽。
所述的夹爪上开有V型槽。
所述的多导程正反丝杠一端为左旋一端为右旋。
当夹板Ⅰ和夹板Ⅱ上的夹爪让位槽的数量都大于一个时，夹板Ⅰ上的夹爪让位槽为竖直排列，夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列，对应的夹板Ⅱ上的夹爪也为竖直排列，夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列，对应的夹板Ⅰ上的夹爪也为数直排列，且夹板Ⅰ上的夹爪与夹爪让位槽与夹板Ⅱ上的夹爪及夹爪让位槽交错竖直排列。
所述的夹板Ⅰ和夹板Ⅱ都开有动力安装接口，夹板Ⅰ上的动力安装接口和夹板Ⅱ上的动力安装接口同轴。
所述的夹爪上V型槽的角度为90°。
相对于现有技术，本实用新型利用多导程正反丝杠调节距离，采用开口夹具固定直管，减少了人力，并且本实用新型具有结构简单，易于制造的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，1是前端开口夹具；1-1是夹板Ⅰ；1-2是夹板Ⅱ；1-3是夹爪让位槽；1-4是夹爪；1-5是动力安装接口；2是多导程正反丝杠；3是丝杠螺母；4是轴承；5是轴承座；6是直线导轨；7、底座。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种自定心立式管管焊机夹具，它包括前端开口夹具1，前端开口夹具1与丝杠螺母3连接，丝杠螺母3与多导程正反丝杠2连接，多导程正反丝杠2安装在轴承4中，轴承4安装在轴承座5中，轴承座5安装在底座7上。底座7固定在自动立式油管焊机的后平面上，保证其水平，并且与焊机的Z轴丝杠配合，以保证夹具的上下运动。多导程正反丝杠2通过丝杠螺母3与直线导轨6连接并固定在底座7上，轴承4、轴承座5、丝杠螺母3与多导程正反丝杠2配合，以便于多导程正反丝杠2的转动。前端开口夹具1固定在直线导轨6上，前端开口夹具1与丝杠螺母3活动连接，以保证直线度。所述的丝杠螺母3分为丝杠螺母Ⅰ3-1和丝杠螺母Ⅱ3-2，所述的前端开口夹具1分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ，夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ3-1上，夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ3-2上。所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ1-1，夹板Ⅰ1-1上设置有至少一个夹爪让位槽1-3，对应的夹板Ⅱ1-2上有相应数量的夹爪1-4，夹爪1-4可顺利穿过夹爪让位槽1-3；所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ1-2，夹板Ⅱ1-2上设置有至少一个夹爪让位槽1-3，对应的夹板Ⅰ1-1上有相应数量的夹爪1-4，夹爪1-4可顺利穿过夹爪让位槽1-3。在使用中，一般在夹板上开有1~3个夹爪让位槽1-3，夹爪让位槽1-3中安装有夹爪1-4。所述的夹爪1-4上开有V型槽，V型槽用来夹紧直管。所述的多导程正反丝杠2一端为左旋一端为右旋。当夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3的数量都大于一个时，夹板Ⅰ1-1上的夹爪让位槽1-3为竖直排列，夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3为竖直排列，对应的夹板Ⅱ1-2上的夹爪1-4也为竖直排列，夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3为竖直排列，对应的夹板Ⅰ1-1上的夹爪1-4也为竖直排列，且夹板Ⅰ1-1上的夹爪1-4与夹爪让位槽1-3与夹板Ⅱ1-2上的夹爪1-4及夹爪让位槽1-3上下交错竖直排列。所述的夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2都开有动力安装接口1-5。所述的夹爪1-4上V型槽的角度为90°。
本实用新型中多导程正反丝杠2主要用来传递距离，前端开口夹具1的夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2上各有一个动力安装接口1-5，以便于动力装置配合，例如气缸等，前端开口夹具1在外力的作用下前进，并且在多导程正反丝杠2与丝杠螺母3的作用下，使前端两个开口夹具同时向中心平面靠近，同时达到焊接管中心，这就满足了自动定心的目的。打破了管道夹具定心问题，保证了定心精度，定心稳定性。多导程正反丝杠解决了管道快速定心问题，实现了省时与大批量生产的需要。前端夹具为开口夹具，开口角度为90°。这样可以保证管子加紧稳定性，并且还可以满足不同直径的管焊需求。本实用新型解决了自动自定心问题，快速定心问题，大大提高了定心精度。本实用新型还采用开口夹具夹紧管道，扩大立式管管焊机的焊接管的直径。多导程正反丝杠2的使用大大减少定心的时间。实现了高效大批量生产的需要。
Claims (8)
1. 一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：它包括前端开口夹具，前端开口夹具与丝杠螺母连接，丝杠螺母与多导程正反丝杠连接，多导程正反丝杠安装在轴承中，轴承安装在轴承座中，轴承座安装在直线导轨上。
2. 根据权利要求1所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的丝杠螺母分为丝杠螺母Ⅰ和丝杠螺母Ⅱ，所述的前端开口夹具分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ，夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ上，夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ上。
3. 根据权利要求2所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ，夹板Ⅰ上设置有至少一个夹爪让位槽，对应的夹板Ⅱ上有相应数量的夹爪，夹爪可顺利穿过夹爪让位槽；所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ，夹板Ⅱ上设置有至少一个夹爪让位槽，对应的夹板Ⅰ上有相应数量的夹爪，夹爪可顺利穿过夹爪让位槽。
4. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的夹爪上开有V型槽。
5. 根据权利要求1所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的多导程正反丝杠一端为左旋一端为右旋。
6. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：当夹板Ⅰ和夹板Ⅱ上的夹爪让位槽的数量都大于一个时，夹板Ⅰ上的夹爪让位槽为竖直排列，对应的夹板Ⅱ上的夹爪也为竖直排列，夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列，对应的夹板Ⅰ上的夹爪也为竖直排列，且夹板Ⅰ上的夹爪与夹爪让位槽与夹板Ⅱ上的夹爪及夹爪让位槽交错竖直排列。
7. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的夹板Ⅰ和夹板Ⅱ都开有动力安装接口，夹板Ⅰ上的动力安装接口和夹板Ⅱ上的动力安装接口同轴。
8. 根据权利要求4所述的一种自定心立式管管焊机夹具，其特征在于：所述的夹爪上V型槽的角度为90°。
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