CN204383821U - 一种葵花籽类产品自动套膜装箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，其特征在于：支架的上方安装有暂存料仓，暂存料仓通过一级活门连接有摆动机构，摆动机构的上侧设有翻板机构，翻板机构的上方的一侧设有伸缩皮带，伸缩皮带与所述爬坡皮带的上端相接，的暂存料仓下方通过二级活门连通有理料仓，理料仓的下方设有夹带机构，夹带机构的下方设有拖箱机构，拖箱机构的一侧设有推箱机构，拖箱机构的另一侧设有抱箱机构，抱箱机构上设有动力辊筒，抱箱机构的上方设有焊接封块，推箱机构一侧设有动力辊筒，动力辊筒的上方设有开袋系统，开袋系统包括开袋机构、取袋气缸、开袋气缸、备袋仓、滚动链板，开袋机构设在所述理料仓和夹带机构之间。本实用新型结构设计巧妙，通过此新型自动装箱机的研发及投入使用，大幅提升了生产效率，优化了作业现场环境，节省了企业运行成本，并给生产管理打下良好的基石。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种葵花籽类产品自动套膜装箱机。
背景技术
目前国内食品企业众多，涉及到的产品后道包装设备较少。同时基于洽洽的产品包装形式的后道包装设备无成型设备，而后道包装的大量用工即增加了企业成本，也给企业管理、效率的提升带来很大的阻力。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的缺陷，给人们提供一种效率高、使用成本低、运行稳定的葵花籽类产品自动套膜装箱机。
一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，包括支架、爬坡皮带、动力辊筒、推箱机构、挡板、伸缩皮带、翻板机构、摆动机构、一级活门、二级活门、暂存料仓、焊接封块、动力辊筒、抱箱机构、理料仓、拖箱机构、夹袋机构、开袋系统，其特征在于：所述支架的上方安装有暂存料仓，所述暂存料仓通过一级活门连接有摆动机构，所述摆动机构的上侧设有翻板机构，所述翻板机构的上方的一侧设有伸缩皮带，所述伸缩皮带与所述爬坡皮带的上端相接，所述的暂存料仓下方通过二级活门连通有理料仓，所述理料仓的下方设有夹带机构，所述夹带机构的下方设有拖箱机构，所述拖箱机构的一侧设有推箱机构，所述拖箱机构的另一侧设有抱箱机构，所述抱箱机构上设有动力辊筒，所述抱箱机构的上方设有焊接封块，所述推箱机构一侧设有动力辊筒，所述动力辊筒的上方设有开袋系统，所述开袋系统包括开袋机构、取袋气缸、开袋气缸、备袋仓、滚动链板，所述开袋机构设在所述理料仓和夹带机构之间。
进一步地，所述伸缩皮带上设有光电计数器。
进一步地，所述开袋系统具有自行取袋、开袋、套袋功能。
进一步地，所述抱箱机构具有包装袋码放、成型、装箱、封口功能。
本实用新型的工作原理：包装袋通过伸缩皮带控制前后叠放，通过翻板机构使叠放后的包装袋下落至摆动机构，一级活门通过摆动机构的左右运行开合，使叠放后的包装袋顺序下落摆放在储料仓内，当伸缩皮带上的光电计数达到成箱要求时，位于储料仓下部的二级活门打开，此前内胆袋通过开袋系统已完成开袋并位于理料仓下部就绪，同时纸箱通过辊筒输送，推箱机构，在拖箱机构作用下定位于理料仓下方，托起内胆袋至箱内，此时抱箱机构运行至拖箱机构位置，抱紧纸箱，二级活门打开后，包装袋顺利下落至纸箱内胆袋内，通过抱箱机构上方的封口系统，使内胆袋焊接完成，同时抱箱机构拖动成箱产品归位并通过辊筒输送运离。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计巧妙，通过此新型自动装箱机的研发及投入使用，大幅提升了生产效率，优化了作业现场环境，节省了企业运行成本，并给生产管理打下良好的基石。
附图说明
图1 本实用新型结构示意图；
图2 本实用新型开袋系统的结构示意图。
图中：1、支架，2、爬坡皮带，3、动力辊筒，4、推箱机构，5、挡板，6、伸缩皮带，7、翻板机构，8、摆动机构，9、一级活门，10、二级活门，11、暂存料仓，12、焊接封块，13、动力辊筒，14、抱箱机构，15、理料仓，16、拖箱机构，17、夹袋机构，18、开袋机构，19、取袋气缸（含吸盘），20、开袋气缸（含吸盘），21、备袋仓，22、滚动链板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，包括支架1、爬坡皮带2、动力辊筒3、推箱机构4、挡板5、伸缩皮带6、翻板机构7、摆动机构8、一级活门9、二级活门10、暂存料仓11、焊接封块12、动力辊筒13、抱箱机构14、理料仓15、拖箱机构16、夹袋机构17、开袋系统，其特征在于：所述支架1的上方安装有暂存料仓11，所述暂存料仓11通过一级活门9连接有摆动机构8，所述摆动机构8的上侧设有翻板机构7，所述翻板机构7的上方的一侧设有伸缩皮带6，所述伸缩皮带6与所述爬坡皮带2的上端相接，所述的暂存料仓11下方通过二级活门10连通有理料仓15，所述理料仓15的下方设有夹带机构17，所述夹带机构17的下方设有拖箱机构16，所述拖箱机构16的一侧设有推箱机构4，所述拖箱机构16的另一侧设有抱箱机构14，所述抱箱机构14上设有动力辊筒13，所述抱箱机构14的上方设有焊接封块12，所述推箱机构4一侧设有动力辊筒3，所述动力辊筒3的上方设有开袋系统，所述开袋系统包括开袋机构18、取袋气缸19、开袋气缸20、备袋仓21、滚动链板22，所述开袋机构18设在所述理料仓15和夹带机构17之间。
进一步地，所述伸缩皮带6上设有光电计数器。
进一步地，所述开袋系统具有自行取袋、开袋、套袋功能。
进一步地，所述抱箱机构14具有包装袋码放、成型、装箱、封口功能。
本实用新型的工作原理：包装袋通过伸缩皮带6控制前后叠放，通过翻板机构7使叠放后的包装袋下落至摆动机构8，一级活门9通过摆动机构8的左右运行开合，使叠放后的包装袋顺序下落摆放在暂存料仓11内，当伸缩皮带6上的光电计数达到成箱要求时，位于暂存料仓11下部的二级活门10打开，此前内胆袋通过开袋系统已完成开袋并位于理料仓15下部就绪，同时纸箱通过辊筒3输送，在推箱机构4，拖箱机构16作用下定位于理料仓15下方，托起内胆袋至箱内，此时抱箱机构14运行至拖箱机构16位置，抱紧纸箱，二级活门10打开后，包装袋顺利下落至纸箱内胆袋内，通过抱箱机构14上方的封口系统，使内胆袋焊接完成，同时抱箱机构14拖动成箱产品归位并通过辊筒13输送运离。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，包括支架、爬坡皮带、动力辊筒、推箱机构、挡板、伸缩皮带、翻板机构、摆动机构、一级活门、二级活门、暂存料仓、焊接封块、动力辊筒、抱箱机构、理料仓、拖箱机构、夹袋机构、开袋系统，其特征在于：所述支架的上方安装有暂存料仓，所述暂存料仓通过一级活门连接有摆动机构，所述摆动机构的上侧设有翻板机构，所述翻板机构的上方的一侧设有伸缩皮带，所述伸缩皮带与所述爬坡皮带的上端相接，所述的暂存料仓下方通过二级活门连通有理料仓，所述理料仓的下方设有夹带机构，所述夹带机构的下方设有拖箱机构，所述拖箱机构的一侧设有推箱机构，所述拖箱机构的另一侧设有抱箱机构，所述抱箱机构上设有动力辊筒，所述抱箱机构的上方设有焊接封块，所述推箱机构一侧设有动力辊筒，所述动力辊筒的上方设有开袋系统，所述开袋系统包括开袋机构、取袋气缸、开袋气缸、备袋仓、滚动链板，所述开袋机构设在所述理料仓和夹带机构之间。
2.根据权利要求1所述的一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，其特征在于：所述伸缩皮带上设有光电计数器。
3.根据权利要求1所述的一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，其特征在于：所述开袋系统具有自行取袋、开袋、套袋功能。
4.根据权利要求1所述的一种葵花籽类产品自动套膜装箱机，其特征在于：所述抱箱机构具有包装袋码放、成型、装箱、封口功能。
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|---|---|---|---|---|
| CN107187676A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-22 | 上海节卡机器人科技有限公司 | 氨纶分拣装箱系统及装箱方法 |
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