CN204382662U - 胶管接头安装装置 - Google Patents

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陈静
卢永霖
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Abstract

一种胶管接头安装装置,包括底座,底座上安装有胶管固定装置和接头送入装置。所述的胶管固定装置包括固定上模、固定下模和支架,所述的接头送入装置包括伺服电机、丝杠、固定座、滑座。胶管接头安装装置利用伺服电机通过丝杠驱动滑座移动,运动误差小,稳定性好,能够保证滑座运行的直线度,提高和保证了安装时金属管接头和胶管的同轴度,避免两者连接时因偏斜造成胶管内破损和开裂,提高了安装质量,降低了质量隐患发生的概率。滑块安装在两个平行的导轴上,增加了引导结构,提高了其移动的直线度,而且导轴位于丝杠两侧,使导轴从两侧引导滑块的行进轨迹,进一步提高了滑块的移动直线度。

Description

胶管接头安装装置
技术领域
本实用新型涉及一种安装固定装置,具体地说,是一种用于将接头安装到胶管上的安装装置。
背景技术
胶管总成在生产过程中,需要将金属管接头安装到胶管上。为了提高金属管接头与胶管连接的紧固性,金属管接头上都设置有多个环状的凸起,使胶管膨胀,通过弹力进行紧固,所以两者连接时,需要有较高的同轴度,若两者有偏斜,则会使胶管过渡拉扯,形成开裂和破损,而这些开裂和破损都在胶管的内壁上,难以发现,造成质量隐患。
目前的安装方式是通过一个气缸驱动胶管工装将胶管抱住,利用另一个气缸驱动导轨上的接头工装,将金属管接头推入到胶管中的固定位置上,由于气缸的活塞杆伸缩运行的直线度较差也较不稳定,接头工装也仅由一个导轨进行导向,最终使金属管接头平移的直线度难以保证,在插入胶管时,金属管接头会偏斜,其运行轨迹也会偏斜,造成金属管接头装入时,胶管过渡膨胀,使胶管开裂和破损,造成质量隐患。而且气缸的动作难以控制,只要阻力不超过气缸的推力,气缸会一直推,直至推到行程位置,即使胶管已经被金属管接头损坏,无法避免次品的产生,进一步提高了次品率,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,设计了一种胶管接头安装装置。
本实用新型的胶管接头安装装置,包括底座,底座上安装有胶管固定装置和接头送入装置。
所述的胶管固定装置包括固定上模、固定下模和支架,固定上模和固定下模上下相对设置,固定下模和支架都固定在底座上,支架上安装有压合气缸,压合气缸的活塞杆与固定上模相连,驱动固定上模升降。
所述的接头送入装置包括伺服电机、丝杠、固定座、滑座,伺服电机和固定座都固装在底座上,固定座与固定下模之间平行安装有两个导轴,滑座通过设置的轴孔滑动安装在两个 导轴上,丝杠的螺杆两端分别可旋转的安装在固定座和固定下模上,丝杠的螺杆与导轴平行,丝杠的螺母固接在滑座上,滑座上安装有接头固定工装,伺服电机驱动丝杠的螺杆旋转,接头固定工装设置有用于固定接头的固定孔,固定孔与固定下模的上表面平齐。
优选的是,丝杠的螺杆位于两个导轴之间。
本实用新型的有益效果是:胶管接头安装装置利用伺服电机通过丝杠驱动滑座移动,运动误差小,稳定性好,能够保证滑座运行的直线度,提高和保证了安装时金属管接头和胶管的同轴度,避免两者连接时因偏斜造成胶管内破损和开裂,提高了安装质量,降低了质量隐患发生的概率。滑块安装在两个平行的导轴上,增加了引导结构,提高了其移动的直线度,而且导轴位于丝杠两侧,使导轴从两侧引导滑块的行进轨迹,进一步提高了滑块的移动直线度。丝杠由伺服电机驱动,在阻力超过电机推力时,可停止工作,可在胶管即将发生破损时,停止金属管接头的送入,避免胶管的破损,降低次品率,节省生产成本。
附图说明
附图1为本胶管接头安装装置的结构图一;
附图2为本胶管接头安装装置的结构图二。
具体实施方式
本实用新型的胶管接头安装装置,如图1至2所示,包括底座1,底座1上安装有胶管固定装置2和接头送入装置3。
胶管固定装置2包括固定上模21、固定下模22和支架23。
固定上模21和固定下模22上下相对设置,可相互啮合抱紧胶管。固定下模22和支架23都固定在底座1上,支架23上安装有压合气缸24,压合气缸24的活塞杆与固定上模21相连,驱动固定上模21升降。
接头送入装置3包括伺服电机31、丝杠、固定座33、滑座34。
伺服电机31和固定座33都固装在底座1上,固定座33与固定下模22之间平行安装有两个导轴35,滑座34通过设置的轴孔滑动安装在两个导轴35上,丝杠的螺杆36两端分别可旋转的安装在固定座33和固定下模22上,丝杠的螺杆36与导轴35平行,丝杠的螺母37固接在滑座34上,丝杠的螺杆36位于两个导轴35之间,滑座34上安装有接头固定工装38,伺服电机31驱动丝杠的螺杆36旋转,接头固定工装38设置有用于固定接头的固定孔39, 固定孔39与固定下模22的上表面平齐。
使用时,将胶管4放置在固定下模22的定位槽中,压合气缸24驱动固定上模21下降,压合到固定下模22的上表面上,与固定下模22啮合,将胶管4固定。
将金属管接头5插入到接头固定工装38的固定孔39中,伺服电机31驱动螺杆36旋转,通过螺母驱动滑座34向胶管4移动,使金属管接头5逐渐插入到胶管4中,完成胶管4的金属管接头5安装。

Claims (2)

1.一种胶管接头安装装置,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上安装有胶管固定装置(2)和接头送入装置(3),
所述的胶管固定装置(2)包括固定上模(21)、固定下模(22)和支架(23),固定上模(21)和固定下模(22)上下相对设置,固定下模(22)和支架(23)都固定在底座(1)上,支架(23)上安装有压合气缸(24),压合气缸(24)的活塞杆与固定上模(21)相连,驱动固定上模(21)升降,
所述的接头送入装置(3)包括伺服电机(31)、丝杠、固定座(33)、滑座(34),伺服电机(31)和固定座(33)都固装在底座(1)上,固定座(33)与固定下模(22)之间平行安装有两个导轴(35),滑座(34)通过设置的轴孔滑动安装在两个导轴(35)上,丝杠的螺杆(36)两端分别可旋转的安装在固定座(33)和固定下模(22)上,丝杠的螺杆(36)与导轴(35)平行,丝杠的螺母(37)固接在滑座(34)上,滑座(34)上安装有接头固定工装(38),伺服电机(31)驱动丝杠的螺杆(36)旋转,接头固定工装(38)设置有用于固定接头的固定孔(39),固定孔(39)与固定下模(22)的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的胶管接头安装装置,其特征在于,丝杠的螺杆(36)位于两个导轴(35)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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