CN204389921U - 一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置,该装置包括金属柜体和设置在该金属柜体内的监测处置设备,该监测处置设备用于化粪池内可燃气体进行在线监测与处置,包括引气管、风机、排气管和控制单元。引气管的一端与化粪池相连通、另一端与风机的进气口相连通;排气管的下端与风机的出气口相连通、上端伸出金属柜体以外;控制单元用于控制风机在化粪池内的可燃气体的浓度达到预设的浓度阈值时控制风机运转,以将可燃气体排到空气中,从而降低了化粪池内的可燃气体的浓度。由于本装置能够将可燃气体从化粪池内及时排出,也就能够避免可燃气体在其中蓄积,从而避免因蓄积而发生爆炸。
Description
技术领域
本申请涉及安全生产技术领域,更具体地说,涉及一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置。
背景技术
目前,化粪池担负着生活污水、工业废水的接纳和输送功能,但由于其相对封闭,环境特殊,污水中的有机和无机物质在密闭的空间中,在厌氧条件下受微生物作用,会分解产生多种有毒有害、易燃易爆气体。如若管理不善,则容易造成气体蓄积,当蓄积一定浓度后,遇明火则极易发生爆炸,造成伤亡事故,对人民群众的人身和财产安全造成危害。
因此,现亟需一种安全设备,以避免易燃气体因蓄积而发生爆炸。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置,以解决化粪池中产生的可燃气体在其中蓄积,从而避免因蓄积而发生爆炸。
为了实现上述目的,现提出的方案如下:
一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置,应用于化粪池,包括金属柜体和设置在所述金属柜体内、用于对所述化粪池内可燃气体进行在线监测与处置的监测处置设备,其中,所述监测处置设备包括:
一端用于与所述化粪池的上部空间相连通的引气管;
进气口与所述引气管的另一端相连通的风机;
一端与所述风机的出气口相连通的排气管、其另一端通向所述金属柜体的外部;
与所述风机的驱动电机相连接的控制单元、用于当所述可燃气体的浓度达到预设的浓度阈值时控制所述驱动电机运转。
优选的,所述控制单元包括可燃气体采集器和控制器:
可燃气体采集器,用于采集并检测所述可燃气体的浓度,并将生成的可燃气体浓度值通过其信号输出端输出到控制器;
控制器的信号输入端与所述可燃气体采集器的信号输出端相连接,其控制信号输出端与所述驱动电机的控制电路相连接,用于通过所述控制信号输出端在所述可燃气体浓度值大于或等于所述浓度阈值时向所述控制电路输出开启信号,所述控制电路根据所述开启信号控制所述驱动电机开始运转;还用于当所述可燃气体浓度值低于所述浓度阈值时输出关闭信号,所述控制电路根据所述关闭信号控制所述驱动电机停止运转。
优选的,所述可燃气体采集器包括吸气泵、干燥瓶和可燃气体传感器,其中:
所述干燥瓶的进气口与所述引气管相连通、出气口与所述吸气泵的进气口相连通;
所述吸气泵的出气口与所述可燃气体传感器相连通;
所述可燃气体传感器用于检测所述可燃气体的浓度,生成并输出所述可燃气体浓度值。
优选的,所述控制单元还包括报警信号发送器,其中:
所述报警信号发送器的信号输入端与所述可燃气体采集器的信号输出端相连接,用于当所述可燃气体浓度值大于预设的报警阈值时向集控中心发送报警信号。
优选的,所述金属柜体的下部设置有通风窗。
优选的,所述排气管的另一端设置有防护罩;
所述防护罩上设置有通风口。
优选的,所述防护罩上部设置有伞状部件。
优选的,所述金属柜体的下部用于固定在所述化粪池附近的水泥基础上;
所述引气管穿过所述水泥基础与所述化粪池的上部空间相连通。
从上述技术方案可以看出,本申请提供了一种可燃气体在线监测预警与 自动化处置一体化装置,该装置包括金属柜体和设置在该金属柜体内的监测处置设备,该监测处置设备用于化粪池内可燃气体进行在线监测与处置,包括引气管、风机、排气管和控制单元。引气管的一端与化粪池相连通、另一端与风机的进气口相连通;排气管的下端与风机的出气口相连通、上端伸出金属柜体以外;控制单元用于控制风机在化粪池内的可燃气体的浓度达到预设的浓度阈值时控制风机运转,以将可燃气体排到空气中,从而降低了化粪池内的可燃气体的浓度。由于本装置能够将可燃气体从化粪池内及时排出,也就能够避免可燃气体在其中蓄积,从而避免因蓄积而发生爆炸。
另外,由于本申请提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置由金属柜体和设置在该金属柜体内的监测处置设备组成的一体化装置,在安装时无需将多个组件进行组装,因此安装方便,也使安装现场整洁美观。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的示意图;
图2为本申请提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的安装图;
图3为本申请另一实施例提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的示意图;
图4为本申请提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的金属柜体的立体图;
图5为本申请又一实施例提供的一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
图1为本申请实施例提供的一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的示意图。
如图1所示,本实施例提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置包括金属柜体100和设置在所述金属柜体100内的监测处置设备,该监测处置设备用于对化粪池产生的可燃气体进行在线监测与处置。该监测处置设备包括引气管、风机、排气管和控制单元。
引气管10的一端用于连通化粪池的上部空间、另一端与风机的进气口相连通;排气管30的下端与风机的出气口相连通,上端从金属柜体100的顶部伸出。
风机20用于驱使可燃气体从化粪池内排出到空气中,以避免可燃气体在化粪池内狭小的空间中聚集。
控制单元40用于根据化粪池内的可燃气体的浓度控制风机30的运转和停止。即当化粪池内的可燃气体的浓度达到预设的浓度阈值时及时控制风机的驱动电机开始运转,通过风机将可燃气体排到空气中,以避免可燃气体在化粪池内继续蓄积;当化粪池内的可燃气体浓度降低到浓度阈值以下时,表明此时该浓度已处于安全水平,为了节省电能,及时控制驱动电机停止运转。
从上述技术方案可以看出,本实施例提供了一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置,该装置包括金属柜体和设置在该金属柜体内的监测处置设备,该监测处置设备用于化粪池内可燃气体进行在线监测与处置,包括引气管、风机、排气管和控制单元。引气管的一端与化粪池相连通、另一端与风机的进气口相连通;排气管的下端与风机的出气口相连通、上端伸出金属柜体以外;控制单元用于控制风机在化粪池内的可燃气体的浓度达到 预设的浓度阈值时控制风机运转,以将可燃气体排到空气中,从而降低了化粪池内的可燃气体的浓度。由于本装置能够将可燃气体从化粪池内及时排出,也就能够避免可燃气体在其中蓄积,从而避免因蓄积而发生爆炸。
另外,由于本申请提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置由金属柜体和设置在该金属柜体内的监测处置设备组成的一体化装置,在安装时无需将多个组件进行组装,因此安装方便,也使安装现场整洁美观。
在安装时,可以将金属柜体100坐落在化粪池300附近的水泥底座200上,如图2所示,引气管10的一端通过水泥底座200的内部与化粪池300相连通,能够避免管线暴露于外部。
本实施例的控制单元包括可燃气体采集器和控制器。可燃气体采集器与引气管相连通,用于采集并检测可燃气体的浓度,并将生成的可燃气体浓度值通过其信号输出端输出到控制器。控制器的信号输入端与可燃气体采集器的信号输出端相连接,其控制信号输出端与风机的驱动电机的控制电路(未示出)相连接。控制信号输出端在在可燃气体浓度值大于或等于预设的浓度阈值时向驱动电机的控制电路输出开启信号,该控制电路即根据该开启信号控制驱动电机开始运转。另外,风机运转一段时间后,在可燃气体浓度值低于该浓度阈值时输出关闭信号,控制电路即根据该关闭信号控制所述驱动电机停止运转,以节省电能。
该可燃气体采集器包括吸气泵、干燥瓶和可燃气体传感器。干燥瓶的进气口与引气管相连通、出气口与吸气泵的进气口相连通;吸气泵的出气口与可燃气体传感器相连通;可燃气体传感器用于检测经过干燥瓶处理后的可燃气体的浓度,生成并输出可燃气体浓度值。
另外,控制单元还包括报警信号发送器,其信号输入端与可燃气体采集器的信号输出端相连接。当可燃气体浓度值大于预设的报警阈值时向集控中心发送报警信号。能够在风机出现故障而导致不能将可燃气体及时排出时及时通知运维人员,从而运维人员可以及时对其进行维修。
实施例二
图3为本申请另一实施例提供的一种可燃气体在线监测预警与自动化处 置一体化装置的示意图。
如图3所示,本实施例提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置是在上一实施例的基础上增设了防护罩31。
该防护罩31设置在排气管30的顶端,其上设置有多个通风口311,这样既能够保证排气管30正常通风,还能够避免小孩将鞭炮等爆炸源放入排气管中引起爆炸。
在金属柜体的下部还设置有通风窗101,如图4所示,以空气能够在金属柜体100的内外之间自由流动,以增加对设备、如风机的驱动电机的降温效果。
实施例三
图5为本申请又一实施例提供的一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置的示意图。
如图5所示,本实施例提供的可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置是在上一实施例的基础上增设了伞状部件32。因为本装置一般设置在户外,因此防雨是应该考虑的问题之一,而伞状部件32可以防止雨水顺着排气管进入装置内部,对内部设备能够起到保护作用。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置,应用于化粪池,其特征在于,包括金属柜体和设置在所述金属柜体内、用于对所述化粪池内可燃气体进行在线监测与处置的监测处置设备,其中,所述监测处置设备包括:
一端用于与所述化粪池的上部空间相连通的引气管;
进气口与所述引气管的另一端相连通的风机;
一端与所述风机的出气口相连通的排气管、其另一端通向所述金属柜体的外部;
与所述风机的驱动电机相连接的控制单元、用于当所述可燃气体的浓度达到预设的浓度阈值时控制所述驱动电机运转。
2.如权利要求1所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述控制单元包括可燃气体采集器和控制器:
可燃气体采集器,用于采集并检测所述可燃气体的浓度,并将生成的可燃气体浓度值通过其信号输出端输出到控制器;
控制器的信号输入端与所述可燃气体采集器的信号输出端相连接,其控制信号输出端与所述驱动电机的控制电路相连接,用于通过所述控制信号输出端在所述可燃气体浓度值大于或等于所述浓度阈值时向所述控制电路输出开启信号,所述控制电路根据所述开启信号控制所述驱动电机开始运转;还用于当所述可燃气体浓度值低于所述浓度阈值时输出关闭信号,所述控制电路根据所述关闭信号控制所述驱动电机停止运转。
3.根据权利要求2所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述可燃气体采集器包括吸气泵、干燥瓶和可燃气体传感器,其中:
所述干燥瓶的进气口与所述引气管相连通、出气口与所述吸气泵的进气口相连通;
所述吸气泵的出气口与所述可燃气体传感器相连通;
所述可燃气体传感器用于检测所述可燃气体的浓度,生成并输出所述可燃气体浓度值。
4.如权利要求2所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述控制单元还包括报警信号发送器,其中:
所述报警信号发送器的信号输入端与所述可燃气体采集器的信号输出端相连接,用于当所述可燃气体浓度值大于预设的报警阈值时向集控中心发送报警信号。
5.如权利要求1~4任一项所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述金属柜体的下部设置有通风窗。
6.如权利要求5所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述排气管的另一端设置有防护罩;
所述防护罩上设置有通风口。
7.如权利要求6所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述防护罩上部设置有伞状部件。
8.如权利要求5所述的在线监测预警与自动化处置一体化装置,其特征在于,所述金属柜体的下部用于固定在所述化粪池附近的水泥基础上;
所述引气管穿过所述水泥基础与所述化粪池的上部空间相连通。
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CN201420786361.9U CN204389921U (zh) | 2014-12-12 | 2014-12-12 | 一种可燃气体在线监测预警与自动化处置一体化装置 |
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Cited By (1)
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CN109490249A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-19 | 安徽辰控智能科技有限公司 | 可燃气体监测设备、方法和系统 |
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