CN204397266U - 一种自定心立式管管焊机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种自动焊接设备领域,尤其涉及一种用于自定心立式管管焊机的夹具,它包括前端开口夹具,前端开口夹具与丝杠螺母连接,丝杠螺母与多导程正反丝杠连接,多导程正反丝杠安装在轴承中,轴承安装在轴承座中,轴承座安装在直线导轨上。相对于现有技术,本实用新型利用多导程正反丝杠调节距离,采用开口夹具固定直管,减少了人力,并且本实用新型具有结构简单,易于制造的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种自动焊接设备领域,尤其涉及一种用于自定心立式管管焊机的夹具。
背景技术
市场上的管道焊接,使用的夹具装置往往只是起到夹紧的作用,无法起到对心的作用,这样以来就给焊接过程造成巨大的麻烦。例如,焊接前需要人为对心,使上下两个管心在同一条直线上,这样的结果是人工耗时、耗力,对心效果还差,并且具有安全隐患。目前市面上还没有一种方便使用并且自动定心的立式管管焊机夹具,加工用的车床上使用的定心夹具都存在定位精度差,工艺稳定性差的情况,影响后续零件加工精度等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现在的立式管管焊接都是人为对心,不仅费时费力,而且焊接质量差,为解决上述问题,提供一种自定心立式管管焊机夹具。
本实用新型的目的是以下述方式实现的:
一种自定心立式管管焊机夹具,它包括前端开口夹具,前端开口夹具与丝杠螺母连接,丝杠螺母与多导程正反丝杠连接,多导程正反丝杠安装在轴承中,轴承安装在轴承座中,轴承座安装在直线导轨上。
所述的丝杠螺母分为丝杠螺母Ⅰ和丝杠螺母Ⅱ,所述的前端开口夹具分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ,夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ上,夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ上。
所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ,夹板Ⅰ上设置有至少一个夹爪让位槽,对应的夹板Ⅱ上有相应数量的夹爪,夹爪可顺利穿过夹爪让位槽;所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ,夹板Ⅱ上设置有至少一个夹爪让位槽,夹爪让位槽中至少安装一个夹爪。对应的夹板Ⅰ上有相应数量的夹爪,夹爪可顺利穿过夹爪让位槽。
所述的夹爪上开有V型槽。
所述的多导程正反丝杠一端为左旋一端为右旋。
当夹板Ⅰ和夹板Ⅱ上的夹爪让位槽的数量都大于一个时,夹板Ⅰ上的夹爪让位槽为竖直排列,夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列,对应的夹板Ⅱ上的夹爪也为竖直排列,夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列,对应的夹板Ⅰ上的夹爪也为数直排列,且夹板Ⅰ上的夹爪与夹爪让位槽与夹板Ⅱ上的夹爪及夹爪让位槽交错竖直排列。
所述的夹板Ⅰ和夹板Ⅱ都开有动力安装接口,夹板Ⅰ上的动力安装接口和夹板Ⅱ上的动力安装接口同轴。
所述的夹爪上V型槽的角度为90°。
相对于现有技术,本实用新型利用多导程正反丝杠调节距离,采用开口夹具固定直管,减少了人力,并且本实用新型具有结构简单,易于制造的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中,1是前端开口夹具;1-1是夹板Ⅰ;1-2是夹板Ⅱ;1-3是夹爪让位槽;1-4是夹爪;1-5是动力安装接口;2是多导程正反丝杠;3是丝杠螺母;4是轴承;5是轴承座;6是直线导轨;7、底座。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种自定心立式管管焊机夹具,它包括前端开口夹具1,前端开口夹具1与丝杠螺母3连接,丝杠螺母3与多导程正反丝杠2连接,多导程正反丝杠2安装在轴承4中,轴承4安装在轴承座5中,轴承座5安装在底座7上。底座7固定在自动立式油管焊机的后平面上,保证其水平,并且与焊机的Z轴丝杠配合,以保证夹具的上下运动。多导程正反丝杠2通过丝杠螺母3与直线导轨6连接并固定在底座7上,轴承4、轴承座5、丝杠螺母3与多导程正反丝杠2配合,以便于多导程正反丝杠2的转动。前端开口夹具1固定在直线导轨6上,前端开口夹具1与丝杠螺母3活动连接,以保证直线度。所述的丝杠螺母3分为丝杠螺母Ⅰ3-1和丝杠螺母Ⅱ3-2,所述的前端开口夹具1分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ,夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ3-1上,夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ3-2上。所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ1-1,夹板Ⅰ1-1上设置有至少一个夹爪让位槽1-3,对应的夹板Ⅱ1-2上有相应数量的夹爪1-4,夹爪1-4可顺利穿过夹爪让位槽1-3;所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ1-2,夹板Ⅱ1-2上设置有至少一个夹爪让位槽1-3,对应的夹板Ⅰ1-1上有相应数量的夹爪1-4,夹爪1-4可顺利穿过夹爪让位槽1-3。在使用中,一般在夹板上开有1~3个夹爪让位槽1-3,夹爪让位槽1-3中安装有夹爪1-4。所述的夹爪1-4上开有V型槽,V型槽用来夹紧直管。所述的多导程正反丝杠2一端为左旋一端为右旋。当夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3的数量都大于一个时,夹板Ⅰ1-1上的夹爪让位槽1-3为竖直排列,夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3为竖直排列,对应的夹板Ⅱ1-2上的夹爪1-4也为竖直排列,夹板Ⅱ1-2上的夹爪让位槽1-3为竖直排列,对应的夹板Ⅰ1-1上的夹爪1-4也为竖直排列,且夹板Ⅰ1-1上的夹爪1-4与夹爪让位槽1-3与夹板Ⅱ1-2上的夹爪1-4及夹爪让位槽1-3上下交错竖直排列。所述的夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2都开有动力安装接口1-5。所述的夹爪1-4上V型槽的角度为90°。
本实用新型中多导程正反丝杠2主要用来传递距离,前端开口夹具1的夹板Ⅰ1-1和夹板Ⅱ1-2上各有一个动力安装接口1-5,以便于动力装置配合,例如气缸等,前端开口夹具1在外力的作用下前进,并且在多导程正反丝杠2与丝杠螺母3的作用下,使前端两个开口夹具同时向中心平面靠近,同时达到焊接管中心,这就满足了自动定心的目的。打破了管道夹具定心问题,保证了定心精度,定心稳定性。多导程正反丝杠解决了管道快速定心问题,实现了省时与大批量生产的需要。前端夹具为开口夹具,开口角度为90°。这样可以保证管子加紧稳定性,并且还可以满足不同直径的管焊需求。本实用新型解决了自动自定心问题,快速定心问题,大大提高了定心精度。本实用新型还采用开口夹具夹紧管道,扩大立式管管焊机的焊接管的直径。多导程正反丝杠2的使用大大减少定心的时间。实现了高效大批量生产的需要。
Claims (8)
1. 一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:它包括前端开口夹具,前端开口夹具与丝杠螺母连接,丝杠螺母与多导程正反丝杠连接,多导程正反丝杠安装在轴承中,轴承安装在轴承座中,轴承座安装在直线导轨上。
2. 根据权利要求1所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的丝杠螺母分为丝杠螺母Ⅰ和丝杠螺母Ⅱ,所述的前端开口夹具分为夹具Ⅰ和夹具Ⅱ,夹具Ⅰ安装在丝杠螺母Ⅰ上,夹具Ⅱ安装在丝杠螺母Ⅱ上。
3. 根据权利要求2所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的夹具Ⅰ包括夹板Ⅰ,夹板Ⅰ上设置有至少一个夹爪让位槽,对应的夹板Ⅱ上有相应数量的夹爪,夹爪可顺利穿过夹爪让位槽;所述的夹具Ⅱ包括夹板Ⅱ,夹板Ⅱ上设置有至少一个夹爪让位槽,对应的夹板Ⅰ上有相应数量的夹爪,夹爪可顺利穿过夹爪让位槽。
4. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的夹爪上开有V型槽。
5. 根据权利要求1所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的多导程正反丝杠一端为左旋一端为右旋。
6. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:当夹板Ⅰ和夹板Ⅱ上的夹爪让位槽的数量都大于一个时,夹板Ⅰ上的夹爪让位槽为竖直排列,对应的夹板Ⅱ上的夹爪也为竖直排列,夹板Ⅱ上的夹爪让位槽为竖直排列,对应的夹板Ⅰ上的夹爪也为竖直排列,且夹板Ⅰ上的夹爪与夹爪让位槽与夹板Ⅱ上的夹爪及夹爪让位槽交错竖直排列。
7. 根据权利要求3所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的夹板Ⅰ和夹板Ⅱ都开有动力安装接口,夹板Ⅰ上的动力安装接口和夹板Ⅱ上的动力安装接口同轴。
8. 根据权利要求4所述的一种自定心立式管管焊机夹具,其特征在于:所述的夹爪上V型槽的角度为90°。
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